消音混砂装置的制作方法

本实用新型涉及混砂装置，具体涉及消音混砂装置。

背景技术：

树脂砂就是用高分子原料制作的沙粒，树脂砂用于电子产品，热固塑料制品及橡胶制品的去飞边，清洁模具、敏感元件及镀金零件，可用作脱漆剂，粘合剂，增强剂，防水剂，阻燃剂等，广泛应用于建筑装饰业，交通运输业，广告业，农业，电子电器，铸造业等各种领域。

树脂砂混砂装置是指用于铸造企业混制树脂型砂、芯砂的一种可连续作业的砂子混 合机器，该机器是用液态固化剂和液态树脂连续混制造型或制芯用的树脂自硬砂混砂机，目前现有混砂装置往往存在混砂时噪声较大，且入料过程中还存在有较大结块，影响进砂的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种消音混砂装置，解决的混砂机工作时噪声较大，且入料过程中还存在有较大结块，影响进砂的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

消音混砂装置，包括驱动电机、混砂壳体、入料漏斗和消音筒，混砂壳体内设置有混砂转轴，驱动电机位于混砂壳体的前端，且与混砂转轴连接，混砂壳体的前端外壁上设置有与入料漏斗相连的入料口，后端外壁上设置有出料口，其中入料漏斗内还设置有入料搅拌轴；

消音筒为内部中空环形柱体，消音筒的内壁上铺设有隔音层，消音筒内还设置有消声板，消声板有两块以上，且以交错排列的方式排列在消音筒的内壁上；

消音筒套接在混砂壳体上，且位于入料漏斗与出料口之间。

在本技术方案中，砂料通过入料漏斗进入混砂壳体内，在砂料进入入料漏斗时，会通过入料搅拌轴来对砂料进行输料粉碎，从而防止有较大结块进入到混砂壳体内，并且防止较大硬结块进入混砂壳体内以后，混砂时产生振动而发出噪音，同时在混砂壳体上套接一个消音筒，并通过消音筒内的消声板和隔音层来减少混砂装置产生的噪音。

更进一步的技术方案是，上述的消声筒与混砂壳体的接触面之间还设置有减震橡胶垫。

在本技术方案中，减震橡胶垫能减少因为混砂装置振动而产生的噪音，并且通过减震橡胶同时也避免了混砂装置振动时与消音筒之间刚性的碰撞。

更进一步的技术方案是，上述中有固定支架与消音筒固定连接，固定支架包括由上到下依次固定连接的第一支撑连接板、弹簧和第二支撑连接板，其中第一支撑连接板还与消音筒固定连接。

在本技术方案中，通过固定支架上的弹簧，使装置在工作时，允许有一定的偏移量，从而使装置柔性的固定在地面上，降低混砂机工作时因振动产生的噪声。

更进一步的技术方案是，上述的入料漏斗包括主体和喷淋喷头，主体下端的开口与所述入料口相连，主体上端开口处的内壁上设置喷淋喷头，入料搅拌轴从主体上端开口处竖直设置至漏斗主体下端开口处。

在本技术方案中，在砂料进入入料漏斗时，通过设置在入料漏斗上的喷淋喷头向砂料喷液态固化剂和液态树脂，同时由于砂料通过入料搅拌轴的搅拌，使砂料上均匀的喷洒了液态固化剂和液态树脂，防止某一处的砂料上喷洒过多的液态固化剂而形成大而硬的结块，影响影响进砂以及混砂时加大混砂转轴振动而产生的噪音问题。

更进一步的技术方案是，上述的入料搅拌轴上设置有入料搅拌叶片，有搅拌电机连接在入料搅拌轴的上方，并通过设置在主体顶端边缘处的支架固定支撑。

在本技术方案中，入料搅拌叶片将砂料打碎并输送到混砂壳体内，提高入料的速度，避免砂料积聚在入料口，影响进砂。

更进一步的技术方案是，上述的喷淋喷头有两个以上，且喷淋喷头均指向入料搅拌轴，漏斗主体的外端设置有料箱，喷淋喷头与料箱通过管道连接。

在本技术方案中，喷淋喷头有两个以上，且分别喷洒固化剂液体和树脂液体，而料箱内则装有固化剂液体和树脂液体。

更进一步的技术方案是，上述的消声板包括支撑竖板和消音横板，支撑竖板周向设置在消音筒的内圈内壁和外圈内壁上，内圈内壁上的支撑竖板与外圈内壁上的支撑竖板交错排列，消音横板呈环状，且分别固定连接在所述内圈内壁上的支撑竖板和所述外圈内壁上的支撑竖板的末端，其中靠近内圈内壁上的消音横板之间的缝隙长度大于靠近外圈内壁上的消音横板之间的缝隙长度。

在本技术方案中，支撑竖板以一个设置在消音筒的内圈内壁上，一个设置在消音筒的外圈内壁上的形式交错排列，而声音逐渐通过靠近内圈内壁上的消音横板到外圈内壁上的消音横板，最后在接触到桶壁，使声音经过三次消音，从而大幅减少及其发出的噪音，而通过靠近内圈内壁上的消音横板之间的缝隙长度大于靠近外圈内壁上的消音横板之间的缝隙长度则进一步将声音减小，使其声音转化为其他能量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型结构简单，并通过套接在混砂壳体上的消音筒，有效吸收了本装置运作时产生的噪音，同时通过设置在入料漏斗中的入料搅拌轴，避免了进砂时，大的砂料堵塞至入料口处，并且进一步避免了砂块在混砂壳体影响混砂，减小了噪音。

