一种T型试样超声振荡抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光装置技术领域，提供一种T型试样超声振荡抛光装置。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。传统的抛光通常采用旋转的抛光轮或抛光盘对工件进行加工，使工件获得光亮的加工表面。但是，采用传统的抛光装置，只能对一些简单形状的试样进行加工，对于一些形状复杂的试样例如T型试样，传统的抛光装置却无法加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有抛光装置无法对T型试样进行加工的问题，进而提供T型试样超声抛光装置。

本实用新型的技术方案是：

一种T型试样超声振荡抛光装置包括抛光部件、振动部件及固定部件。抛光部件由抛光液(1)、抛光磨具(2)、抛光槽(3)及排液口(4)组成，振动部件由超声频电源(5)及换能器(6)组成，固定部件由弹簧(7)及压板(8)组成，通过弹簧（7）及抛光磨具（2）固定T型试样(9)。本实用新型所提供的抛光装置，抛光槽（3）内部装有抛光液（1），弹簧(7)和压板(8)相连接，通过弹簧（7）将T型试样（9）固定在抛光磨具（2）上，抛光槽（3）外部连接超声频电源（5）及换能器（6）可提供高频超声振荡，抛光磨具(2)的内孔半径大于T型试样(9)根部半径0.5mm，抛光磨具(2)的外径大于T型试样(9)的长度，从而对T型试样（9）进行抛光。

本实用新型具有以下效果：

本实用新型可以克服传统抛光装置的弊端，加工形状复杂的T型试样。

本实用新型采用超声振动方式，可以减小传统抛光装置产生的表面应力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型Ⅰ部位的局部放大示意图。

具体实施方式

具体实施方式一 ：结合图1说明本实施方式，包括抛光部件、振动部件及固定部件。抛光部件由抛光液(1)、抛光磨具(2)、抛光槽(3)及排液口(4)组成，振动部件由超声频电源(5)及换能器(6)组成。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，固定部件由弹簧(7)及压板(8)组成。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，抛光槽(3)内部装有抛光液(1)，通过排液口(4)可以定期更换、排放抛光液(1)，并设有一个弹簧(7)，弹簧(7)连接压板(8)，通过弹簧(7)将T型试样(9)固定在抛光磨具(2)上，抛光槽(3)外部连接超声频电源(5)及换能器(6)可提供高频超声振荡。

具体实施方式四 ：结合图2说明本实施方式，抛光磨具(2)的内孔半径大于T型试样(9)根部半径0.5mm，其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式五 ：结合图1说明本实施方式，抛光磨具(2)的外径大于T型试样(9)的长度，其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

工作原理：本实用新型的抛光槽（3）内装有抛光液（1），通过弹簧（7）及压板（8）将T型试样（9）固定在抛光磨具（2）上，开启超声频电源（5）及换能器（6），由超声频电源（5）发出的高频振荡信号，通过换能器（6）转换成高频机械振荡而传播到抛光磨具（2），使抛光磨具（2）振动，在这种振动下，抛光液（1）与试样发生相对振动及摩擦，从而使T型试样（9）进行抛光。