一种压实造型机的制作方法

本发明涉及一种铸造机械，具体地说是一种压实造型机。

背景技术：

造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

但在实际生产过程中，刚开始装入砂箱内的型砂呈中间高四周低的形状，造型机通过液压对砂箱压实完成后，由于压头首先接触的高度较高的部分型砂，成型后的砂型往往会呈现中间密，四周松软的现象，从而造成砂型强度不均匀的问题，在搬运或浇注的过程中容易发生砂型坍塌等现象。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本发明提供了一种避免砂型坍塌的压实造型机，以解决上述背景技术中的问题。

本发明的技术方案是：

一种压实造型机，包括机架、设置在机架上端的压实部件及设置在机架下端的放料平台，所述放料平台的上端面水平设置，所述压实部件通过驱动机构安装在机架上，所述驱动机构驱动压实部件沿竖直方向移动，所述压实部件包括下压板及连接在下压板上方的立柱，所述驱动机构与立柱相连，所述立柱两侧设置加压装置，所述放料平台处设有振动装置。

作为优选的技术方案，所述加压装置包括安装在下压板上端面的加压块及设置在加压块上方的下压通道，所述下压通道内插装竖轴，所述竖轴的下端固定连接到加压块的上端，所述下压通道的下端安装电磁装置，所述加压块为磁性块。

作为优选的技术方案，所述振动装置包括安装在放料平台下方机架内的液压机构，所述液压机构的输出端固定连接在放料平台的下端面上，另有箱体振动机构设置在放料平台下方，所述箱体振动机构包括驱动电机、连接在驱动电机输出轴上的偏心轮及设置在放料平台下方的振动板，所述振动板的下端面上设有容置偏心轮的容置槽，另有设置在箱体两相对侧的振动锤下端通过连接轴连接在振动板两相对侧，所述放料平台上设置用于插装振动锤的条形槽。

作为优选的技术方案，所述放料平台的边角处设置插装孔，另有竖直设置在机架上的插装杆上端插入插装孔中。

由于采用了上述技术方案，本发明所述的一种压实造型机通过设置两种振动方式，在上下震动的同时对箱体进行敲打微振动，使箱体内的砂平整，避免出现中部高两端低的情形，同时，设置加压机构，加压机构增大压板下压的力度，使砂型更加紧实。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明加压装置的结构示意图；

图3是本发明振动板部分的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本发明所述的一种压实造型机，包括机架1、设置在机架1上端的压实部件及设置在机架1下端的放料平台2，所述压实部件上下移动，对放置在放料平台2上砂箱内的砂型进行压实，所述放料平台2的上端面水平设置，放料平台2的上端面放置砂箱，所述放料平台2上还可设置砂箱紧固装置，避免其移位。

所述压实部件通过驱动机构安装在机架1上，所述驱动机构包括电机及驱动轴，所述驱动轴连接到压实部件的外壳上，所述驱动部件在现有技术中具有很多，在此不再赘述，所述驱动机构驱动压实部件沿竖直方向移动，所述压实部件包括下压板3及连接在下压板3上方的立柱4，所述驱动机构与立柱相连，所述立柱4两侧设置加压装置，所述放料平台2处设有振动装置，所述加压装置增大压实部件下压的压强，提高下压紧实度，所述振动装置使砂箱内的砂体产生振动，更加平整，避免出现中部高外侧低的情形。

所述加压装置包括安装在下压板3上端面的加压块5及设置在加压块5上方的下压通道6，所述下压通道6为中空壳体，下压通道6的下端为开放状，所述下压通道6内插装竖轴7，所述竖轴7的上端具有外径大于下压通道6开放端直径的限位块，避免竖轴7脱出下压通道6，所述竖轴7的下端固定连接到加压块5的上端，所述下压通道6的下端安装电磁装置，所述加压块5为磁性块，电磁装置通电后产生吸力，将加压块5吸附，此时，下压板3位于其位移的上端，下压板3下压时，电磁装置断电，加压块5在重力作用下下落，同时，加压块5增加下压板3下压的作用力，起到加压作用。

所述振动装置包括安装在放料平台2下方机架1内的液压机构，所述液压机构包括电动控制的液压杆，所述液压机构的输出端固定连接在放料平台2的下端面上，所述液压机构通过液压杆将放料平台2顶起，位于放料平台2上的砂箱振动，促使砂型平整，另有箱体振动机构设置在放料平台2下方，所述箱体振动机构包括驱动电机、连接在驱动电机输出轴上的偏心轮8及设置在放料平台2下方的振动板9，所述振动板9的下端面上设有容置偏心轮8的容置槽，所述偏心轮8与振动板9不同心设置，另有设置在箱体两相对侧的振动锤10下端通过连接轴连接在振动板9两相对侧，所述放料平台2上设置用于插装振动锤10的条形槽，驱动电机带动偏心轮8转动，所述容置槽与偏心轮8相匹配，偏心轮8转动的同时，带动振动板9左右移动，从而使两侧的振动锤10敲击砂箱，砂箱壁颤动，同样起到平整砂型的作用。

所述放料平台2的边角处设置插装孔，另有竖直设置在机架1上的插装杆上端插入插装孔中，插孔及插装杆限定放料平台2的水平位移，使放料平台2沿竖直方向移动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种铸造机械，具体地说是一种压实造型机，包括机架、设置在机架上端的压实部件及设置在机架下端的放料平台，所述放料平台的上端面水平设置，所述压实部件通过驱动机构安装在机架上，所述驱动机构驱动压实部件沿竖直方向移动，由于采用了上述技术方案，本发明所述的一种压实造型机通过设置两种振动方式，在上下震动的同时对箱体进行敲打微振动，使箱体内的砂平整，避免出现中部高两端低的情形，同时，设置加压机构，加压机构增大压板下压的力度，使砂型更加紧实。

技术研发人员：陈亚平
受保护的技术使用者：湖北亚钢金属制造有限公司
技术研发日：2017.08.14
技术公布日：2017.11.17