1.一种叠层复合刀具材料，其特征在于：该材料具有经放电等离子烧结得到的5层对称结构，中心为基体层，由基体层向两侧依次为中间过渡层和外耐磨层，基体层为WC-Co，中间过渡层为WC-Co和Al2O3-Co的混合物，WC-Co在混合物中的质量分数为70~80% ，Al2O3-Co在混合物中的质量分数为20~30%；外耐磨层为WC-Co 和CBN-Co的混合物，WC-Co 在混合物中的质量分数为80~85%，CBN-Co在混合物中的质量分数为15~20%，并且该材料从一侧到另一侧每一层占材料总质量的质量分数分别为：5%、15%、60%、15 %和5%。
2.一种制备如权利要求1所述的叠层复合刀具材料的方法，其特征在于：通过化学镀在WC、A12O3和CBN三种粉体表面包覆金属Co，得到WC-Co、Al2O3-Co和CBN-Co三种粉体，并以WC-Co作为基体层、Al2O3-Co和WC-Co的混合物为中间过渡层、WC-Co和CBN-Co的混合物为外耐磨层，按照外耐磨层、中间过渡层、基体层、中间过渡层和外耐磨层的顺序，依次装填在石墨模具内后，于真空条件下均匀加压进行放电等离子烧结，然后断电自然冷却至室温，即得到叠层复合刀具材料；
所述化学镀所用的镀液中主盐为15~40 g/l的硫酸钴、络合剂为50 g/l的柠檬酸三钠、还原剂为20~60 g/l的次亚磷酸钠、缓冲剂为25 g/l硼酸，配制镀液的方法为：
（1）用去离子水溶解硫酸钴，得到溶液a；
（2）用去离子水溶解柠檬酸三钠，得到澄清溶液b；
（3）将溶液a加入溶液b中，搅拌混合溶液，得到主盐络合溶液c；
（4）常温下，用去离子水溶解次亚磷酸钠，搅拌均匀，得到溶液d；
（5）将溶液d加入主盐络合溶液c中，边加边搅拌，得到溶液e；
（6）用去离子水溶解硼酸，搅拌均匀，得到澄清溶液f；
（7）将溶液f加入溶液e中，边加边搅拌，得到镀液；
（8）用氢氧化钠调整镀液的PH值为8~11，然后加去离子水定容；
所述Al2O3-Co和WC-Co的混合物由占混合物质量70~80%的WC-Co和20~30%的Al2O3-Co混合而成，其混合的方法为：
按照WC-Co的质量百分比为70~80%、Al2O3-Co的质量百分比为20~30 %分别取经化学镀得到的WC-Co粉体和Al2O3-Co粉体，倒入装有去离子水的容器中，得到混合物A，去离子水的质量为WC-Co粉体和Al2O3-Co粉体总质量的7~8倍；对混合物A进行超声搅拌，并将混合物A的温度保持在105℃；超声搅拌35min后，按照聚乙二醇和混合物A的质量比为1:80，取聚乙二醇加入到混合物A中，继续超声搅拌，得到混合物B；将所得混合物B真空干燥后过筛，得到Al2O3-Co和WC-Co的混合物；
所述WC-Co和CBN-Co的混合物由占混合物质量80~85%的WC-Co和占混合物质量15~20%的CBN-Co混合而成，其混合的方法为：
按照WC-Co的质量百分比为80~85%、CBN-Co的质量百分比为15~20%分别取经化学镀所得的WC-Co粉体和CBN-Co粉体，倒入装有去离子水的容器中，混匀得到混合物C，去离子水的质量为WC-Co粉体和CBN-Co粉体总质量的7~8倍；对混合物C进行超声搅拌，保持混合物C的温度为105℃；超声搅拌35min后，按照聚乙二醇和混合物C的质量比为1:80，取聚乙二醇加入到混合物C中，继续超声搅拌，得到混合物D；将所得混合物D真空干燥后过筛，得到WC-Co和CBN-Co的混合物；
在所述放电等离子烧结过程中，装填在石墨模具中的外耐磨层、中间过渡层、基体层、中间过渡层和外耐磨层占叠层复合刀具材料的质量分数依次为5%、15%、60%、15 %和5%。
3.根据权利要求2所述的制备叠层复合刀具材料的方法，其特征在于：所述WC粉体纯度大于99.1%，平均粒径为400nm，理论密度为14.83g/cm3 ；A12O3粉体纯度大于99.97%，平均粒径为150nm，理论密度为3.979 g/cm3；CBN粉体纯度大于99.0%，平均粒径500nm。
4.根据权利要求2所述的制备叠层复合刀具材料的方法，其特征在于：在对WC、A12O3和CBN三种粉体进行化学镀之前，分别进行预处理，预处理包括粗化、敏化活化和烘干。
5.根据权利要求4所述的制备叠层复合刀具材料的方法，其特征在于：所述粗化是将待处理的粉体加入粗化液中，于室温下超声波振荡；然后静置至粉体沉降后，将粉体从粗化液中取出，用去离子水清洗沉降的粉体，分离出粉体；所述的粗化液的组成包括20ml/l的氢氟酸和2g/l的氟化铵。
6.根据权利要求4所述的制备叠层复合刀具材料的方法，其特征在于：所述敏化活化是将经粗化处理后的粉体加入敏化活化液中，于室温下超声波振荡，然后静置至粉体沉降后，取出沉降的粉体，用去离子水清洗后，由离心机分离出粉体；所述敏化活化液的组成包括0.5 g/l的氯化钯、30 g/l的氯化亚锡、160 g/l的氯化钠和60ml/l的盐酸。
7.根据权利要求4所述的制备叠层复合刀具材料的方法，其特征在于：在所述化学镀之前，将预处理过的粉体分别进行磁力搅拌预分散。
8.根据权利要求2所述的制备叠层复合刀具材料的方法，其特征在于：所述放电等离子烧结中，从室温上升至1800℃的过程中，环境压力平稳均匀的加至50MPa，之后在温度为1700℃、压力50MPa条件下保温20~30min，然后断电自然冷却至室温。
9.根据权利要求6所述的制备叠层复合刀具材料的方法，其特征在于：所述敏化活化液的配制方法是：
（1）称取0.25g的氯化钯加入30ml浓盐酸中搅拌溶解，完全溶解后变为橙红色透明溶液，再加入去离子水直至50ml，即得到溶液a；（2）称取80g的氯化钠溶于250ml去离子水中，得到溶液b；
（3）将溶液a与溶液b混和，搅拌均匀，得到溶液c;
（4）称取15g的氯化亚锡溶于150ml的去离子水中，得到白色的溶液d；
（5）把溶液d边搅拌边加入溶液c中，得到深绿色溶液e；
（6） 向溶液e加入去离子水定容至500ml，得到深绿色的敏化活化液。