一种输送皮带用双层自动吸尘罩的制作方法

本实用新型涉及木材打磨领域，特别是一种输送皮带用双层自动吸尘罩。

背景技术：

砂光是使板材表面光滑同时增加了表面的强度，厚度均匀一致，适合各种贴面工艺，适合各种标准结构件，便于装修和制作家具。

随着经济发展，企业在生产某类型高档木门工艺时，木材切割完成后，需要将表面砂光，但是砂轮在打磨时会产生许多粉尘，传统的砂光除尘装置结构简单，不方便移动，产生的灰尘不方便处理，影响工作环境和人们的身体健康，因此设置本装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种输送皮带用双层自动吸尘罩。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种输送皮带用双层自动吸尘罩，包括矩形基座,所述矩形基座上表面左端固定连接有一组一号支撑立柱，所述矩形基座上表面右端固定连接有与一组一号支撑立柱相匹配的一组二号支撑立柱，所述其中一个一号支撑立柱侧表面固定连接有旋转端为水平方向的一号旋转电机，所述一号旋转电机的旋转端固定连接有主动杆，所述主动杆一端与另一个一号支撑立柱侧表面相搭接，所述一组二号支撑立柱侧表面固定连接有与主动杆相匹配的从动杆，所述主动杆上套装有一组一号轴承，所述从动杆上套装有一组与一号轴承相匹配的二号轴承，所述一组一号轴承和一组二号轴承上套装有传送带，所述传送带上设有多个固定条，所述每相邻的一号支撑立柱与二号支撑立柱侧表面均固定连接有连接板，所述一组连接板上表面固定连接有上集尘罩，所述上集尘罩上表面中心处加工有圆形开口，所述圆形开口内嵌装有旋转端向下的二号旋转电机，所述二号旋转电机的旋转端固定连接有电控伸缩立柱，所述电控伸缩立柱的伸缩端套装有固定圆盘，所述固定圆盘上设有多个门型架，所述多个门型架内的每个门型架之腿上均固定连接有横杆，所述每个横杆上均套装有打磨砂轮，所述上集尘罩上表面且位于圆形开口两侧加工有一组一号除尘风口，所述一组连接板下表面固定连接有与上集尘罩相匹配的下集尘罩，所述下集尘罩下表面加工有与一组一号除尘风口相匹配的一组二号除尘风口，所述矩形基座上表面中心处设有微型吸尘器，所述一组一号除尘风口与一组二号除尘风口内均嵌装有与微型吸尘器相连接的Y型吸尘管，所述上集尘罩内侧表面两端设有一组绝缘支架，所述一组绝缘支架内的每个绝缘支架上均设有静电消除棒，所述上集尘罩右侧表面设有计数器，所述矩形基座下表面加工有两组矩形凹槽，所述两组矩形凹槽内的每个矩形凹槽内均设有伸缩支杆，所述每个伸缩支杆的伸缩端均设有万向轮，所述每个万向轮上均套装有定位罩。

