一种异形瓷砖磨削抛光加工方法及装置与流程

本发明涉及一种陶瓷或者石材加工技术。

背景技术：

现有的弧面状异形瓷砖磨削抛光机技术，一般采用具有所需异形磨削面的抛光轮来进行的，此种技术，受抛光轮异形磨削面的宽度所制约，是不能加工出大宽度的弧面异形面的，因此，所加工出来的瓷砖、石材，只能用在边缘的装饰上，而现实生活中，所需要的宽大面的弧面异形面瓷砖、石材只能依赖人工进行，这样的加工，制造成本是及其昂贵而且效率低，或者在瓷砖生产时，预先用模具压制成型，这样的形状图案的变化就受到极大的限制，而且不能依据实际的设计要求来在原材料石材、瓷砖上高效地加工出来，而现有的平面抛光机，只能加工平面的瓷砖或者石材，而不能加工弧面（如波浪面）的瓷砖或者石材。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于提供一种能高效地依据实际设计要求的异形进行加工、且能加工大宽度的弧面异形面的异形瓷砖磨削抛光加工方法及装置。

本发明异形瓷砖磨削抛光加工方法是这样实现的，在带有动力传送装置的磨削平台上沿瓷砖或者石板直线运行的方向依次设置一个以上的由上下移动动力机构带动的动力磨削辊轮和三个以上的由上下移动动力机构带动的动力抛光辊轮，加工时，控制动力传送装置以可控的速度往前传送瓷砖或者石板，同时，以可控的速度上下移动动力磨削辊轮及数个抛光辊轮的上下移动距离，并依据设计的弧面形状对瓷砖或者石板表面进行磨削抛光加工。

由于动力磨削滚轮的磨削瓷砖或者石材的单位时间的磨削量是基本恒定的，这样，依据设计的弧面的走向获得所需的异形瓷砖或者石板的几何曲线，通过控制瓷砖或者石板的直线移动速度及动力磨削辊轮的上下移动速度寄移动距离，就能获得与所设计的异形瓷砖或者石板的几何曲线重合的动力磨削辊轮的磨削曲线，至于动力抛光辊轮的移动控制，由于动力抛光辊轮的抛光磨削量很少，更容易依据异形瓷砖或者石板的几何曲线及瓷砖或者石板的移动速度来控制其上下移动的速度及移动距离，从而实现了本专利申请的能高效地依据实际设计要求的异形进行加工的目的。

这里，动力抛光辊轮的上下移动距离依据动力负荷来控制。由于动力抛光辊轮是对已经成型的异形弧面进行抛光，而且抛光磨削量很少，仅采用依据瓷砖或者石板移动速度及异形瓷砖或者石板的几何曲线控制动力抛光辊轮的上下移动距离是不容易保证动力抛光辊轮紧靠在瓷砖或者石板的异形面上进行有效的抛光的，采用依据动力负荷来控制动力抛光辊轮的上下移动距离，就保证动力抛光辊轮紧靠在瓷砖或者石板的异形面上进行有效的抛光。

本发明的异形瓷砖磨削抛光加工装置是这样实现的，包括机架、设置在机架的磨削平台上的动力传送装置、沿动力传送装置传送方向依次设置在机架上且位于磨削平台上方的一个以上的由上下移动动力机构带动的动力磨削辊轮和三个以上的由上下移动动力机构带动的动力抛光辊轮、微电脑控制装置，微电脑控制装置控制动力传送装置、动力磨削辊轮的上下移动动力机构、动力抛光辊轮的上下移动动力机构联动以及动力磨削辊轮、动力抛光辊轮的工作。

