本实用新型属于太阳能电池板制造领域，具体涉及一种自动锉角机。
背景技术：
目前，公知的锉角，只局限于人为的锉角，还没有锉角的设备，如果角锉不好直接导致太阳能电池板边框的质量好坏，所以锉角起到了相当重要的分量，如今锉角的力量起着决定性的作用，如果力量过大导致边框伤，如果过小，就会有毛刺和毛边，甚至伤到人，并且人为锉角很费时，费力。
技术实现要素：
为了克服现有技术中锉角力道不足, 人为施工过程中容易产生偏差，不能提供较为精确的锉角，本实用新型提供一种自动锉角机，该锉角机能实现全自动并且较为精确的锉角，能保证电池边框不受到损坏，节省时间，能极大的提高锉角效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动锉角机，包括锉角支架，锉角支架左右两部分均设置有滑轨，左右两部分的滑轨上均安装有锉角工作组件，锉角工作组件可以在滑轨上滑动，保证该锉角机能够对不同尺寸的组件实现锉角功能；锉角支架中部设置有输送导轨，通过输送导轨将需要锉角的组件运输到该锉角机上进行锉角作业。
所述的两个锉角工作组件通过设置在锉角支架内部的同步带连接起来，输送导轨首先将组件输送到指定位置，同步带在带动气缸的带动下带动锉角工作组件到达指定位置，两个锉角工作组件分别夹住组件的两端；每个锉角工作组件包括一个固定板，固定板中部设置有两个短边固定轮，固定轮固定住组件的短边位置，防止在锉角过程中组件出现偏离的情况；固定板上下两部分均设置有电机和外部通过砂带连接的一个主动轮和两个从动轮，一个主动轮和两个从动轮组成三角形状，主动轮连接电机的输出轴，主动轮在电机的带动下转动，从而通过砂带带动两个从动轮转动，组件的每个角均顶在两个从动轮之间的砂带外侧，砂带在运动的过程中实现对组件进行锉角，设置三角形能够较好的保证锉角效果，实现砂带与组件较好的接触，保证锉出来的角光滑，不会出现死角的情况，并且还能辅助固定组件位置的作用。两个从动轮之间的固定板上设置有排渣口，排渣口底端连通集渣管，集渣管通过管道连接吸尘器，通过排渣口将锉角过程中产生的废渣通过集渣管运输到吸尘器，避免废渣飞扬，保证施工场地整洁、干净、卫生，同时保障工人健康。
所述的输送导轨上部分设置有升降气缸，输送导轨中部设置有牛眼顶升气缸，输送导轨下部分设置有升降气缸和夹紧气缸形成升降夹紧机构；输送导轨上部分的升降气缸和输送导轨下部分的升降夹紧机构上均设置有长边固定轮。输送导轨上部分的升降导轨带动对应的长边固定轮固定组件的长边，输送导轨中部的牛眼顶升气缸可以较好的对组件进行归正，减小归正中组件在输送皮带上的阻尼；输送导轨下部分的升降气缸和夹紧气缸形成的升降夹紧机构带动其对应的长边固定轮对组件进行上下运动和夹紧，避免在锉角的过程中出现组件易位的情况，保证组件的锉角质量。
优选的，所述的两个从动轮之间的砂带内侧设置有砂带调整件，当需要调整锉角的角度时，只需要通过调整砂带调整件即可调整砂带的位置，从而达到调整锉角角度的目的。
本实用新型的优点是：本实用新型能够实现精确的锉角，能够保证组件不受到损坏，节省时间，锉角效率极高，在使用过程中能根据组件的实际比例调整锉角工作组件的位置，实现对各个类型组件的加工，在锉角过程中，砂带设置为三角形结构，组件的边角直接与砂带紧密连接，保证锉出的角光滑无死角，能达到较好的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如图1所示，一种自动锉角机，包括锉角支架10，锉角支架10左右两部分均设置有滑轨11，左右两部分的滑轨11上均安装有锉角工作组件，锉角工作组件可以在滑轨11上滑动，保证该锉角机能够对不同尺寸的组件实现锉角功能；锉角支架10中部设置有输送导轨12，通过输送导轨12将需要锉角的组件运输到该锉角机上进行锉角作业。
为了同时移动两个锉角工作组件，所述的两个锉角工作组件通过设置在锉角支架10内部的同步带13连接起来；每个锉角工作组件包括一个固定板14，固定板14中部设置有两个短边固定轮15，固定板14上下两部分均设置有电机19和通过砂带16连接的一个主动轮17和两个从动轮18；一个主动轮17和两个从动轮18组成三角形状，三角形能够较好的保证锉角效果，保证锉出来的角光滑，不会出现死角的情况，并且还能辅助固定组件位置。主动轮17连接电机19的输出轴，两个从动轮18之间的固定板14上设置有排渣口20，排渣口20底端连通集渣管21，集渣管21通过管道连接吸尘器22，避免废渣飞扬，保证施工场地整洁、干净、卫生，同时保障工人健康。
为了实现对组件长边的固定，在锉角的过程中保证组件不出现易位的情况，减小归正中组件在输送皮带上的阻尼，所述的输送导轨12上部分设置有升降气缸，输送导轨12中部设置有牛眼顶升气缸23，输送导轨12下部分设置有升降气缸和夹紧气缸形成升降夹紧机构24；输送导轨12上部分的升降气缸和输送导轨12下部分的升降夹紧机构24上均设置有长边固定轮25。
为了适应不同组件，需要调整砂带16的角度，所述的两个从动轮18之间的砂带16内侧设置有砂带调整件26，只需要通过调整砂带调整件26即可调整砂带16的位置，从而达到调整锉角角度的目的。
具体工作过程：输送导轨12上的输送皮带首先将组件输送至锉角支架10上表面，这时由阻挡气缸来确定位置，然后由牛眼顶升气缸23将组件顶起一点距离，来减小组件与输送皮带的阻尼，再由升降气缸和升降夹紧机构24上的长边固定轮25来固定组件的长边，同步带13在带动气缸的带动下带动锉角工作组件到达指定位置，两个锉角工作组件分别夹住组件的两端，短边固定轮15固定组件的短边；升降气缸带动长边固定轮25向上运动固定组件的长边，电机19带动主动轮17转动，主动轮17带动砂带16转动，在砂带16转动过程中对组件的四个角进行锉角作业，完成锉角作业后，同步带13在带动气缸的带动下带动锉角工作组件离开组件，升降气缸带动长边固定轮25向下运动，离开组件，组件在输送导轨12的带动下离开该锉角机，完成整个作业。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。