2、通过减震橡胶垫来减少消音筒与混砂壳体之间的刚性碰撞，从而减小混砂壳体振动时的噪音。

3、固定支架通过弹簧使装置柔性的固定在地面上，减少了工作时晃动产生的噪音。

4、通过喷淋喷头以及入料搅拌轴使固化剂液体和树脂液体更均匀的撒在砂料上，从则增加混砂的效果。

5、入料搅拌叶片将砂料打碎并输送到混砂壳体内，提高入料的速度，避免砂料积聚在入料口，影响进砂。

6、喷淋喷头有两个以上，方便控制不同液体的喷洒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意截面图。

图2为本实用新型入料漏斗截面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和2所示，消音混砂装置，包括驱动电机1、混砂壳体2、入料漏斗3和消音筒4，混砂壳体2内设置有混砂转轴21，驱动电机1位于混砂壳体2的前端，且与混砂转轴21连接，混砂壳体2的前端外壁上设置有与入料漏斗3相连的入料口22，后端外壁上设置有出料口23，其中入料漏斗3内还设置有入料搅拌轴5；消音筒4为内部中空环形柱体，消音筒4的内壁上铺设有隔音层41，消音筒4内还设置有消声板42，消声板42有两块以上，且以交错排列的方式排列在消音筒4的内壁上；消音筒4套接在混砂壳体2上，且位于入料漏斗3与出料口23之间，在本实施例中，砂料通过入料漏斗3进入混砂壳体2内，在砂料进入入料漏斗3时，会通过入料搅拌轴5来对砂料进行输料粉碎，从而防止有较大结块进入到混砂壳体2内，并且防止较大硬结块进入混砂壳体2内以后，混砂时产生振动而发出噪音，同时在混砂壳体上套接一个消音筒4，并通过消音筒6内的消声板42和隔音层41来减少混砂装置产生的噪音。

实施例2

如图1所示，对比于实施例1，本实施例增设了减震橡胶垫6，减震橡胶垫6设置在消声筒与混砂壳体2的接触面之间，减震橡胶垫6能减少因为混砂装置振动而产生的噪音，并且通过减震橡胶垫6同时也避免了混砂装置振动时与消音筒4之间刚性的碰撞，减小混砂壳体2振动时的噪音。

实施例3

如图1所示，对比于实施例1，本实施例增设了固定支架，固定支架与消音筒4固定连接，固定支架包括由上到下依次固定连接的第一支撑连接板71、弹簧72和第二支撑板73，其中第一支撑连接板71还与所述消音筒4固定连接，在本实施例中，通过固定支架上的弹簧72，使装置在工作时，允许有一定的偏移量，从而使装置柔性的固定在地面上，降低混砂机工作时因振动产生的噪声。

实施例4

如图2所示，对比于实施1，本实施例优化了入料漏斗3，入料漏斗3包括主体31和喷淋喷头32，主体31下端的开口与所述入料口22相连，主体31上端开口处的内壁上设置喷淋喷头32，入料搅拌轴5从主体31上端开口处竖直设置至漏斗主体31下端开口处，在本实施例中，砂料在进入入料漏斗3时，通过设置在入料漏斗3上的喷淋喷头32向砂料喷液态固化剂和液态树脂，同时由于砂料通过入料搅拌轴5的搅拌，使砂料上均匀的喷洒了液态固化剂和液态树脂，防止某一处的砂料上喷洒过多的液态固化剂而形成大而硬的结块，影响影响进砂以及混砂时加大混砂转轴振动而产生的噪音问题。

实施例5

如图2所示，对比于实施4，本实施例优化了入料搅拌轴5，入料搅拌轴5上设置有入料搅拌叶片52，有搅拌电机51连接在入料搅拌轴5的上方，并通过设置在主体31顶端边缘处的支架8固定支撑，在本实施例中，入料搅拌叶片52将砂料打碎并输送到混砂壳体2内，提高入料的速度，避免砂料积聚在入料口，影响进砂。

实施例6

如图2所示，对比于实施5，本实施例优化了入喷淋喷头32，喷淋喷头32有两个，且喷淋喷头32均指向入料搅拌轴5，漏斗主体31的外端设置有料箱9，喷淋喷头32与料箱9通过管道连接，在本实施例中，喷淋喷头32分别为固化剂液体喷头和树脂液体喷头，而料箱内则装有固化剂液体和树脂液体。

实施例7

如图1所示，对比于实施1，本实施例优化了消音筒4，消声板42包括支撑竖板421和消音横板422，支撑竖板421周向设置在消音筒4的内圈内壁和外圈内壁上，内圈内壁上的支撑竖板421与外圈内壁上的支撑竖板421交错排列，消音横板422呈环状，且分别固定连接在内圈内壁上的支撑竖板421和所述外圈内壁上的支撑竖板421的末端，其中靠近内圈内壁上的消音横板422之间的缝隙长度大于靠近外圈内壁上的消音横板422之间的缝隙长度，在本实施例中，位于消音筒4外圈内壁上的消声板42有九块，位于消音筒4内圈内壁上的消声板42有十块，通过消音横板422和使靠近内圈内壁上的消音横板422之间的缝隙长度大于靠近外圈内壁上的消音横板422之间的缝隙长度，有效的吸收了噪音。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。