多槽立式振动研磨机的制作方法

文档序号:11297508阅读:462来源:国知局
多槽立式振动研磨机的制造方法与工艺

本实用新型涉及研磨机技术领域,具体为多槽立式振动研磨机。



背景技术:

振动研磨机在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等;针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造,针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光,研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨,主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。

在对工件的加工过程中,通常都会使用到研磨机,而目前市场上现有三次元振动研磨机的振动槽只有一个,这样三次元振动研磨机,在研磨的过程中振动槽内的工件较多,从而导致出现工件与磨料分布不均匀和碰伤严重的问题,从而大大降低了工件与磨料分布的均匀性,同时出现工件出现碰伤的现象发生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供多槽立式振动研磨机,具备多个振动槽的优点,解决了出现工件与磨料分布不均匀和碰伤严重的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:多槽立式振动研磨机,包括底座,所述底座的顶部设置有振动电机,所述振动电机的两侧设置有振动箱,所述振动箱底部的两侧均设置有加强板,所述加强板的底部固定连接有振动弹簧,所述振动弹簧的底部与底座的顶部固定连接,所述振动箱的内侧设置有振动槽,所述振动槽的内壁设置有聚氨酯胶。

优选的,所述振动槽的数量为五个,五个所述振动槽的大小相等,且与振动箱的内壁为滑动连接。

优选的,所述振动弹簧的顶部与加强板的连接处通过固定件固定连接,所述振动弹簧的底部与底座的连接处通过固定件固定连接。

优选的,两个所述振动弹簧关于振动电机呈中心对称。

优选的,所述聚氨酯胶的表面开设有凹槽,所述聚氨酯胶的厚度为8~15mm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置多个振动槽的使用,可使每个振动槽中研磨料与工件产生三次元运动,这样研磨机的使用效果更好,解决了研磨机在使用的过程中,因所有工件位于同一个振动槽内研磨,从而造成振动槽内的工件较多,从而导致出现工件与磨料分布不均匀和碰伤严重的问题,从而大大提高了工件与磨料分布的均匀性,同时避免了工件出现碰伤的问题,适合推广使用。

2、本实用新型通过振动弹簧的布局改变,可使研磨机的振动更加均匀,这样研磨机对工件的加工效果更好,避免了研磨机在使用的过程中,因振动力分配的不均匀,从而导致研磨后的工件出现质量较低的问题,通过底座,可对振动电机和振动箱起到支撑的作用,这样研磨机的使用效果更好,避免研磨机在使用的过程中缺乏支撑装置,从而导致研磨机出现无法使用的问题,通过加强板,可对振动箱起到保护的作用,这样振动箱的使用时间更长,避免了振动箱在长时间使用的过程中,因研磨机振动较大,振动箱缺乏防护装置,从而导致振动箱出现损坏的问题,通过聚氨酯胶,可有效避免工件与振动槽的内壁直接接触,这样振动槽的使用时间更长,避免了研磨机在使用的过程中,因工件与振动槽直接接触,从而造成振动槽与工件产生摩擦,从而导致振动槽在长时间的使用中出现损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型俯视图。

图中:1底座、2振动箱、3振动槽、4振动弹簧、5振动电机、6加强板、7聚氨酯胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,多槽立式振动研磨机,包括底座1,底座1的顶部设置有振动电机5,振动电机5的两侧设置有振动箱2,通过底座1,可对振动电机5和振动箱2起到支撑的作用,这样研磨机的使用效果更好,避免研磨机在使用的过程中缺乏支撑装置,从而导致研磨机出现无法使用的问题,振动箱2底部的两侧均设置有加强板6,通过加强板6,可对振动箱2起到保护的作用,这样振动箱2的使用时间更长,避免了振动箱2在长时间使用的过程中,因研磨机振动较大,振动箱2缺乏防护装置,从而导致振动箱2出现损坏的问题,加强板6的底部固定连接有振动弹簧4,振动弹簧4的底部与底座1的顶部固定连接,振动弹簧4的顶部与加强板6的连接处通过固定件固定连接,振动弹簧4的底部与底座1的连接处通过固定件固定连接,通过振动弹簧4的布局改变,可使研磨机的振动更加均匀,这样研磨机对工件的加工效果更好,避免了研磨机在使用的过程中,因振动力分配的不均匀,从而导致研磨后的工件出现质量较低的问题,两个振动弹簧4关于振动电机5呈中心对称,振动箱2的内侧设置有振动槽3,振动槽3的数量为五个,五个振动槽3的大小相等,且与振动箱2的内壁为滑动连接,通过设置多个振动槽3的使用,可使每个振动槽3中研磨料与工件产生三次元运动,这样研磨机的使用效果更好,解决了研磨机在使用的过程中,因所有工件位于同一个振动槽3内研磨,从而造成振动槽3内的工件较多,从而导致出现工件与磨料分布不均匀和碰伤严重的问题,从而大大提高了工件与磨料分布的均匀性,同时避免了工件出现碰伤的问题,适合推广使用,振动槽3的内壁设置有聚氨酯胶7,聚氨酯胶7的表面开设有凹槽,聚氨酯胶7的厚度为8~15mm,通过聚氨酯胶7,可有效避免工件与振动槽3的内壁直接接触,这样振动槽3的使用时间更长,避免了研磨机在使用的过程中,因工件与振动槽3直接接触,从而造成振动槽3与工件产生摩擦,从而导致振动槽3在长时间的使用中出现损坏的问题。

使用时,通过振动电机5的工作和振动弹簧4的作用,振动箱2振动,通过振动箱2的振动使振动槽3振动,通过振动槽3的振动使振动槽3内的工件与磨料产生三次元振动(即上下振动、由里向外的翻转、螺旋形的顺时针旋转),从而对工件进行研磨加工。

综上所述:该多槽立式振动研磨机,通过设置多个振动槽3的使用,解决了出现工件与磨料分布不均匀和碰伤严重的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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