一种平板玻璃研磨装置的制作方法

本发明涉及一种平板玻璃研磨装置。

背景技术：

在平板玻璃的生产过程中，经常需要对平板玻璃的侧边缘进行研磨，以满足玻璃的加工要求和加工质量，故而便需使用到相应的研磨装置。但对于现有的研磨装置(尤其是简易型的研磨装置)来说，其操作仍然不够简单、快捷，且调节不够灵活方便，在研磨过程中不能够对平板玻璃进行有效的固定和位置变换，从而导致了研磨效率及研磨质量大大降低；同时，在玻璃研磨过程中会飞溅出不少的玻璃屑，而现有的研磨装置并没有对此采用相应的防护措施，这样便容易对操作人员造成人身伤害，从而大大影响了研磨装置的使用性能和安全性能。

技术实现要素：

为克服以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单快捷，调节灵活方便，并且大大提升了自身的研磨质量和安全性能的平板玻璃研磨装置。

本发明的技术方案是：

一种平板玻璃研磨装置，包括支架，在所述支架上设有防护箱，在所述防护箱的前侧壁上设有箱门，在所述箱门上还设有观察窗，在所述防护箱的内部设有底座，在所述底座的底部设有万向滚轮，且所述万向滚轮与所述防护箱的底壁紧密贴合，在所述底座的左端和所述防护箱的左侧壁之间还连接有水平设置的横伸缩杆，在所述防护箱的右侧壁的下部还螺纹连接有水平设置的横螺杆，且所述横螺杆的左端通过下部轴承与所述底座的右端转动连接；

在所述防护箱的顶壁螺纹连接有竖向设置的竖螺杆，在所述底座的上方还设有顶座，并且所述竖螺杆的底端通过上部轴承与所述顶座的顶端转动连接，在所述防护箱的外部左侧分别设有滑块以及沿水平方向前后延伸的上滑杆和下滑杆，所述上滑杆和下滑杆的前后两端均通过固定杆与所述防护箱的左侧壁固定连接，在所述滑块上分别开设有上滑孔和下滑孔，且所述滑块通过上滑孔及下滑孔套设于所述上滑杆及下滑杆上并与所述上滑杆及下滑杆滑动配合；

在所述滑块上还设有把手，在所述滑块的底端还设有电机，所述电机的输出轴竖直向下设置，并且在所述电机的输出轴的底端还连接有水平设置的研磨轮，在所述防护箱的左侧壁上还开设有水平设置的条形通口，并且所述研磨轮的右端穿过所述条形通口并伸至所述防护箱的内部。

上述平板玻璃研磨装置，其中在所述防护箱的内部顶端还设有喷淋头，在所述喷淋头上连接有进水管，在所述防护箱的底壁上还开设有排水口，同时在所述排水口处还连接有排水管。

上述平板玻璃研磨装置，其中在所述顶座的顶端和所述防护箱的顶壁之间还连接有至少一根竖向设置的竖伸缩杆。

上述平板玻璃研磨装置，其中在所述研磨轮的下方还设有风机，并且所述风机通过固定架与所述防护箱固定连接。

上述平板玻璃研磨装置，其中在所述底座的顶部平面和所述顶座的底部平面还分别设有橡胶层。

上述平板玻璃研磨装置，其中在所述防护箱的顶壁和左侧壁上也均设有观察窗。

本发明的有益效果是：通过采用上述结构，本发明操作简单快捷，调节灵活方便，并且大大提升了自身的研磨质量和安全性能。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是平板玻璃研磨装置的结构示意图。

图中：支架1，防护箱2，底座3，万向滚轮4，横伸缩杆5，横螺杆6，竖螺杆7，顶座8，滑块9，上滑杆10，下滑杆11，把手12，电机13，研磨轮14，喷淋头15，进水管16，排水管17，竖伸缩杆18，风机19，固定架20。

