工件旋转式切割机的制作方法

本发明涉及切割机，特别是涉及工件旋转式切割机。

背景技术：

切割机分为砂轮切割机、锯齿切割机、火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等等，其中火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等设备成本高，且切割成本也较高，而砂轮切割机和锯齿切割机都通过电机带动砂轮和锯齿旋转，利用高速旋转的砂轮和锯齿对工件进行切割，已有的砂轮切割机在对工件加工时，工件通过固定装置进行固定，保持不动，人们通过手柄带动砂轮逐渐向下对工件进行切割，该结构存在的缺点是：砂轮对工件切割初期，砂轮与工件为点接触或者线接触，而切入越深，砂轮与工件的接触面越来越大，其损耗也就越大，切割的速度也逐渐降低，并且受到砂轮的尺寸限制以及电机功率大小的限制等，所加工工件的直径最大为50mm左右；另外锯齿切割机虽然能加工较大直径的工件，但硬度较高的工件，锯齿切割机无法切割。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种带动工件旋转，砂轮与工件接触面小，切割速度快，切割效率高，砂轮损耗小，所加工工件尺寸大的工件旋转式切割机。

本发明工件旋转式切割机的技术方案是：包括底座，底座上设置切割电机，切割电机的输出轴经转动轮和同步带带动砂轮，其特征在于：所述底座的左右两侧分别设置1—3个滚轮座，滚轮座的前后两侧制有凸圆弧，滚轮座的中部制有凹圆弧，在滚轮座前侧的凸圆弧上设置前滚轮，滚轮座后侧的凸圆弧上设置后滚轮，待加工的工件设置在前、后滚轮之间，在底座的一侧设置工件夹紧旋转装置，所述的工件夹紧旋转装置包括固定座，固定座上设置轴承座，轴承座的底部与固定座相固定，轴承座中设置轴承，轴承中设置中套，中套的一侧制有卡盘，卡盘的卡爪与工件外壁相配合，中套的另一侧制有皮带轮，在固定座的后方设置工件旋转电机，工件旋转电机的输出轴经皮带带动皮带轮旋转。

本发明公开了一种工件旋转式切割机，主要特征是在底座的两侧分别设置1—3个滚轮座，在底座的一侧设置工件夹紧旋转装置，将需要切割的工件放在滚轮座的前、后滚轮之间，同时将工件穿过工件夹紧旋转装置，由卡盘上的卡爪对工件进行夹紧、固定，工作时，由切割电机经转动轮和同步带带动砂轮旋转，由砂轮对工件的表面进行切割，与此同时，工件旋转电机的输出轴经减速箱减速带动皮带旋转，皮带带动皮带轮旋转，由于皮带轮、中套和卡盘为一体制成（也可以是三个部件经紧固件固定在一起），皮带轮带动中套，中套绕着轴承座中的轴承旋转，中套带动卡盘旋转，卡盘经卡爪带动工件低速旋转（由于减速箱减速后，工件的旋转速度达到10转/分钟以下），从而使砂轮能对工件表面做环形切割，砂轮与工件接触面小，因此砂轮的磨损小，切割速度快，切割效率高，可加工直径为1000mm，壁厚为40mm的圆环形工件，所能加工的工件尺寸大，通用性好。

本发明工件旋转式切割机，所述的底座和滚轮座下设置槽钢，在滚轮座的两侧制有连接板，连接板中设置调节螺柱，调节螺柱穿过连接板与槽钢相配合。可通过旋转调节螺柱来带动连接板和滚轮座上下移动，当滚轮座向上移动，可适用于加工较小尺寸的工件，当滚轮座向下移动，可适用于加工较大尺寸的工件，通用性好。

附图说明

图1是本发明工件旋转式切割机的立体示意图；

图2是本发明工件旋转式切割机的俯视示意图；

图3是工件夹紧旋转装置的结构示意图；

图4是滚轮座上设置前、后滚轮的主视示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种工件旋转式切割机，如图1—图4所示，包括底座1，底座上设置切割电机2，切割电机的输出轴经转动轮和同步带带动砂轮3，其特征在于：所述底座1的左右两侧分别设置1—3个滚轮座4，滚轮座的前后两侧制有凸圆弧5，滚轮座的中部制有凹圆弧6，在滚轮座前侧的凸圆弧上设置前滚轮7，滚轮座后侧的凸圆弧上设置后滚轮8，待加工的工件9设置在前、后滚轮之间，在底座1的一侧设置工件夹紧旋转装置10，所述的工件夹紧旋转装置包括固定座11，固定座上设置轴承座12，轴承座的底部与固定座相固定，轴承座中设置轴承13，轴承中设置中套14，中套的一侧制有卡盘15，卡盘的卡爪16与工件9外壁相配合，中套的另一侧制有皮带轮17，在固定座的后方设置工件旋转电机18，工件旋转电机的输出轴经皮带19带动皮带轮旋转。主要特征是在底座1的两侧分别设置1—3个滚轮座4，在底座的一侧设置工件夹紧旋转装置10，将需要切割的工件9放在滚轮座的前、后滚轮7、8之间，同时将工件穿过工件夹紧旋转装置10，由卡盘15上的卡爪16对工件9进行夹紧、固定，工作时，由切割电机2经转动轮和同步带带动砂轮3旋转，由砂轮对工件9的表面进行切割，与此同时，工件旋转电机18的输出轴经减速箱减速带动皮带19旋转，皮带带动皮带轮17旋转，由于皮带轮17、中套14和卡盘15为一体制成（也可以是三个部件经紧固件固定在一起），皮带轮带动中套，中套绕着轴承座12中的轴承13旋转，中套14带动卡盘15旋转，卡盘经卡爪16带动工件9低速旋转（由于减速箱减速后，工件的旋转速度达到10转/分钟以下），从而使砂轮能对工件表面做环形切割，砂轮3与工件9接触面小，因此砂轮的磨损小，切割速度快，切割效率高，可加工直径为1000mm，壁厚为40mm的圆环形工件，所能加工的工件尺寸大，通用性好。所述的底座1和滚轮座4下设置槽钢20，在滚轮座的两侧制有连接板21，连接板中设置调节螺柱22，调节螺柱穿过连接板与槽钢相配合。可通过旋转调节螺柱22来带动连接板21和滚轮座4上下移动，当滚轮座向上移动，可适用于加工较小尺寸的工件9，当滚轮座4向下移动，可适用于加工较大尺寸的工件，通用性好。

技术特征：

技术总结
工件旋转式切割机，包括底座，底座上设置切割电机，切割电机的输出轴经转动轮和同步带带动砂轮，其特征在于：所述底座的左右两侧分别设置1—3个滚轮座，滚轮座的前后两侧制有凸圆弧，滚轮座的中部制有凹圆弧，在滚轮座前侧的凸圆弧上设置前滚轮，滚轮座后侧的凸圆弧上设置后滚轮，待加工的工件设置在前、后滚轮之间，在底座的一侧设置工件夹紧旋转装置，所述的工件夹紧旋转装置包括固定座，固定座上设置轴承座，轴承座的底部与固定座相固定，轴承座中设置轴承，轴承中设置中套，中套的一侧制有卡盘，卡盘的卡爪与工件外壁相配合，中套的另一侧制有皮带轮，在固定座的后方设置工件旋转电机，工件旋转电机的输出轴经皮带带动皮带轮旋转。

技术研发人员：黄善送
受保护的技术使用者：三门县恒冠螺旋桨有限公司
技术研发日：2017.05.08
技术公布日：2017.07.25