一种连铸大包滑动水口液压缸的操作平台的制作方法

本实用新型涉及冶金连铸领域，特别是指一种连铸大包滑动水口液压缸的操作平台。

背景技术：

连铸机作为钢铁生产过程中把高温钢水连续不断地浇铸成铸坯的设备，如图1所示，包括大包11和设于大包11下方与大包底部出钢口连接的中包12，大包11出钢口设有可控制大包钢水流量的滑动水口111，滑动水口111的开关主要由安装于大包11上的液压缸控制系统112控制，中包12远离大包11的一侧通常还设有测温平台13，以方便操作人员于中包12的上方，对中包12内钢水温度的测量。每次大包11内钢水向中包12内开浇前，需人工到达大包11上的液压缸控制系统112的位置，将液压缸控制系统112开启，现有为使人工可达到大包11上的液压缸控制系统112的高度，常在中包12包盖上置一靠近大包11的手脚架14，人工于手脚架14上操作。该种手脚架14，独立置于中包12上，平稳性较差，其上操作人员的危险性较高，且因中包12上温度较高，又靠近同为高温的大包11，手脚架14的寿命短，稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种连铸大包滑动水口液压缸的操作平台。

实现本实用新型目的的技术方案是，一种连铸大包滑动水口液压缸的操作平台，包括下滑座和上滑台，上滑台滑动固定于下滑座上，上滑台的滑行方向正对大包，下滑座底面设有支撑脚，支撑脚置于中包上，下滑座与测温平台所处高度位置相当，下滑座靠近测温平台侧的端部与测温平台固定连接。

进一步地，上滑台上铺设有隔热材料层。以增大上滑台的隔热效果，减少高温环境对上滑台上操作人员的影响。

进一步地，下滑座和上滑台两侧分别设有护栏。以增加操作的安全性。

进一步地，支撑脚位于下滑座远离测温平台的一端。如此，下滑座另一端固定连接的测温平台即构成支撑下滑座和上滑台的一部分，该连铸大包滑动水口液压缸的操作平台对测温平台的依赖性大，在稳固的测温平台的支撑下，其更加平稳，且只有一端有支撑脚的操作平台，结构更简单。

进一步地，下滑座和测温平台通过螺栓固定连接。如此，下滑座和测温平台可拆卸连接，以便停产或更换时，下滑座的移走。

本实用新型连铸大包滑动水口液压缸的操作平台，工作时，上滑台滑出下滑座并向大包靠近，而后操作人员于上滑台上进行操作，该连铸大包滑动水口液压缸的操作平台，一方面，下滑座一端与测温平台固定连接，因测温平台的牵置，其于上滑台上平稳性更好；另一方面，操作完成后，可将下滑座上的上滑台收回，使其远离大包，减少受大包的高温影响，延长操作平台的使用寿命。

附图说明

图1为现有连铸机和操作平台的结构示意图；

图2为本实用新型连铸大包滑动水口液压缸的操作平台的结构示意图；

图3为本实用新型连铸大包滑动水口液压缸的操作平台的下滑座、上滑台和支撑脚的结构示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示，一种连铸大包滑动水口液压缸的操作平台，包括下滑座1和上滑台2，上滑台2滑动固定于下滑座1上，上滑台2的滑行方向正对大包20，下滑座1底面设有支撑脚3，支撑脚3置于中包10上，下滑座1与测温平台30所处高度位置相当，下滑座1靠近测温平台30侧的端部与测温平台30通过螺栓6固定连接。上滑台2上铺设有隔热材料层4。下滑座1和上滑台2两侧分别设有护栏5。支撑脚3位于下滑座1远离测温平台30的一端。

本实用新型连铸大包滑动水口液压缸的操作平台，工作时，上滑台2滑出下滑座1并向大包20靠近，而后操作人员于上滑台2上进行操作，该连铸大包滑动水口液压缸的操作平台，一方面，下滑座1一端与测温平台30固定连接，因测温平台30的牵置，其于上滑台2上平稳性更好；另一方面，操作完成后，可将下滑座1上的上滑台2收回，使其远离大包20，减少受大包20的高温影响，延长操作平台的使用寿命。

本实用新型连铸大包滑动水口液压缸的操作平台，为增大上滑台2的隔热效果，减少高温环境对上滑台2上操作人员的影响，较佳地，上滑台2上铺设有隔热材料层4；为增加操作的安全性，较佳地，下滑座1和上滑台2两侧分别设有护栏5；为使本实用新型连铸大包滑动水口液压缸的操作平台更加平稳，结构更简单，较佳地，支撑脚3位于下滑座1远离测温平台30的一端；下滑座1和测温平台30可焊接、螺栓连接等，为使下滑座1和测温平台30可拆卸连接，以便停产或更换时，可将下滑座1移走，较佳地，下滑座1和测温平台30通过螺栓6固定连接。