本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体涉及一种轴承滚珠保持架加工模具。
背景技术:
轴承是机械领域最常用的一种部件,虽然轴承结构简单,但是其作用却不容忽视,在很多情况下都起着决定性的作用,因此其使用量非常大,因此轴承是一种耗件,轴承加工的大概流程有轴承钢原料,车削成内套、外套、珠粒毛坯,热处理,磨削成成品料,组装成品,传统的轴承加工设备结构复杂,控制操作不方便,轴承加工时设备运行不平稳以及加工效率低下,已经不能满足现代化生产的需求,因此我们提出一种轴承滚珠保持架加工模具。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种轴承滚珠保持架加工模具,可对轴承滚珠保持架直接进行浇注生产,加工速度快,精度高,使用寿命长。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种轴承滚珠保持架加工模具,其方案如下:它包括底座,所述底座为环形,其内圆一体成型有多个限定块,所述限定块呈均匀分布且之间留有空隙,所述底座正面中心设置有浇注出口,背面设置有浇注入口。
进一步的,所述限定块之间空隙为1.5mm。
进一步的,所述浇注入口直径比浇注出口小。
进一步的,所述限定块顶部为半圆形。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型可快速生产出轴承保持架的半成品,经过简单打磨就可形成成品,本实用新型结构简单,加工速度快,精度高,底座和限定块一体成型,因此使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图;
图3为图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
参见图1-3,一种轴承滚珠保持架加工模具,其方案如下:
它包括底座1,所述底座1为环形,其内圆一体成型有多个限定块2,所述限定块2呈均匀分布且之间留有空隙,所述底座1正面中心设置有浇注出口3,背面设置有浇注入口4,所述限定块2之间空隙为1.5mm,所述浇注入口4直径比浇注出口3小,所述限定块2顶部为半圆形。
在进行轴承保持架加工前需将模具组装起来,先将底座1底部朝下放置到浇注平台上,然后再将和底座1内圆直径一样的隔离柱插入到内圆内,最后通过浇注入口进行浇注即可,如此可快速生产出轴承保持架的半成品,经过简单打磨就可形成成品,本实用新型结构简单,加工速度快,精度高,底座和限定块一体成型,因此使用寿命长。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。