具体实施方式

如图1所示，一种平板玻璃研磨装置，包括支架1，在支架1上设有防护箱2，在防护箱2的前侧壁上设有箱门，在箱门上还设有观察窗，在防护箱2的内部设有底座3，在底座3的底部设有万向滚轮4，且万向滚轮4与防护箱2的底壁紧密贴合，在底座3的左端和防护箱2的左侧壁之间还连接有水平设置的横伸缩杆5，在防护箱2的右侧壁的下部还螺纹连接有水平设置的横螺杆6，且横螺杆6的左端通过下部轴承与底座3的右端转动连接；

在防护箱2的顶壁螺纹连接有竖向设置的竖螺杆7，在底座3的上方还设有顶座8，并且竖螺杆7的底端通过上部轴承与顶座8的顶端转动连接，在防护箱2的外部左侧分别设有滑块9以及沿水平方向前后延伸的上滑杆10和下滑杆11，上滑杆10和下滑杆11的前后两端均通过固定杆与防护箱2的左侧壁固定连接，在滑块9上分别开设有上滑孔和下滑孔，且滑块9通过上滑孔及下滑孔套设于上滑杆10及下滑杆11上并与上滑杆10及下滑杆11滑动配合；

在滑块9上还设有把手12，在滑块9的底端还设有电机13，电机13的输出轴竖直向下设置，并且在电机13的输出轴的底端还连接有水平设置的研磨轮14，在防护箱2的左侧壁上还开设有水平设置的条形通口，并且研磨轮14的右端穿过条形通口并伸至防护箱2的内部。

在上述结构下，将待研磨的平板玻璃放置于防护箱2内的底座3上，向左旋转横螺杆6，带动底座3也向左移动，使得平板玻璃的左边缘贴住研磨轮14，然后向下旋紧竖螺杆7，带动顶座8向下移动，从而使得顶座8和底座3对平板玻璃进行夹紧固定。当平板玻璃固定好以后，启动电机13带动研磨轮14转动，同时还可手持把手12推动滑块9沿上滑杆10和下滑杆11来回移动，这样研磨轮14便可对平板玻璃的整个左边缘进行研磨操作。依上述操作过程，只需转动变换平板玻璃的位置，便可简单、方便、灵活地对平板玻璃的其它边缘进行研磨操作。

同时，上述研磨轮14对平板玻璃边缘的研磨操作均在防护箱2内部进行，这样便可有效避免了研磨过程中飞溅的玻璃屑对操作人员造成人身伤害，从而大大提升了研磨装置的安全性能。

优选地，对于上述平板玻璃研磨装置，其中在防护箱2的内部顶端还设有喷淋头15，在喷淋头15上连接有进水管16，在防护箱2的底壁上还开设有排水口，同时在排水口处还连接有排水管17。这样，在研磨过程中，还可通过喷淋头15对平板玻璃和研磨轮14的结合处进行喷淋操作，这样便可有效地对平板玻璃和研磨轮14进行降温操作，防止二者因过热而损坏，同时也大大保证了平板玻璃的研磨质量。

优选地，对于上述平板玻璃研磨装置，其中在顶座8的顶端和防护箱2的顶壁之间还连接有至少一根竖向设置的竖伸缩杆18。

优选地，对于上述平板玻璃研磨装置，其中在研磨轮14的下方还设有风机19，并且风机19通过固定架20与防护箱2固定连接。这样，通过风机19还能进一步对研磨轮14进行降温操作。

优选地，对于上述平板玻璃研磨装置，其中在底座3的顶部平面和顶座8的底部平面还分别设有橡胶层。这样，通过设有橡胶层，其便能够在底座3和顶座8夹紧固定平板玻璃时起到良好的缓冲作用，从而进一步有效避免平板玻璃因受力过大而破裂。

优选地，对于上述平板玻璃研磨装置，其中在防护箱2的顶壁和左侧壁上也均设有观察窗。

综上所述，通过采用上述结构，本发明操作简单快捷，调节灵活方便，并且大大提升了自身的研磨质量和安全性能。

上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。