除尘式棒料打磨装置的制作方法

本发明涉及一种打磨装置，具体是一种除尘式棒料打磨装置。

背景技术：

在企业生产的过程中，往往需要对棍棒类的产品进行打磨，而目前的打磨方式为人工打磨，打磨的效率低下，工人劳动量大，不利于企业的生产。目前的打磨机，噪声非常大，不利于工人的工作环境，同时，打磨产生的粉尘颗粒通过空气漂浮，容易引起各种疾病，严重影响工人的身体健康，这一问题必须及时得到解决。需要指出的是，当打磨材料为木质材料的时候，荣誉引发火灾，而当打磨材料过硬(钢制材料)时，颗粒容易对机械部件造成堵塞，影响机械设备的使用寿命，严重降低了工作效率；因此，我们需要一种除尘式棒料打磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种除尘式棒料打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

除尘式棒料打磨装置，包括棒料打磨装置和除尘装置；所述棒料打磨装置包括底板、支撑腿、打磨仓、吸音棉层、伸缩电机、卡爪、打磨层、支撑块、平移装置和旋转电机；所述底板下端面四个角各固定设置支撑腿；所述打磨仓固定设置在底板上端面右侧，打磨仓内部密封设置，打磨仓内腔内壁设置有吸音棉层；所述旋转电机固定设置在打磨仓内腔下方，旋转电机上设有卡爪，旋转电机为双向旋转电机，卡爪为三角卡爪；所述除尘装置包括固定架、出风口、喷淋管、喷淋孔、底盖、除尘罐体、集尘斗、回收口、回收仓、底板、支撑腿、排气管、抽风机、吸气管和吸附网；所述抽风机固定设置在打磨仓左侧，抽风机的右侧设置有吸气管，吸气管的另一端设置在打磨仓左侧和打磨仓内腔相通，抽风机左侧设置有排气管，排气管另一端和除尘罐体相通；所述除尘罐体固定设置在底板左侧，除尘罐体顶部设有出风口，除尘罐体底部可拆卸连接设置集尘斗；所述回收口下方设置有回收仓；所述除尘罐体内部上方设有喷淋管，喷淋管通过固定架活动架设在出风口处；所述喷淋管的管壁周向设有两组喷淋孔，喷淋孔至少两组且位于不同高度，喷淋管底部旋接设有底盖。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩电机固定设置在打磨仓内腔上方，伸缩电机上也设有卡爪。

作为本发明进一步的方案：所述平移装置固定设置在打磨仓内腔两侧壁上，平移装置上设有支撑块，支撑块上设置有打磨层。

作为本发明再进一步的方案：所述集尘斗内壁设置有吸附网，且集尘斗底部设有回收口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在使用的时候，将棍状材料放置在伸缩电机、旋转电机的卡爪上，将材料进行固定，随后启动旋转电机，使材料进行旋转，随后控制平移装置使打磨层接近材料，进而对材料进行打磨，提高了打磨的效率，也降低了工人的劳动强度；抽风机形成负压，粉尘颗粒进入除尘罐体内，喷淋孔不同高度的设置和分水格网使得喷淋水呈多层立体喷淋，除尘效果好，且喷淋管和集尘斗均为可拆卸连接设置，便于拆卸、检修、清理；同时，整体设备结构简单，设计新颖，改变了进料位置，减少了粉尘的排放，使得车间内卫生条件良好，有效降低了粉尘污染，环保效果好，保证了工人的身体健康。

