本发明涉及一种机械加工领域设备，特别是涉及一种布轮自动抛光机。
背景技术：
大部份塑料制品都是采用注塑成型的方法加工而成，塑料制品在分模后会出现合模线，如人造纤维玻璃，大部件エ件分模后都要对其切割ロ进行抛光打磨的，目前大部分都是采用人工来进行抛光的，这种方法会投入很多人力资源，产品抛光质量也很差，手工抛光操作难度大，工作強度高，对工人技巧和熟练程度有较高要求，手工抛光质量不一致，报废率高，工作效率低，抛光时所产生的灰尘无法及时收集，影响工作环境，又影响工人的身体健康；市场上也有出现机械进行抛光的，但并非自动的，需要人手进行操作，效率低，且抛光不够均勻，抛光时灰尘对环境污染很大；随着工业的发展，传统的抛光方法在技术和エ艺上已经远远落后于产品的发展，产品外观的要求已经起来越高，因此抛光质量和效率的提闻成了必须解决的问题。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种布轮自动抛光机，结构简单，工作效率高，由程序控制全自动机械エ作，且对环境和人体不会造成影响的布轮自动抛光机。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种布轮自动抛光机，包括进料输送机构，其特征在于：所述的进料输送机构放置在抛光机构的一侧，出料输送机构放置在抛光机构的另外一侧，轴承座设置在进料机架两侧的最上方，进料托辊轴设置在轴承座之间，进料托辊安装在进料托辊轴上，抛光下托辊成对安装在抛光支架的上方左右两边，抛光上托辊对称安装在抛光下托辊正上方，抛光滚筒安装在抛光支架的中间位置，电动机安装在抛光支架的下方位置，电动机与减速箱连接在一起，减速箱有两个输出端一端与抛光滚筒连接在一起。
所述的抛光下托辊和抛光上托辊外部设置有橡胶覆盖层。
所述的抛光上托辊在气缸的作用下做上下移动，从而调整抛光上托辊与抛光下托辊之间的间隙，满足不同抛光铝板的要求。
本发明，全自动程序机械化操作，使工作效率有效地提高了，节省了更多人工成本，且产品结构简单，减少生产成本，操作方便，可全方位打磨产品不会残留死角，被抛光产品受カ均匀，抛光后的产品厚薄一致，精致美观，抛光质量好，且整个抛光过程都在机箱内部进行，机箱内总密封效果好，配合抽灰尘电机工作，杜绝灰尘的环境污染，能有效收集污染物，减少对操作人员身体的伤害。
附图说明
图1是本发明一种布轮自动抛光机主视图。
具体实施方式
由图1知，本发明一种布轮自动抛光机，由进料输送机构1、进料机架1-1、轴承座1-2、进料托辊轴1-3、进料托辊1-4、抛光机构2、抛光支架2-1、抛光下托辊2-2、抛光上托辊2-3、气缸2-4、抛光滚筒2-5、电动机2-6、减速箱2-7、输送带2-8、除尘器2-9、出料输送机构3组成，进料输送机构1放置在抛光机构2的一侧，出料输送机构3放置在抛光机构2的另外一侧，轴承座1-2设置在进料机架1-1两侧的最上方，进料托辊轴1-3设置在两个轴承座1-2之间，进料托辊1-4安装在进料托辊轴1-3上，抛光下托辊2-1成对安装在抛光支架2-1的上方左右两边，抛光上托辊2-3对称安装在抛光下托辊2-2正上方，抛光滚筒2-5安装在抛光支架2-1的中间位置，电动机2-6安装在抛光支架2-1的下方位置，电动机2-6与减速箱2-7连接在一起，减速箱2-7有两个输出端一端与抛光滚筒2-5连接在一起，另外一端与输送带2-8连接在一起，除尘器2-9设置在抛光机构最上端，工作时，先将待抛光铝板放置在进料输送机构1上的进料托辊1-4上，穿过抛光下托辊2-2和抛光上托辊2-3之间的间隙，再穿过抛光滚筒2-5，最后放置在出料输送机构3上，通过气缸2-4调整抛光下托辊2-2和抛光上托辊2-3之间间隙，启动电动机抛光滚筒2-5对铝板进行抛光作业，抛光所产生的废弃物一部分通过输送带2-8带出抛光机，扬尘通过除尘器2-9抽出抛光机外，保证抛光环境的洁净，防止由于抛光区含尘量过大引起安全事故的发生。