适用于橡胶产品的打磨装置的制作方法

本发明涉及橡胶加工技术领域，具体是一种适用于橡胶产品的打磨装置。

背景技术：

橡胶打磨机是现代橡胶加工业中一种重要的加工设备，其功能主要是橡胶制品修边，使橡胶制品边缘更光滑、流线性更好，提升产品质量。橡胶打磨机的通用结构是在电动机上配置旋转刀刃或磨轮，利用电动机带动刀刃旋转或磨轮，以便对橡胶产品进行修边，相比较于人工修边的方式，橡胶打磨机具有更高的效率和加工精度。如申请号为201210506101.7的专利公布了一种橡胶板打磨装置，其解决了人工劳动强度大、打磨效率低的问题，但其存在着橡胶产品在打磨过程中稳定性不佳、适用范围小的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有橡胶打磨装置存在的打磨过程中稳定性不佳、适用范围小、打磨效率低的问题，提供一种机械化水平高、橡胶产品在打磨过程中稳定性好、适用范围广、工作效率高、打磨质量好的适用于橡胶产品的打磨装置。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于橡胶产品的打磨装置，包括操作台、固定板、电机一、电机二、气缸、承载盘、压板和磨盘，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有固定架，并在操作台侧面设置有定位块，所述的固定板设置在固定架上，所述的电机一设置在操作台上，并在电机一上设置有传动轴，所述的电机二设置在定位块上，并在电机二上设置有旋转轴，所述的气缸设置有固定板上，并在气缸上设置有调节杆，所述的承载盘设置在传动轴上，所述的压板设置在调节杆上，所述的磨盘设置在旋转轴上，在压板上设置有多个压柱，能够将需要打磨的橡胶产品压在承载盘上，提高橡胶产品在打磨过程中的牢固度，进而提高橡胶产品打磨质量，在气缸的调节杆上设置有联轴器，使压板能够随打磨过程中的橡胶产品一起转动，不仅提高橡胶产品的打磨效率，也能提高橡胶产品的打磨质量，将磨盘设置在电机二的旋转轴上，能够对承载盘上的橡胶产品进行打磨，提高橡胶产品的打磨效率。

所述的压板上设置有压柱。

所述的调节杆上设置有联轴器。

所述的承载盘设置为可在传动轴上更换的结构。

所述的磨盘设置为可在旋转轴上更换的结构。

有益效果：本发明在压板上设置有多个压柱，能够将需要打磨的橡胶产品压在承载盘上，提高橡胶产品在打磨过程中的牢固度，进而提高橡胶产品打磨质量，在气缸的调节杆上设置有联轴器，使压板能够随打磨过程中的橡胶产品一起转动，不仅提高橡胶产品的打磨效率，也能提高橡胶产品的打磨质量，将磨盘设置在电机二的旋转轴上，能够对承载盘上的橡胶产品进行打磨，提高橡胶产品的打磨效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意电机二与定位块的连接结构。

