一种塑料阀门端口打磨装置的制作方法

本实用新型涉及塑料阀门制作技术领域，具体为一种塑料阀门端口打磨装置。

背景技术：

塑料阀门具有质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，塑料阀门在给水(尤其是热水与采暖)和工业用其他流体的塑料管路系统中，其应用方面的优势是其他阀门无法相比的，塑料阀门在制作的过程中，需要对塑料阀门两端连接管的表面进行打磨，目前的打磨装置在工作时，工人需要手动旋转塑料阀门来达到均匀打磨的效果，增加了工人工作的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料阀门端口打磨装置，具备能够自动旋转塑料阀门来达到均匀打磨的效果，降低了工人工作危险性的优点，解决了目前的打磨装置在工作时，工人需要手动旋转塑料阀门来达到均匀打磨的效果，增加了工人工作危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料阀门端口打磨装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有控制器，所述底座的顶部且位于控制器的右侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定环，所述固定环的左侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿固定板并延伸至固定环的内部固定连接有齿轮一，所述固定环的内部设置有与齿轮一配合使用的齿轮二，所述齿轮二的左侧固定连接有稳固板，所述稳固板的左侧通过支架活动安装有滚轮一，所述固定环的内壁固定连接有滑轨一，所述滚轮一与滑轨一滑动连接，所述齿轮二内壁的顶部固定连接有安装块，所述安装块的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有容置管，所述容置管内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离容置管内壁的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离弹簧的一端延伸至容置管的外部并活动安装有滚轮二，所述齿轮二内壁两侧的顶部均固定连接有滑轨二，所述滚轮二与滑轨二滑动连接，所述螺纹套的底部固定连接有夹紧板一，所述齿轮二内壁的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有与夹紧板一配合使用的夹紧板二，所述底座的顶部且位于固定座的右侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定安装有电机三，所述电机三的输出端固定连接有打磨片，所述控制器分别与电机一、电机二和电机三电性连接。

优选的，所述夹紧板一与夹紧板二的内部均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧通过固定件分别与夹紧板一的内壁与夹紧板二的内壁固定连接。

优选的，所述底座的顶部开设有容置槽，所述容置槽的内部固定安装有风机，所述控制器与风机电性连接。

优选的，所述底座的内部开设有与容置槽连通的排尘槽，所述排尘槽的内部活动连接有密封垫，所述密封垫的右侧固定连接有拉动块，所述拉动块的右端延伸至排尘槽的外部。

优选的，所述齿轮一的表面设置有第一齿牙，所述齿轮二的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机一、齿轮一和齿轮二的配合，达到了电机一通过齿轮一带动齿轮二在固定环内旋转的效果，再通过齿轮二、电机二、螺杆、螺纹套、夹紧板一和夹紧板二的配合，达到了电机二带动螺杆旋转，螺杆旋转促使螺纹套下降，螺纹套下降促使夹紧板一配合夹紧板二对塑料阀门进行夹紧，齿轮二在旋转的同时带动塑料阀门进行旋转的效果，最后通过电机三和打磨片的配合，达到了塑料阀门在进行旋转的同时能够对其表面进行打磨的效果，操作简单，能够自动旋转塑料阀门来达到均匀打磨的效果，降低了工人工作的危险性。

2、本实用新型通过设置容置槽、风机和排尘槽，达到了能够将打磨工作时产生的废屑通过风机吸入容置槽内，再通过排尘槽取出统一进行处理的效果，通过设置橡胶垫，能够避免夹紧板一和夹紧板二夹紧力度过大造成塑料阀门损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型稳固板结构左视图；

