本实用新型涉及一种生产塑料管材的辅助设备，特别是一种PVC管自动倒角装置。
背景技术：
生产PVC管的最后工序是将切割好的PVC管的一端进行倒角加工，以便在施工应用中进行多节管材的互相插接，通常是由工人手持电动磨削工具，将PVC管前端的外沿磨削成斜坡状，这种手工作业方式劳动强度大，加工效率低，且由于工人靠近加工位，磨削下的粉末还会影响身体健康。
技术实现要素：
本实用新型提供一种PVC管自动倒角装置，旨在克服背景技术的缺陷，减轻劳动强度，提高加工效率，保证工人身体健康。
本实用新型的技术方案是：PVC管自动倒角装置由机架、机座、气缸、电动磨削机、光电开关、电器控制部分构成，机架固定在机座上，机座与管架相邻，机架上部固定有气缸，机架下部轴式连接着电动磨削机，电动磨削机的头部安装有磨削片，电动磨削机头部还设置有提梁，提梁连接着气缸轴，光电开关设置在管架前端的上沿，电器控制部分根据光电开关数据变化控制气缸和电动磨削机的启停。
本实用新型通过光电开关与电器控制部分的配合，从而控制气缸和电动磨削机完成PVC管到位后的倒角作业。
本实用新型的有益效果是，实现了PVC管倒角的自动化，结构简单可靠，可解放生产力，提高加工效率，有利身体健康。
附图说明
图1为本实用新型已经完成对PVC管倒角作业时的示意图。
图中：1机架、2机座、3气缸、4电动磨削机、5光电开关、6管架、7磨削片、8提梁、9PVC管
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
PVC管自动倒角装置由机架1、机座2、气缸3、电动磨削机4、光电开关5、电器控制部分构成，机架1固定在机座2上，机座2与管架6相邻，机架1上部固定有气缸3，机架1下部轴式连接着电动磨削机4，电动磨削机4的头部安装有磨削片7，电动磨削机4头部还设置有提梁8，提梁8连接着气缸轴，光电开关5设置在管架6前端的上沿，电器控制部分根据光电开关5数据变化控制气缸3和电动磨削机4的启停。
本实用新型的工作过程如图1所示，延时旋转着的PVC管9被沿着管架6往前送到倒角工位，当PVC管9的前端接近其下方的光电开关5时，光电开关5反馈信号给电器控制部分，令电动磨削机4和气缸3启动，气缸轴推着电动磨削机4靠向PVC管9的端面，旋转着的磨削片7将PVC管9的端面磨削成斜坡状，PVC管9的延时旋转结束时倒角完成，气缸3拉动电动磨削机4抬起，当倒角后PVC管9被自动移出倒角工位后，下一节待倒角的PVC管9又被送到倒角工位。
本实用新型的技术方案并不限于PVC管的倒角，也可更换不同的电动磨削机械来完成不同材质管材的倒角工作，从而实现本实用新型技术方案的拓展应用，包括此拓展应用在内的凡是基于本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等均应包含在本实用新型的保护范围之内。