本发明涉及技术服务领域，具体为一种技术服务用钢管抛光机。
背景技术：
目前，越来越多的钢管进入人们的生活中，钢管已经成为人们生活中必不可少的输水、输气的工具。此外，钢管在工业生产中也是必不可少的输水、输气以及输油的必备工具。
在钢管的生产过程中，工作人员需要进行钢管抛光工序。经过抛光后的钢管可以减慢生锈速度，而且钢管内表面光滑不易形成输气、输水以及输油的阻力，而外部抛光后则使钢管更为美观。传统的抛光方法是使用单台砂轮机，由人工操作完成，这样的抛光方法，效率较低，且对于操作工人来说具有一定的危险性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种技术服务用钢管抛光机，以解决上述背景技术中提出的人工抛光效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种技术服务用钢管抛光机，包括主轴电机、砂轮电机、后尾座、砂轮工字形移动滑板和控制面板，所述主轴电机的一端转动连接有皮带轮机构，且主轴电机的底部安置有主轴机箱，所述主轴机箱的底部活动安装有主轴机箱移动滑板，所述砂轮电机的两侧固定连接有砂轮，且砂轮的外侧镶嵌有砂轮防护罩，所述后尾座的一端安装有顶尖，且其另一端设有顶尖手轮，所述后尾座的底部活动连接有后尾座移动滑板，且后尾座移动滑板与工字形道轨相连接，所述砂轮工字形移动滑板的一侧转动连接有砂轮调整手轮，所述控制面板与主轴电机、砂轮电机之间为电性连接，所述主轴机箱移动滑板的外侧安装有凸形滑动块，所述控制面板的顶部安装有限位滑块设定条，所述控制面板的外侧安装有主轴滑板调整手轮；后尾座为不锈钢制成。
优选的，所述砂轮工字形移动滑板的外侧也固定连接有凸形滑动块，且凸形滑动块的内部安装有电子碰触式限位开关。
优选的，所述砂轮、顶尖与主轴机箱上卡盘为可拆卸更换装置。
优选的，所述主轴机箱移动滑板与后尾座移动滑板、砂轮工字形移动滑板之间通过传动涡轮与丝杠传动装置与凸形滑动块相连接。
优选的，所述主轴电机与主轴机箱之间设有减震垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该技术服务用钢管抛光机结构紧凑，抛光效率高，可以根据不同尺寸的钢管更换适应的砂轮，以满足钢管与磨砂孔过渡配合，进行抛光，不需要人工抛光，提高了安全性，同时也节约了劳动力，提高了工作效率，且抛光全面彻底，抛光效果好。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、皮带轮机构，2、主轴电机，3、主轴机箱，4、主轴机箱移动滑板，5、砂轮防护罩，6、砂轮电机，7、砂轮，8、顶尖，9、后尾座，10、顶尖手轮，11、后尾座移动滑板，12、工字形道轨，13、砂轮工字形移动滑板，14、砂轮调整手轮，15、控制面板，16、限位滑块设定条，17、主轴滑板调整手轮，18、凸形滑动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种技术服务用钢管抛光机，包括皮带轮机构1、主轴电机2、主轴机箱3、主轴机箱移动滑板4、砂轮防护罩5、砂轮电机6、砂轮7、顶尖8、后尾座9、顶尖手轮10、后尾座移动滑板11、工字形道轨12、砂轮工字形移动滑板13、砂轮调整手轮14、控制面板15、限位滑块设定条16、主轴滑板调整手轮17和凸形滑动块18，主轴电机2的一端转动连接有皮带轮机构1，且主轴电机2的底部安置有主轴机箱3，主轴电机2与主轴机箱3之间设有减震垫，主轴机箱3的底部活动安装有主轴机箱移动滑板4，主轴机箱移动滑板4与后尾座移动滑板11、砂轮工字形移动滑板13之间通过传动涡轮与丝杠传动装置与凸形滑动块18相连接，砂轮电机6的两侧固定连接有砂轮7，且砂轮7的外侧镶嵌有砂轮防护罩5，砂轮7、顶尖8与主轴机箱3上卡盘为可拆卸更换装置，后尾座9的一端安装有顶尖8，且其另一端设有顶尖手轮10，后尾座9的底部活动连接有后尾座移动滑板11，且后尾座移动滑板11与工字形道轨12相连接，砂轮工字形移动滑板13的一侧转动连接有砂轮调整手轮14，砂轮工字形移动滑板13的外侧也固定连接有凸形滑动块18，且凸形滑动块18的内部安装有电子碰触式限位开关，控制面板15与主轴电机2、砂轮电机6之间为电性连接，主轴机箱移动滑板4的外侧安装有凸形滑动块18，控制面板15的顶部安装有限位滑块设定条16，控制面板15的外侧安装有主轴滑板调整手轮17；后尾座9为不锈钢制成。
工作原理：在使用该技术服务用钢管抛光机时，首先需对整个技术服务用钢管抛光机有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，将钢管置于主轴机箱3的卡盘与后尾座9的顶尖8之间，使用控制面板15启动机器，卡盘带动钢管运转，此时打开砂轮电机6开关，在砂轮7的转动时，通过砂轮调整手轮14纵向调整砂轮工字形滑板13的移动，对砂轮7与钢管的表面抛光部位进行调整，随后调整置于砂轮工字形移动滑板13下的凸形滑动块18内的电子碰触式限位开关及限位滑动设定条16上的限位块，设定钢管抛光长度，完成上述工作后，按下自动运行键，砂轮工字形移动滑板13沿工字形道轨12横向运行，对钢管表面进行抛光工作，抛光工作完成后，通过砂轮调整手轮14将砂轮7退离钢管表面，再依次关闭砂轮电机6及主轴电机2，取下钢管。
综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。