一种粉状消失模铸造涂料及其使用方法和应用与流程

本发明涉及铸造涂料，具体地涉及一种粉状消失模铸造涂料与其使用方法，该涂料安全、环保、不变质、透气性好，成本低，使用方便。

背景技术：

消失模铸造涂料在消失模工艺中是不可或缺的一环。涂料一般由专业化企业提供。传统消失模涂料通常做成稀膏状或稀释状供应，需要包装桶，不便回收，涂料透气性差，泡沫模型经高温金属液作用气化后的气体产物难以逸出，铸件容易产生气体类缺陷，涂料存放过程还存在着变质的问题，因为传统消失模涂料使用的材料中助剂经常使用糖浆或纸浆或白乳胶，容易吸潮，发气性大，干燥强度低，容易导致涂料变质，一般需要加入甲醛以防涂料发酵。但是甲醛有毒、不环保，使用后涂料中的甲醛会缓慢挥发出来而被人体吸收，对人体造成很大的伤害，一般要求禁止使用。传统消失模涂料中还常使用表面活性剂，容易产生大量气泡，因此制备涂料时需要用消泡剂消泡，这样不仅恶化涂料性能，且操作十分麻烦。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种安全、环保、长时间存放不易变质、透气性好的粉状消失模铸造涂料及其制备方法与使用方法，所得的粉状涂料由用户根据需要加水调制，使用方便。

本发明提供的技术方案具体如下：

一种粉状消失模铸造涂料，包括以下重量百分比的组分：

所述的耐火骨料为锆英粉、石英粉、莫来石粉、刚玉粉、铝矾土中的一种或几种，其粒度为325目。

所述的磷酸二氢铝为粉状磷酸二氢铝。

所述的聚乙烯醇为冷水溶解型，其粒度为600～800目。

所述膨胀石墨的粒度为1000目。

一种利用上述粉状消失模铸造涂料制备消失模铸造涂料成品的方法，包括以下步骤：将上述粉状消失模铸造涂料中的粉料混合均匀，得到预混料，取出备用；然后将相当于预混料重量23.5～37％的水加入搅拌机内，启动搅拌机，将预混料慢慢加入搅拌机内，搅拌1～2小时，即得消失模铸造涂料成品。

本发明的原理具体如下：

聚乙烯醇具有很好的常温粘结性能，而且冷水可溶，本身具有表面活性作用，涂料无需再用专用表面活性剂，商品状态为粉状，包装简单，使用方便，聚乙烯醇在高温下能烧失，在涂层中留下通道，以改善涂层透气性，磷酸二氢铝也呈粉料，配料方便，与聚乙烯醇一样能溶于冷水，能明显提高涂层的高温强度，且具有一定的杀菌作用，膨胀石墨遇高温体积发生几十倍甚至百倍膨胀，从涂层中爆出，留下孔道，极大改善了涂料的透气性，便于泡沫塑料高温分解产物的溢出，减少铸件气体类缺陷。

本发明提供的消失模铸造涂料有如下优点：

(1)本发明配料方便，制备工艺简单；使用时就地取水，常温下搅拌即可配制成使用状态的涂料。

(2)本发明的配方长时间存放不会变质，因此原料中不需要通过添加甲醛来防止发酵。传统涂料由于加入了糖浆或纸浆，在夏天约3天即发酵变质，有异味，涂料性能恶化；本发明涂料调成使用状态后，长期存放也没有任何变化。

(3)本发明的原料中无需添加其他表面活性剂，因而使用时也不必添加消泡剂进行消泡，使用方便。

(4)本发明制备的消失模铸造涂料以粉状进行包装，运输过程中安全可靠，包装及运输成本低。

(5)本发明在常温或高温都具有很高的强度，涂料透气性好，不会释放有毒物质，安全环保。

附图说明

图1为实施例1上涂料后的泡沫模型。

图2为实施例1浇注的铸件。

图3为实施例2上涂料后的泡沫模型。

图4为实施例2浇注的铸件。

图5为实施例3上涂料的泡沫模型。

图6为实施例3浇注的铸件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步说明。

实施例1

(1)准备耐火粉料锆英粉65公斤，备用；

(2)准备钠基膨润土3公斤、聚乙烯醇0.58公斤、磷酸二氢铝0.6公斤、羧甲基纤维素钠0.32公斤、膨胀石墨3.5公斤，备用；

(3)将步骤(1)和步骤(2)准备好的粉料加入搅拌机中干混10分钟至均匀，即得粉状消失模铸造涂料成品；

使用时，将占粉状涂料重量百分比37％的水加入搅拌机内，启动搅拌机，将涂料慢慢加入搅拌机内，加完粉料后，再继续搅拌1小时，即可使用。

将泡沫模型表面涂覆涂料后，放在50℃干燥箱中干燥3小时，取出，涂层表面平整光洁，涂层常温强度高，手指重擦不起粉。如此反复涂覆、干燥3遍，埋砂抽真空浇注，冷却后，铸件表面无粘砂，气孔等缺陷。剩下的涂料存放60天没有出现发酵变质的情况。

实施例2

(1)准备耐火粉料锆英粉70公斤，备用；

(2)准备钠基膨润土3.5公斤、聚乙烯醇0.61公斤、磷酸二氢铝0.64公斤、羧甲基纤维素钠0.25公斤、膨胀石墨3公斤，备用；

(3)将步骤(1)和步骤(2)准备好的粉料加入搅拌机中干混15分钟至均匀，即得粉状消失模铸造涂料成品；

使用时，将占粉状涂料重量百分比28.2％的水加入搅拌机内，启动搅拌机，将粉状涂料慢慢加入搅拌机内，加完粉料后，再继续搅拌1.5小时，得到使用状态的涂料。

将泡沫模型表面涂覆涂料后，放在50℃干燥箱中干燥3小时，取出，涂层表面平整光洁，涂层常温强度高，手指重擦不起粉。如此反复涂覆、干燥3遍，埋砂抽真空浇注，冷却后，铸件表面无粘砂、气孔等缺陷。剩下的涂料存放40天没有出现发酵变质的情况。

实施例3

(1)准备耐火粉料锆英粉72公斤，备用；

(2)准备钠基膨润土3公斤、聚乙烯醇1公斤、磷酸二氢铝1.5公斤、羧甲基纤维素钠0.3公斤、膨胀石墨3.2公斤，备用；

(3)将步骤(1)和步骤(2)准备好的粉料加入搅拌机中干混20分钟至均匀，即得粉状消失模铸造涂料成品；

使用时，将占粉状涂料重量百分比23.5％的水加入搅拌机内，启动搅拌机，将粉状涂料慢慢加入搅拌机内，加完粉料后，再继续搅拌2小时，得到使用状态的涂料。

将泡沫模型表面涂覆涂料后，放在50℃干燥箱中干燥3小时，取出，涂层表面平整光洁，涂层常温强度高，手指重擦不起粉。如此反复涂覆、干燥3遍，埋砂抽真空浇注，冷却后，铸件表面无粘砂，气孔等缺陷。剩下的涂料存放30天没有出现发酵变质的情况。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。