一种建筑材料打磨抛光机的制作方法

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种建筑材料打磨抛光机。

背景技术：

随着科学技术的发展，建筑材料领域出现了越来越多的新型材料，在这些材料实际投入使用时，往往都需要进行打磨抛光，现有的设备只兼顾一个功能，此设备具有打磨与抛光两种功能，且增大了可加工零件的工艺范围，提高了效率及节省了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑材料打磨抛光机，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种建筑材料打磨抛光机，包括用于支撑整体框架的立柱、一体箱、一体箱轴承以及组成整体框架的主要机构，所述主要机构包括：传力机构、底脚机构、转通机构、滚料机构，所述传力机构内侧右端部位与第一主转筒机构滚动配合连接，所述第一主转筒机构通过纱布带与第一副转筒机构滚动配合连接，所述传力机构内侧左端部位与第二主转筒机构滚动配合连接，所述第二主转筒机构通过磨砂带与第二副转筒机构滚动配合连接，所述传力机构内侧设置有一体箱，所述一体箱上下对称设置有八组一体箱轴承腔体，所述一体箱轴承腔体内各自均固定设置有一体箱轴承，所述第二副转筒机构、第二主转筒机构、第一主转筒机构、第一副转筒机构的上下轴各自均可滚动的穿通所述一体箱轴承，所述一体箱下端固定设置有左右对称的立柱，所述立柱下端均固定设置有底脚机构，所述底脚机构与地基固定配合连接，从而使两组转筒进行工作，分别使所述纱布带、磨砂带滚动，从而具备打磨与抛光两种功能。

进一步的技术方案，所述传力机构包括动力发生装置、动力发生装置侧板、齿箱、齿箱腔体、主齿圈、副齿圈、主圈、副圈、滚动轴承，所述动力发生装置固定设置于动力发生装置侧板前端面，所述动力发生装置侧板后端面与齿箱固定连接，所述齿箱内设置有齿箱腔体，所述动力发生装置的滚动轴可滚动的穿通所述齿箱腔体前端内壁，所述滚动轴后端与主齿圈固定连接，所述主齿圈与副齿圈牙形配合连接，所述副齿圈与第一主转筒机构前滚轴固定连接，所述第一主转筒机构前滚轴可滚动的穿通设置于所述齿箱腔体后端右侧内壁的滚动轴承，所述第一主转筒机构前滚轴固定设置有主圈，所述主圈通过滚动带与副圈滚动配合连接，所述副圈与第二主转筒机构前滚轴固定连接，所述第二主转筒机构前滚轴同样可滚动的穿通设置于所述齿箱腔体后端左侧内壁的滚动轴承，上述机构对称设置于建筑材料打磨抛光机另一端，之间的分别是未安装所述动力发生装置、主齿圈、副齿圈，从而使两组转筒可以同时工作，提高了设备的实用性。

进一步的技术方案，所述底脚机构包括橡胶板、底脚体、半圆槽、圆球圈簧、圆球、容球腔体、立柱圈簧、容柱腔体，所述底脚体下端设置有橡胶板，所述橡胶板设置于地基上端，所述底脚体、橡胶板、地基通过螺杆配合连接，所述底脚体内设置有容柱腔体，所述容柱腔体下侧内壁固定设置有立柱圈簧，所述立柱圈簧上端与立柱下端弹力配合连接，所述立柱与所述容柱腔体动滑配合连接，所述立柱左右侧对称设置有四组半圆槽，所述容柱腔体左右侧内壁左右对称设置有四组容球腔体，所述容球腔体内均固定设置有圆球圈簧，所述圆球圈簧与圆球弹力配合连接，所述圆球与半圆槽可固定配合连接，从而使所述立柱固定于地面，且具有良好的缓冲作用。

