本发明涉及铝管表面处理技术领域，具体属于一种铝合金皮膜试剂。
背景技术：
在冰箱两器（蒸发器和冷凝器）制造业，常使用到廉价的铝管作为制冷管路件，然而铝管化学性质活泼，耐腐蚀性较差，而且铝管材料硬度低，耐磨性差。
在制冷加工技术领域中，挤压铝管的防腐处理，是较为重要的加工工段，是直接影响成型产品质量的重要因素。因此铝管在使用前须经过相应的表面处理以提高其硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。目前，常用的化学氧化法存在工艺条件的控制要求高、操作复杂、氧化膜的物理性能差等缺陷更不适合在线氧化。
技术实现要素：
本发明的目的是提供了一种铝合金皮膜试剂，克服了现有技术的不足，配方合理可实现铝管的在线氧化防腐。
本发明采用的技术方案如下：
一种铝合金皮膜试剂，该皮膜试剂的构成原料及重量份数为：丁二酸25-45份、钼酸钠8-20份、硝酸钠10-30份、氟化钠10-50份、甘醇酸3-33份、甘醇酸7-20份、草酸10-15份、水30-50份。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明提供的铝合金皮膜试剂是一种无磷皮膜剂，该无磷皮膜剂在使用时不会对环境造成污染且生成的膜不易剥落。
具体实施方式
实施例1：
一种铝合金皮膜试剂，该皮膜试剂的构成原料及重量份数为丁二酸25份、钼酸钠8份、硝酸钠10份、氟化钠10份、甘醇酸3份、甘醇酸7份、草酸10份、水30份。将上述原料混合即得铝合金皮膜试剂，将配制好的铝合金皮膜试剂添加到槽液中对铝合金进行上膜，上膜时间为2-3分钟。
实施例2：
一种铝合金皮膜试剂，该皮膜试剂的构成原料及重量份数为：丁二酸40份、钼酸钠15份、硝酸钠20份、氟化钠30份、甘醇酸20份、甘醇酸15份、草酸12份、水40份。将上述原料混合即得铝合金皮膜试剂，将配制好的铝合金皮膜试剂添加到槽液中对铝合金进行上膜，上膜时间为2-3分钟。
实施例3：
一种铝合金皮膜试剂，该皮膜试剂的构成原料及重量份数为：丁二酸45份、钼酸钠20份、硝酸钠30份、氟化钠50份、甘醇酸33份、甘醇酸20份、草酸15份、水50份。将上述原料混合即得铝合金皮膜试剂，将配制好的铝合金皮膜试剂添加到槽液中对铝合金进行上膜，上膜时间为2-3分钟。