1.一种高塑耐热AZ系镁合金挤压材，其特征在于，其合金组分的质量百分比为：Al含量为3～4.5％，Zn含量为0.8～1.2％，Mn含量为0.15～0.25％，Sm和La总含量为0.15～0.5％，杂质元素总含量小于0.05％，其余为Mg，其中Sm含量为0.1～0.45％，La含量为0.05～0.3％。
2.根据权利要求1所述的高塑耐热AZ系镁合金挤压材，其特征在于，Al含量为3.5～4.5％，Zn含量为0.9～1.2％，Mn含量为0.15～0.2％，Sm和La总含量为0.35～0.5％，其中Sm含量为0.2～0.45％，La含量为0.05～0.3％。
3.一种如权利要求1或2所述的高塑耐热AZ系镁合金挤压材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)熔炼铸锭：在保护气作用下，分别将按所述质量百分比称好的镁锭、铝锭、锌锭、无水MnCl2置于熔炉中，加热至710～715℃使其熔化，扒渣以去除漂浮在熔体表面的杂质，在熔体表面均匀撒上RJ-5熔剂作为覆盖剂，加入按所述质量百分比称好的Sm中间合金和La中间合金，升温至730～750℃，Sm中间合金和La中间合金熔化后继续加入RJ-5熔剂进行搅拌精炼，之后静置8～10min，待熔体温度降至710±3℃时进行扒渣，在保护气作用下浇铸预先加热至150～250℃的低碳钢模具中，得到镁合金铸锭；
(2)均匀化：将步骤(1)所得镁合金铸锭置于马弗炉中，在400～420℃下保温10～12小时进行均匀化处理，随后空冷至室温，车削加工为Φ46mm×100mm的镁合金棒材；
(3)热挤压：将步骤(2)所得镁合金棒材于350℃保温2小时后，利用反向挤压装置，在300吨油压机上进行热挤压，挤压温度为350℃，挤压出口速度为1.8～1.9m/min，挤压比为16:1～18:1，随后空冷至室温，得到挤压材。
4.根据权利要求3所述的高塑耐热AZ系镁合金挤压材的制备方法，其特征在于，镁锭的纯度≥99.9wt.％、铝锭的纯度≥99.7wt.％、锌锭的纯度≥99.99wt.％，Sm中间合金和La中间合金的成分分别为Mg-30wt.％Sm和Mg-25wt.％La。
5.根据权利要求3所述的高塑耐热特AZ系镁合金挤压材的制备方法，其特征在于，所述保护气为CO2和SF6的混合气体，体积比为CO2:SF6＝100:1。