进一步的技术方案，所述转筒机构包括侧柱板、圆形槽、筒体、筒腔体，所述筒体上下侧对称设置有侧柱板，所述侧柱板外侧对称设置有圆形槽，所述圆形槽内均设置有螺杆，所述螺杆将所述侧柱板、筒体固定配合连接，所述筒体中位部位可滚动的设置有纱布带或磨砂带，所述筒体内设置有筒腔体，所述第二副转筒机构、第二主转筒机构、第一主转筒机构、第一副转筒机构均采用所述转筒机构的结构，从而提高了零件的可适应性，在所述筒体内设置筒腔体减轻了零件重量，提高设备的安装效率，采用拆卸式设计，在更换所述纱布带、磨砂带时非常的方便。

进一步的技术方案，所述滚料机构包括承重体、圆球腔体、深卡圆球、盖板，所述承重体固定设置于地基上端，所述承重体上端内设置有圆球腔体，所述圆球腔体内设置有可滚动的两组深卡圆球，所述承重体上端与盖板下端固定配合连接，所述深卡圆球可滚动穿通盖板上的穿孔，所述建筑材料可在深卡圆球外侧动滑，从而使所述建筑材料可以平缓的进行打磨抛光作业，提高了作业效果。

本发明的有益效果是：

由于本发明设备在初始状态时，所述底脚机构与立柱、地基固定配合连接支撑起整个框架，所述传力机构与第一主转筒机构、第二主转筒机构动力连接，所述第一主转筒机构通过纱布带与第一副转筒机构动力连接，所述第二主转筒机构通过磨砂带与第二副转筒机构动力连接，所述磨砂带、纱布带可用于打磨与抛光，从而提高了设备利用效率。

当安装设备时，将所述立柱装入所述容柱腔体，所述圆球顶入所述半圆槽卡紧所述立柱，所述立柱底部弹力连接的立柱圈簧具有缓冲作用，在设备运行后，可以作为缓冲装置，所述底脚体下端固定设置有橡胶板，所述橡胶板作为设备与地面之间的缓冲板，从而提高了设备运行的平稳性。

当启动建筑材料打磨抛光机时，所述动力发生装置带动所述主齿圈滚动，与主齿圈啮合配合的副齿圈也随之滚动，所述副齿圈与所述第一主转筒机构前端固定连接，所述第一主转筒机构也随之滚动，所述主圈与所述第一主转筒机构前端固定连接，所述主圈通过滚动带与副圈滚动配合连接，所述副圈与所述第二主转筒机构固定配合连接，所述第一主转筒机构的滚动就传递到了所述副圈、第二主转筒机构，从而使建筑材料打磨抛光机运转启动。

当进行打磨抛光时，启动打磨抛光机，将所述建筑材料推过所述深卡圆球外侧，使所述建筑材料与所述纱布带、磨砂带接触，即可进行打磨抛光，从而提高了打磨时的平稳性和便捷性。

当更换所述纱布带、磨砂带时，拆卸掉所述侧柱板即可将所述纱布带、磨砂带拆卸掉并及时更换，从而具备很快的更换效率，缩短了停产时间。

本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用打磨与抛光一体式，提高了工艺范围，且具有良好的稳定性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种建筑材料打磨抛光机的整体结构示意图；

图2是图1中传力机构108的放大结构示意图；

图3是图1中底脚机构104的放大结构示意图；

图4是图1中转筒机构115的放大结构示意图；

图5是图1中滚料机构112的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示，本发明的一种建筑材料打磨抛光机，包括用于支撑整体框架的立柱103、一体箱101、一体箱轴承102以及组成整体框架的主要机构，所述主要机构包括：传力机构108、底脚机构104、转通机构115、滚料机构112，所述传力机构108内侧右端部位与第一主转筒机构106滚动配合连接，所述第一主转筒机构106通过纱布带107与第一副转筒机构105滚动配合连接，所述传力机构108内侧左端部位与第二主转筒机构109滚动配合连接，所述第二主转筒机构109通过磨砂带113与第二副转筒机构110滚动配合连接，所述传力机构108内侧设置有一体箱101，所述一体箱101上下对称设置有八组一体箱轴承腔体120，所述一体箱轴承腔体120内各自均固定设置有一体箱轴承102，所述第二副转筒机构110、第二主转筒机构109、第一主转筒机构106、第一副转筒机构105的上下轴各自均可滚动的穿通所述一体箱轴承102，所述一体箱101下端固定设置有左右对称的立柱103，所述立柱103下端均固定设置有底脚机构104，所述底脚机构104与地基111固定配合连接，从而使两组转筒进行工作，分别使所述纱布带107、磨砂带113滚动，从而具备打磨与抛光两种功能。