图3为本实用新型固定环结构左视剖面图；

图4为本实用新型电机一、固定板和齿轮一的连接结构示意图；

图5为本实用新型A-A的局部结构放大图；

图6为本实用新型稳固板与齿轮二的连接结构示意图。

图中：1底座、2控制器、3固定座、4固定环、5固定板、6电机一、7齿轮一、8齿轮二、9稳固板、10滚轮一、11滑轨一、12安装块、13电机二、14螺杆、15螺纹套、16容置管、17弹簧、18连接杆、19滚轮二、20滑轨二、21夹紧板一、22固定柱、23夹紧板二、24安装板、25电机三、26打磨片、27橡胶垫、28容置槽、29风机、30排尘槽、31密封垫、32拉动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种塑料阀门端口打磨装置，包括底座1，底座1的顶部开设有容置槽28，容置槽28的内部固定安装有风机29，风机29旋转能够将打磨时产生的废屑抽入容置槽28的内部，控制器2与风机29电性连接，底座1的内部开设有与容置槽28连通的排尘槽30，通过设置容置槽28、风机29和排尘槽30，达到了能够将打磨工作时产生的废屑通过风机29吸入容置槽28内，再通过排尘槽30取出统一进行处理的效果，排尘槽30的内部活动连接有密封垫31，通过设置密封垫31能够避免废屑由排尘槽30飘出，密封垫31的右侧固定连接有拉动块32，拉动块32的右端延伸至排尘槽30的外部，通过设置拉动块32，能够方便工人将密封垫31由排尘槽30内拉出，齿轮一7的表面设置有第一齿牙，齿轮二8的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，底座1顶部的左侧固定安装有控制器2，底座1的顶部且位于控制器2的右侧固定连接有固定座3，固定座3的顶部固定连接有固定环4，固定环4的左侧固定连接有固定板5，固定板5的左侧固定安装有电机一6，电机一6能够带动齿轮一7旋转，电机一6的输出端贯穿固定板5并延伸至固定环4的内部固定连接有齿轮一7，固定环4的内部设置有与齿轮一7配合使用的齿轮二8，齿轮二8的左侧固定连接有稳固板9，稳固板9的左侧通过支架活动安装有滚轮一10，固定环4的内壁固定连接有滑轨一11，滚轮一10与滑轨一11滑动连接，通过设置滚轮一10和滑轨一11，能够提高齿轮二8在固定环4内转动的稳定性，齿轮二8内壁的顶部固定连接有安装块12，安装块12的底部固定安装有电机二13，电机二13的输出端固定连接有螺杆14，螺杆14的表面套接有螺纹套15，螺纹套15的两侧均固定连接有容置管16，容置管16内壁的一侧固定连接有弹簧17，弹簧17远离容置管16内壁的一端固定连接有连接杆18，连接杆18远离弹簧17的一端延伸至容置管16的外部并活动安装有滚轮二19，齿轮二8内壁两侧的顶部均固定连接有滑轨二20，滚轮二19与滑轨二20滑动连接，通过设置滚轮二19和滑轨二20，能够达到避免螺纹套15跟随螺杆14一同旋转的效果，螺纹套15的底部固定连接有夹紧板一21，齿轮二8内壁的底部固定连接有固定柱22，固定柱22的顶部固定连接有与夹紧板一21配合使用的夹紧板二23，夹紧板一21与夹紧板二23的内部均设置有橡胶垫27，橡胶垫27的一侧通过固定件分别与夹紧板一21的内壁与夹紧板二23的内壁固定连接，通过设置橡胶垫27，能够避免夹紧板一21和夹紧板二23夹紧力度过大造成塑料阀门损坏的问题，底座1的顶部且位于固定座3的右侧固定连接有安装板24，安装板24的左侧固定安装有电机三25，电机三25的输出端固定连接有打磨片26，电机三25带动打磨片26旋转能够对塑料阀门两端连接管的表面进行打磨，控制器2分别与电机一6、电机二13和电机三25电性连接，通过电机一6、齿轮一7和齿轮二8的配合，达到了电机一6通过齿轮一7带动齿轮二8在固定环4内旋转的效果，再通过齿轮二8、电机二13、螺杆14、螺纹套15、夹紧板一21和夹紧板二23的配合，达到了电机二13带动螺杆14旋转，螺杆14旋转促使螺纹套15下降，螺纹套15下降促使夹紧板一21配合夹紧板二23对塑料阀门进行夹紧，齿轮二8在旋转的同时带动塑料阀门进行旋转的效果，最后通过电机三25和打磨片26的配合，达到了塑料阀门在进行旋转的同时能够对其表面进行打磨的效果。

使用时，工人将塑料阀门的一端放在夹紧板一21与夹紧板二23之间以后通过控制器2分别启动电机一6和电机二13，电机二13带动螺杆14旋转，螺杆14旋转促使螺纹套15下降，螺纹套15下降促使夹紧板一21配合夹紧板二23对塑料阀门进行夹紧，电机一6通过齿轮一7带动齿轮二8在固定环4内旋转，齿轮二8在旋转的同时带动塑料阀门进行旋转，工人再通过控制器2启动电机三25和风机29，电机三25带动打磨片26旋转对塑料阀门两端连接管的表面进行打磨，风机29能够将打磨工作时产生的废屑通过风机29吸入容置槽28内，当打磨工作完成后，工人通过控制器2分别关闭电机一6、电机二13、电机三25和风机29并通过拉动块32将密封垫31由排尘槽30内拉出清理废屑即可。

综上所述：该塑料阀门端口打磨装置，通过固定环4、电机一6、齿轮一7、齿轮二8、稳固板9、滚轮一10和滑轨一11的配合，解决了目前的打磨装置在工作时，工人需要手动旋转塑料阀门来达到均匀打磨的效果，增加了工人工作危险性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。