一种高炉应急堵头的制作方法

本发明涉及高炉堵口领域，更具体地说，涉及一种高炉应急堵头。

背景技术：

在高炉生产过程中，无论高炉炉况是否顺行，在渣铁排放完后均需要对铁口进行堵口操作。堵口操作即是采用液压炮内的炮泥对铁口进行封堵，该操作存在一定的故障风险，例如在液压炮泄压或铁口下方有渣铁混合物抗炮等情况下，会使液压炮炮嘴损坏，最终导致堵口失败。

就现有技术而言，在发生因炮嘴损坏而导致堵口失败的情况时，更换炮嘴较为困难，通常采用的方法有两种，一种是减风堵口，即降低风量以便于堵口操作；另一种是在炮嘴上绑石棉绳、或在炮嘴里面垫帆布手套的方式，实现应急堵口。以上两种方式费时费力，仍存在堵口失败的风险；并且，减风操作容易对高炉的恢复造成影响，最终影响高炉的正常运行。

因此，如何在炮嘴出现损坏的情况下实现应急堵口操作，且不影响高炉的正常运行，是现阶段该领域亟待解决的难题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高炉应急堵头，该堵头能够在炮嘴出现损坏的情况下实现应急堵口操作，且不影响高炉的正常运行，解决了现阶段该领域的难题。

一种高炉应急堵头，包括环体和管体，所述管体的一端与所述环体的内环面相连接，且所述管体的外周面与炮嘴的内周面相匹配，并能够通过将所述管体插入所述炮嘴的方式实现应急堵口操作。

优选的，所述的高炉应急堵头，所述环体的环面由内向外呈斜坡状。

优选的，所述的高炉应急堵头，所述管体的厚度为10mm。

优选的，所述的高炉应急堵头，所述管体的外径为148mm。

优选的，所述的高炉应急堵头，所述管体的长为100mm。

优选的，所述的高炉应急堵头，所述环体的内径为128mm。

优选的，所述的高炉应急堵头，所述环体的外径为280mm。

本发明提出的高炉应急堵头，包括相连接的环体和管体，管体的一端与环体的内环面相连接，且管体的外周面与炮嘴的内周面相匹配，并能够通过将管体插入炮嘴的方式实现应急堵口操作。在实际情况下，当炮嘴出现损坏无法正常堵口时，可以通过将堵头管体的一端插入炮嘴、并将炮泥从堵头环体的一端塞入的方式，完成对炮嘴的应急堵口操作。上述应急堵口操作，无需对风量进行改变，不会对高炉的正常工作造成影响；且较传统的方式省时省力，无需借助其他的辅助工具。因此，本发明提出的高炉应急堵头，能够在炮嘴出现损坏的情况下实现应急堵口操作，且不影响高炉的正常运行，解决了现阶段该领域的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式中高炉应急堵头的示意图；

图2为本发明具体实施方式中高炉应急堵头与炮嘴装配的示意图。

图1-图2中：

环体—1、管体—2、炮嘴—3。

具体实施方式

本具体实施方式的核心在于提供一种高炉应急堵头，该堵头能够在炮嘴出现损坏的情况下实现应急堵口操作，且不影响高炉的正常运行，解决了现阶段该领域的难题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

本具体实施方式提供的高炉应急堵头，可以包括相连接的环体1和管体2，其中，管体2的一端与环体1的内环面相连接，且管体2的外周面与炮嘴3的内周面相匹配，并能够通过将管体2插入炮嘴3的方式实现应急堵口操作。

上述高炉应急堵头在实际情况下，当炮嘴3出现损坏无法正常堵口时，可以通过将堵头管体2的一端插入炮嘴3、并将炮泥从堵头环体1的一端塞入的方式，完成对炮嘴3的应急堵口操作。上述应急堵口操作，无需对风量进行改变，不会对高炉的正常工作造成影响；且较传统的方式省时省力，无需借助其他的辅助工具。因此，本发明提出的高炉应急堵头，能够在炮嘴3出现损坏的情况下实现应急堵口操作，且不影响高炉的正常运行，解决了现阶段该领域的难题。具体请详见图1-图2。

本具体实施方式提供的高炉应急堵头，为了便于该堵头的使用，可以将环体1设计为斜坡状，即环体1自内向外呈斜坡状。

本具体实施方式提供的高炉应急堵头，在实际的设计时，堵头的尺寸需要根据炮嘴3的实际尺寸进行设计；例如，管体2的厚度可以为10mm，外径可以为148mm，长度可以为100mm；环体1的内径可以为128mm，外径可以为280mm，总高度可以为50mm，其中斜坡的高度可以为30mm。

本具体实施方式提供的高炉应急堵头，在炮嘴3损坏时，可以通过将堵头管体2的一端塞入炮嘴3、并在环体1的一端塞满炮泥的形式，实现对应急堵口操作；该过程简单方便，且不影响高炉的正常运行。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高炉应急堵头，包括相连接的环体和管体，管体的一端与环体的内环面相连接，且管体的外周面与炮嘴的内周面相匹配，并能够通过将管体插入炮嘴的方式实现应急堵口操作。在实际情况下，当炮嘴出现损坏无法正常堵口时，可以通过将堵头管体的一端插入炮嘴、并将炮泥从堵头环体的一端塞入的方式，完成对炮嘴的应急堵口操作。上述应急堵口操作，无需对风量进行改变，不会对高炉的正常工作造成影响；且较传统的方式省时省力，无需借助其他的辅助工具。因此，本发明提出的高炉应急堵头，能够在炮嘴出现损坏的情况下实现应急堵口操作，且不影响高炉的正常运行，解决了现阶段该领域的难题。

技术研发人员：陈全伟;邓继春
受保护的技术使用者：攀钢集团西昌钢钒有限公司
技术研发日：2017.12.25
技术公布日：2018.03.30