有益地，其中，所述传力机构108包括动力发生装置201、动力发生装置侧板202、齿箱203、齿箱腔体204、主齿圈205、副齿圈206、主圈207、副圈208、滚动轴承210，所述动力发生装置201固定设置于动力发生装置侧板202前端面，所述动力发生装置侧板202后端面与齿箱203固定连接，所述齿箱203内设置有齿箱腔体204，所述动力发生装置201的滚动轴可滚动的穿通所述齿箱腔体204前端内壁，所述滚动轴后端与主齿圈205固定连接，所述主齿圈205与副齿圈206牙形配合连接，所述副齿圈206与第一主转筒机构106前滚轴固定连接，所述第一主转筒机构106前滚轴可滚动的穿通设置于所述齿箱腔体204后端右侧内壁的滚动轴承210，所述第一主转筒机构106前滚轴固定设置有主圈207，所述主圈207通过滚动带209与副圈208滚动配合连接，所述副圈208与第二主转筒机构109前滚轴固定连接，所述第二主转筒机构109前滚轴同样可滚动的穿通设置于所述齿箱腔体204后端左侧内壁的滚动轴承210，上述机构对称设置于建筑材料打磨抛光机另一端，之间的分别是未安装所述动力发生装置201、主齿圈205、副齿圈206，从而使两组转筒可以同时工作，提高了设备的实用性。

有益地，其中，所述底脚机构104包括橡胶板301、底脚体302、半圆槽303、圆球圈簧304、圆球305、容球腔体306、立柱圈簧307、容柱腔体308，所述底脚体302下端设置有橡胶板301，所述橡胶板301设置于地基111上端，所述底脚体302、橡胶板301、地基111通过螺杆配合连接，所述底脚体302内设置有容柱腔体308，所述容柱腔体308下侧内壁固定设置有立柱圈簧307，所述立柱圈簧307上端与立柱103下端弹力配合连接，所述立柱103与所述容柱腔体308动滑配合连接，所述立柱103左右侧对称设置有四组半圆槽303，所述容柱腔体308左右侧内壁左右对称设置有四组容球腔体306，所述容球腔体306内均固定设置有圆球圈簧304，所述圆球圈簧304与圆球305弹力配合连接，所述圆球305与半圆槽303可固定配合连接，从而使所述立柱103固定于地面，且具有良好的缓冲作用。

有益地，其中，所述转筒机构115包括侧柱板401、圆形槽402、筒体403、筒腔体404，所述筒体403上下侧对称设置有侧柱板401，所述侧柱板401外侧对称设置有圆形槽402，所述圆形槽402内均设置有螺杆，所述螺杆将所述侧柱板401、筒体403固定配合连接，所述筒体403中位部位可滚动的设置有纱布带107或磨砂带113，所述筒体403内设置有筒腔体404，所述第二副转筒机构110、第二主转筒机构109、第一主转筒机构106、第一副转筒机构105均采用所述转筒机构115的结构，从而提高了零件的可适应性，在所述筒体403内设置筒腔体404减轻了零件重量，提高设备的安装效率，采用拆卸式设计，在更换所述纱布带107、磨砂带113时非常的方便。