图3是本发明的另一种实施结构示意图。

图4是本发明图3的部分结构示意图，示意压块与压柱的连接结构。

图5是本发明图3的部分结构示意图，示意电机二与定位块的连接结构。

图中：1.操作台、2.固定板、3.电机一、4.电机二、5.气缸、6.承载盘、7.压板、8.磨盘、9.支架、10.固定架、11.定位块、12.传动轴、13.旋转轴、14.调节杆、15.联轴器、16.压柱、17.压块、18.弹簧、19.定位槽、20.连接轴。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-2所示，一种适用于橡胶产品的打磨装置，包括操作台1、固定板2、电机一3、电机二4、气缸5、承载盘6、压板7和磨盘8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，在操作台1上设置有固定架10，并在操作台1侧面设置有定位块11，所述的固定板2设置在固定架10上，所述的电机一3设置在操作台1上，并在电机一3上设置有传动轴12，所述的电机二4设置在定位块11上，并在电机二4上设置有旋转轴13，所述的气缸5设置有固定板2上，并在气缸5上设置有调节杆14，所述的调节杆14上设置有联轴器15，所述的承载盘6设置在传动轴12上，并将承载盘6设置为可在传动轴12上更换的结构，所述的压板7设置在调节杆14上，并在压板7上设置有压柱16，所述的磨盘8设置在旋转轴13上，并将磨盘8设置为可在旋转轴13上更换的结构，在压板7上设置有多个压柱16，能够将需要打磨的橡胶产品压在承载盘6上，提高橡胶产品在打磨过程中的牢固度，进而提高橡胶产品打磨质量，在气缸5的调节杆14上设置有联轴器15，使压板7能够随打磨过程中的橡胶产品一起转动，不仅提高橡胶产品的打磨效率，也能提高橡胶产品的打磨质量，将磨盘8设置在电机二4的旋转轴13上，能够对承载盘6上的橡胶产品进行打磨，提高橡胶产品的打磨效率。

实施例二：

如附图3-5所示，一种适用于橡胶产品的打磨装置，包括操作台1、固定板2、电机一3、电机二4、气缸5、承载盘6、压板7和磨盘8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，在操作台1上设置有固定架10，并在操作台1侧面设置有定位块11，所述的定位块11上设置有定位槽19，所述的固定板2设置在固定架10上，所述的电机一3设置在操作台1上，并在电机一3上设置有传动轴12，所述的电机二4通过连接轴20设置在定位槽19内，并将电机二4通过连接轴20设置为可在定位槽19内旋转的结构，所述的电机二4上设置有旋转轴13，通过旋转电机二4在定位槽19内的位置，能够调节磨盘8的位置，进而能够对橡胶产品进行不同角度的打磨，扩大了打磨装置的适用范围，所述的气缸5设置有固定板2上，并在气缸5上设置有调节杆14，所述的调节杆14上设置有联轴器15，所述的承载盘6设置在传动轴12上，并将承载盘6设置为可在传动轴12上更换的结构，所述的压板7设置在调节杆14上，并在压板7上设置有压柱16，所述的压柱16上设置有压块17，并在压块17与压板7之间的压柱16上设置有弹簧18，通过弹簧18能够进一步提高橡胶产品在承载盘6与压块17之间的稳定性，所述的压块17设置为高分子橡胶材料，降低了对橡胶产品的损伤程度，所述的磨盘8设置在旋转轴13上，并将磨盘8设置为可在旋转轴13上更换的结构，在压板7上设置有多个压柱16，能够将需要打磨的橡胶产品压在承载盘6上，提高橡胶产品在打磨过程中的牢固度，进而提高橡胶产品打磨质量，在气缸5的调节杆14上设置有联轴器15，使压板7能够随打磨过程中的橡胶产品一起转动，不仅提高橡胶产品的打磨效率，也能提高橡胶产品的打磨质量，将磨盘8设置在电机二4的旋转轴13上，能够对承载盘6上的橡胶产品进行打磨，提高橡胶产品的打磨效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种适用于橡胶产品的打磨装置，涉及橡胶加工技术。包括操作台、固定板、电机一、电机二、气缸、承载盘、压板和磨盘，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有固定架，并在操作台侧面设置有定位块，所述的固定板设置在固定架上，所述的电机一设置在操作台上，并在电机一上设置有传动轴，所述的电机二设置在定位块上，并在电机二上设置有旋转轴，所述的气缸设置有固定板上，并在气缸上设置有调节杆，所述的承载盘设置在传动轴上，所述的压板设置在调节杆上，所述的磨盘设置在旋转轴上。本发明在压板上设置有多个压柱，能够将需要打磨的橡胶产品压在承载盘上，提高了橡胶产品在打磨过程中的牢固度和产品打磨质量。

技术研发人员：李千林;陈忠华
受保护的技术使用者：芜湖瑞德机械科技有限公司
技术研发日：2017.07.06
技术公布日：2017.09.29