附图说明

图1为除尘式棒料打磨装置的结构示意图。

图2为除尘式棒料打磨装置中集尘斗的结构示意图。

图3为除尘式棒料打磨装置中伸缩电机的结构示意图。

图中：1-固定架，2-出风口，3-喷淋管，4-喷淋孔，5-底盖，6-除尘罐体，7-集尘斗，8-回收口，9-回收仓，10-底板，11-支撑腿，12-排气管，13-抽风机，14-吸气管，15-打磨仓，16-吸音棉层，17-伸缩电机，18-卡爪，19-打磨层，20-支撑块，21-平移装置，22-旋转电机，23-吸附网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，除尘式棒料打磨装置，包括棒料打磨装置和除尘装置；所述棒料打磨装置包括底板10、支撑腿11、打磨仓15、吸音棉层16、伸缩电机17、卡爪18、打磨层19、支撑块20、平移装置21和旋转电机22；所述底板10下端面四个角各固定设置支撑腿11；所述打磨仓15固定设置在底板10上端面右侧，打磨仓15内部密封设置，打磨仓15内腔内壁设置有吸音棉层16，吸音棉层16有效吸收工作中产生的噪声，保证工人的工作环境；所述旋转电机22固定设置在打磨仓15内腔下方，旋转电机22上设有卡爪18，旋转电机22为双向旋转电机，卡爪18为三角卡爪；所述伸缩电机17固定设置在打磨仓15内腔上方，伸缩电机17上也设有卡爪18；所述平移装置21固定设置在打磨仓15内腔两侧壁上，平移装置21上设有支撑块20，支撑块20上设置有打磨层19；在使用的时候，将棍状材料放置在伸缩电机17、旋转电机22的卡爪18上，将材料进行固定，随后启动旋转电机22，使材料进行旋转，随后控制平移装置21使打磨层19接近材料，进而对材料进行打磨，提高了打磨的效率，也降低了工人的劳动强度；所述除尘装置包括固定架1、出风口2、喷淋管3、喷淋孔4、底盖5、除尘罐体6、集尘斗7、回收口8、回收仓9、底板10、支撑腿11、排气管12、抽风机13、吸气管14和吸附网23；所述抽风机13固定设置在打磨仓15左侧，抽风机13的右侧设置有吸气管14，吸气管14的另一端设置在打磨仓15左侧和打磨仓15内腔相通，抽风机13左侧设置有排气管12，排气管12另一端和除尘罐体6相通；所述除尘罐体6固定设置在底板10左侧，除尘罐体6顶部设有出风口2，除尘罐体6底部可拆卸连接设置集尘斗7；所述集尘斗7内壁设置有吸附网23，且集尘斗7底部设有回收口8；所述回收口8下方设置有回收仓9；所述除尘罐体6内部上方设有喷淋管3，喷淋管3通过固定架1活动架设在出风口2处；所述喷淋管3的管壁周向设有两组喷淋孔4，喷淋孔4至少两组且位于不同高度，喷淋管3底部旋接设有底盖5；工作中，抽风机13形成负压，粉尘颗粒进入除尘罐体6内，喷淋孔4不同高度的设置使得喷淋水呈多层立体喷淋，除尘效果好，且喷淋管3和集尘斗7均为可拆卸连接设置，便于拆卸、检修、清理，同时，整体设备结构简单，设计新颖，改变了进料位置，减少了粉尘的排放，使得车间内卫生条件良好，有效降低了粉尘污染，环保效果好，保证了工人的身体健康。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种除尘式棒料打磨装置，包括棒料打磨装置和除尘装置；所述底板下端面四个角各固定设置支撑腿；所述打磨仓固定设置在底板上端面右侧，打磨仓内部密封设置，打磨仓内腔内壁设置有吸音棉层；所述抽风机固定设置在打磨仓左侧，抽风机的右侧设置有吸气管，吸气管的另一端设置在打磨仓左侧和打磨仓内腔相通，抽风机左侧设置有排气管，排气管另一端和除尘罐体相通；所述除尘罐体内部上方设有喷淋管，喷淋管通过固定架活动架设在出风口处；所述喷淋管的管壁周向设有两组喷淋孔，喷淋孔至少两组且位于不同高度，喷淋管底部旋接设有底盖；本发明具有结构简单，设计合理，操作方便，有效吸收噪声，打磨效率高，除尘效果好的优点。

技术研发人员：黄月连
受保护的技术使用者：黄月连
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2018.05.29