这里，机架设置有飘出到磨削平台上方的飘架，动力磨削辊轮和动力抛光辊轮上的上下移动动力机构包括设置在飘架前后两侧的子上下移动动力机构，子上下移动动力机构包括固定在飘架侧面的固定座、导柱构件、由动力带动的丝杆，导柱构件包括两根平行的导柱、分别固定在两根平行的导柱的两端的上基座和下基座，两根平行的导柱滑动穿接在固定座上，螺纹穿过固定座的丝杆设置在上基座和下基座间并由固定在上基座上的动力带动转动，动力磨削辊轮固定在两子上下移动动力机构的下基座间，动力抛光辊轮固定在两子上下移动动力机构的下基座间。工作时，动力带动丝杆转动，丝杆相对固定座上下移动，带动导柱构件上下移动，使动力磨削辊轮或者动力抛光辊轮也随着上下移动。采用微电脑控制装置可以使两子上下移动动力机构同步移动，以保证磨削、抛光的正常进行。采用带动丝杆的动力与导柱构件一起上下移动，可有效地利用动力与导柱构件的重力，来增加磨削时，施加到工件上的压力，以减少动力的输出，节约动能。

为了减少动力磨削辊轮因磨损而影响磨削的精确度，动力磨削辊轮的磨削辊轮采用的是电镀金刚砂磨轮。采用电镀金刚砂磨轮，金刚砂能牢固地附着在磨轮的表面，磨削时，金刚砂磨损少，从而保证了磨削辊轮的尺寸的稳定性，进而保证了磨削的精确度。

带动丝杆转动的动力采用的是伺服电机，采用伺服电机，保证了转动控制的精确度，进而保证了上下移动动力机构的移动精确度。

由上下移动动力机构带动的动力磨削辊轮有两套以上。由于磨削的量比抛光的磨削量大许多，采用两套以上的动力磨削辊轮，就能平行磨削及抛光的磨削要求，使加工能顺利、高效地进行。

本发明与已有技术相比，具有能高效地依据实际设计要求的异形进行加工、且能加工大宽度的弧面异形面的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的侧面视图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

如图1所示，本发明本发明的异形瓷砖磨削抛光加工装置是这样实现的，包括机架1、设置在机架1的磨削平台2上的动力传送装置（伺服电机3a带动的输送皮带或者带有齿轮3b和同步齿带3c的输送辊组3d）3、沿动力传送装置3传送方向依次设置在机架1上且位于磨削平台2上方的两个由上下移动动力机构4带动的动力磨削辊轮5和5个由上下移动动力机构6带动的动力抛光辊轮7、微电脑控制装置（图上没有显示），微电脑控制装置控制动力传送装置3、动力磨削辊轮5的上下移动动力机构4、动力抛光辊轮7的上下移动动力机构联动6以及动力磨削辊轮5、动力抛光辊轮7的工作。5个动力抛光辊轮7依次是5级的粗抛光的抛光辊轮逐渐到精细抛光的抛光辊轮。

如图1、2所示，机架1设置有飘出到磨削平台2上方的飘架8，动力磨削辊轮5和动力抛光辊轮7上的上下移动动力机构4、6包括设置在飘架8前后两侧的子上下移动动力机构a，子上下移动动力机构a包括固定在飘架8侧面的固定座a1、导柱构件a2、由动力a4带动的丝杆a3，导柱构件a2包括两根平行的导柱a21、分别固定在两根平行的导柱a21的两端的上基座a22和下基座a23，两根平行的导柱a21滑动穿接在固定座a1上，螺纹穿过固定座a1的丝杆a3设置在上基座a22和下基座a23间并由固定在上基座a22上的动力a4（包括伺服电机、变速机构）带动转动，动力磨削辊轮5固定在两子上下移动动力机构a的下基座阿23间，动力抛光辊轮6固定在两子上下移动动力机构a的下基座a23间。

动力磨削辊轮5的磨削辊轮采用的是电镀金刚砂磨轮。

本发明异形瓷砖磨削抛光加工方法是这样实现的，控制动力传送装置3以可控的速度往前传送瓷砖或者石板B，同时，以可控的速度上下移动动力磨削辊轮4及数个抛光辊轮6的上下移动距离，并依据设计的弧面形状对瓷砖或者石板B表面进行磨削抛光加工。

这里，动力抛光辊轮6的上下移动距离依据动力负荷来控制。