所述多个固定条的数量为4-6个。

所述多个门型架的数量为3-6个。

所述计数器的型号为KLD-C。

所述矩形基座两侧表面均设有一组折型伸缩杆，所述每个折型伸缩杆的伸缩端均设有橡胶垫片。

利用本实用新型的技术方案制作的一种输送皮带用双层自动吸尘罩，打磨速度快，除尘效果好，结构新颖，操作简单，便于移动，同时方便木板的传输，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型所述一种输送皮带用双层自动吸尘罩的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种输送皮带用双层自动吸尘罩的侧视图；图中，1、矩形基座；2、一号支撑立柱；3、二号支撑立柱；4、一号旋转电机；5、主动杆；6、从动杆；7、一号轴承；8、二号轴承；9、传送带；10、固定条；11、连接板；12、上集尘罩；13、二号旋转电机；14、电控伸缩立柱；15、固定圆盘；16、门型架；17、横杆；18、打磨砂轮；19、一号除尘风口；20、下集尘罩；21、二号除尘风口；22、微型吸尘器；23、Y型吸尘管；24、绝缘支架；25、静电消除棒；26、计数器；27、矩形凹槽；28、伸缩支杆；29、万向轮；30、定位罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种输送皮带用双层自动吸尘罩，包括矩形基座(1),所述矩形基座(1)上表面左端固定连接有一组一号支撑立柱(2)，所述矩形基座(1)上表面右端固定连接有与一组一号支撑立柱(2)相匹配的一组二号支撑立柱(3)，所述其中一个一号支撑立柱(2)侧表面固定连接有旋转端为水平方向的一号旋转电机(4)，所述一号旋转电机(4)的旋转端固定连接有主动杆(5)，所述主动杆(5)一端与另一个一号支撑立柱(2)侧表面相搭接，所述一组二号支撑立柱(3)侧表面固定连接有与主动杆(5)相匹配的从动杆(6)，所述主动杆(5)上套装有一组一号轴承(7)，所述从动杆(6)上套装有一组与一号轴承(7)相匹配的二号轴承(8)，所述一组一号轴承(7)和一组二号轴承(8)上套装有传送带(9)，所述传送带(9)上设有多个固定条(10)，所述每相邻的一号支撑立柱(2)与二号支撑立柱(3)侧表面均固定连接有连接板(11)，所述一组连接板(11)上表面固定连接有上集尘罩(12)，所述上集尘罩(12)上表面中心处加工有圆形开口，所述圆形开口内嵌装有旋转端向下的二号旋转电机(13)，所述二号旋转电机的旋转端固定连接有电控伸缩立柱(14)，所述电控伸缩立柱(14)的伸缩端套装有固定圆盘(15)，所述固定圆盘(15)上设有多个门型架(16)，所述多个门型架(16)内的每个门型架(16)之腿上均固定连接有横杆(17)，所述每个横杆(17)上均套装有打磨砂轮(18)，所述上集尘罩上表面且位于圆形开口两侧加工有一组一号除尘风口(19)，所述一组连接板(11)下表面固定连接有与上集尘罩(12)相匹配的下集尘罩(20)，所述下集尘罩(20)下表面加工有与一组一号除尘风口(19)相匹配的一组二号除尘风口(21)，所述矩形基座(1)上表面中心处设有微型吸尘器(22)，所述一组一号除尘风口(19)与一组二号除尘风口(21)内均嵌装有与微型吸尘器(22)相连接的Y型吸尘管(23)，所述上集尘罩(12)内侧表面两端设有一组绝缘支架(24)，所述一组绝缘支架(24)内的每个绝缘支架(24)上均设有静电消除棒(25)，所述上集尘罩(12)右侧表面设有计数器(26)，所述矩形基座下表面加工有两组矩形凹槽(27)，所述两组矩形凹槽(27)内的每个矩形凹槽(27)内均设有伸缩支杆(28)，所述每个伸缩支杆(28)的伸缩端均设有万向轮(29)，所述每个万向轮(29)上均套装有定位罩(30)；所述多个固定条(10)的数量为4-6个；所述多个门型架(16)的数量为3-6个；所述计数器(26)的型号为KLD-C；所述矩形基座两侧表面均设有一组折型伸缩杆(31)，所述每个折型伸缩杆(31)的伸缩端均设有橡胶垫片(32)。

本实施方案的特点为，矩形基座用来承载整个装置，使装置更加稳定，一组一号支撑立柱和一组二号支撑立柱用来支撑集尘罩和传送带，方便木材加工，一号旋转电机开始旋转带动主动杆转动，主动杆与从动杆相配合运动，传送带用来平稳的运输木材，多个固定条方便将木材固定住，连接板支撑上集尘罩和下集尘罩，方便工作，二号旋转电机旋转带动电控伸缩立柱运动，电控伸缩立柱伸缩运动带动多个门型架上下运动，打磨砂轮将木材进行打磨，打磨效果更好，一组一号除尘风口和一组二号除尘风口内嵌装的Y型吸尘管与微型吸尘器连接开始吸灰，防止灰尘扩散，静电消除棒可以消除静电方便灰尘被吸走，计数器可以记录木材的数量，伸缩支杆起到支撑作用，万向轮和定位罩方便本装置的移动，打磨速度快，除尘效果好，结构新颖，操作简单，便于移动，同时方便木板的传输，适用范围广。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和两台电机驱动器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的七个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器、一号旋转电机、二号旋转电机、电控伸缩立柱、静电消除棒和计数器的输入端连接，本领域人员在将两台电机驱动器通过导线与一号旋转电机和二号旋转电机的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：矩形基座用来承载整个装置，一组一号支撑立柱和一组二号支撑立柱用来支撑集尘罩和传送带，一号旋转电机开始旋转带动主动杆转动，主动杆与从动杆相配合，在一组一号轴承和一组二号轴承的转动下带动传送带运输木材，传送带上的多个固定条方便将木材固定住，连接板支撑上集尘罩和下集尘罩，上集尘罩上的二号旋转电机开始旋转，带动电控伸缩立柱运动，同时电控伸缩立柱向下拉伸带动固定圆盘上多个门型架向下运动，此时每个横杆上均套装的打磨砂轮将木材进行打磨，打磨好后由传送带运输，打磨时一组一号除尘风口和一组二号除尘风口内嵌装的Y型吸尘管与微型吸尘器连接开始吸灰，同时一组绝缘支架上的静电消除棒消除静电方便灰尘被吸走，上集尘罩上的计数器可以记录木材的数量，矩形凹槽内的伸缩支杆起到支撑作用，万向轮和定位罩方便本装置的移动，折型伸缩杆方便稳定支撑装置，橡胶垫片具有防滑效果。

实施例2：电控伸缩立柱可替换为液压缸，其他结构与实施例1相同，同样能够达到伸缩调整工作高度的效果。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。