有益地，其中，所述滚料机构112包括承重体501、圆球腔体502、深卡圆球503、盖板504，所述承重体501固定设置于地基111上端，所述承重体501上端内设置有圆球腔体502，所述圆球腔体502内设置有可滚动的两组深卡圆球503，所述承重体501上端与盖板504下端固定配合连接，所述深卡圆球503可滚动穿通盖板504上的穿孔，所述建筑材料505可在深卡圆球503外侧动滑，从而使所述建筑材料505可以平缓的进行打磨抛光作业，提高了作业效果。

本发明设备在初始状态时，所述底脚机构104与立柱103、地基111固定配合连接支撑起整个框架，所述传力机构108与第一主转筒机构106、第二主转筒机构109动力连接，所述第一主转筒机构106通过纱布带107与第一副转筒机构105动力连接，所述第二主转筒机构109通过磨砂带113与第二副转筒机构110动力连接，所述磨砂带113、纱布带107可用于打磨与抛光。

当安装设备时，将所述立柱103装入所述容柱腔体308，所述圆球305顶入所述半圆槽303卡紧所述立柱103，所述立柱103底部弹力连接的立柱圈簧307具有缓冲作用，在设备运行后，可以作为缓冲装置，所述底脚体302下端固定设置有橡胶板301，所述橡胶板301作为设备与地面之间的缓冲板。

当启动建筑材料打磨抛光机时，所述动力发生装置201带动所述主齿圈205滚动，与主齿圈205啮合配合的副齿圈206也随之滚动，所述副齿圈206与所述第一主转筒机构106前端固定连接，所述第一主转筒机构106也随之滚动，所述主圈207与所述第一主转筒机构106前端固定连接，所述主圈207通过滚动带209与副圈208滚动配合连接，所述副圈208与所述第二主转筒机构109固定配合连接，所述第一主转筒机构106的滚动就传递到了所述副圈208、第二主转筒机构109。

当进行打磨抛光时，启动打磨抛光机，将所述建筑材料505推过所述深卡圆球503外侧，使所述建筑材料505与所述纱布带107、磨砂带113接触，即可进行打磨抛光。

当更换所述纱布带107、磨砂带113时，拆卸掉所述侧柱板401即可将所述纱布带107、磨砂带113拆卸掉并及时更换。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述底脚机构与立柱、地基固定配合连接支撑起整个框架，所述传力机构与第一主转筒机构、第二主转筒机构动力连接，所述第一主转筒机构通过纱布带与第一副转筒机构动力连接，所述第二主转筒机构通过磨砂带与第二副转筒机构动力连接，所述磨砂带、纱布带可用于打磨与抛光，从而提高了设备利用效率。

当安装设备时，将所述立柱装入所述容柱腔体，所述圆球顶入所述半圆槽卡紧所述立柱，所述立柱底部弹力连接的立柱圈簧具有缓冲作用，在设备运行后，可以作为缓冲装置，所述底脚体下端固定设置有橡胶板，所述橡胶板作为设备与地面之间的缓冲板，从而提高了设备运行的平稳性。

当启动建筑材料打磨抛光机时，所述动力发生装置带动所述主齿圈滚动，与主齿圈啮合配合的副齿圈也随之滚动，所述副齿圈与所述第一主转筒机构前端固定连接，所述第一主转筒机构也随之滚动，所述主圈与所述第一主转筒机构前端固定连接，所述主圈通过滚动带与副圈滚动配合连接，所述副圈与所述第二主转筒机构固定配合连接，所述第一主转筒机构的滚动就传递到了所述副圈、第二主转筒机构，从而使建筑材料打磨抛光机运转启动。

当进行打磨抛光时，启动打磨抛光机，将所述建筑材料推过所述深卡圆球外侧，使所述建筑材料与所述纱布带、磨砂带接触，即可进行打磨抛光，从而提高了打磨时的平稳性和便捷性。

当更换所述纱布带、磨砂带时，拆卸掉所述侧柱板即可将所述纱布带、磨砂带拆卸掉并及时更换，从而具备很快的更换效率，缩短了停产时间。

本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用打磨与抛光一体式，提高了工艺范围，且具有良好的稳定性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。