一种压盖模具的制作方法

本实用新型涉及模具，具体来说，涉及一种压盖模具。

背景技术：

现在制造的手电筒零部件一般是手工加工，或是车床加工，不具备良好的效率性，同时对材料的损失较大，人工成本也较高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种压盖模具，能够在压盖模具开模后直接进行油压铸造手电筒零部件，提升了制造的性能和效率，极大的减少了时间和成本，避免了很多不必要的材料损失和人工。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压盖模具，包括上压盖、下压盖、上模具块和下模具，所述下模具包括手电筒零部件模具块一、手电筒零部件模具块二、手电筒零部件模具块三、手电筒零部件模具块四、手电筒零部件模具块五和手电筒零部件模具块六，所述手电筒零部件模具块一、手电筒零部件模具块二、手电筒零部件模具块三、手电筒零部件模具块四、手电筒零部件模具块五和手电筒零部件模具块六之间设置有支撑杆互相连接支撑。

进一步的，所述手电筒零部件模具块一外侧设置有支撑杆一，所述手电筒零部件模具块二外侧设置有支撑杆二，所述手电筒零部件模具块三外侧设置有支撑杆三，所述手电筒零部件模具块四外侧设置有支撑杆四，所述手电筒零部件模具块五外侧设置有支撑杆五，所述手电筒零部件模具块六外侧设置有支撑杆六。

进一步的，所述支撑杆一另一端与所述支撑杆二和所述支撑杆三的另一端焊接支撑杆七一端，所述支撑四另一端与所述支撑杆五和所述支撑杆六的另一端焊接支撑杆七另一端。

进一步的，所述下模具可拆卸。

进一步的，所述上压盖上设置有若干固定孔。

进一步的，所述上模具块设置于所述上压盖上。

本实用新型的有益效果：通过在压盖模具中设置多个手电筒零部件模具块，能提升制造的性能和效率，极大的减少了时间和成本，避免了很多不必要的材料损失和人工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种压盖模具的压盖模具整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种压盖模具的下模具正面图；

图3是根据本实用新型实施例所述的一种压盖模具的下模具反面图；

图4是根据本实用新型实施例所述的一种压盖模具的下模具侧面图；

图5是根据本实用新型实施例所述的一种压盖模具的上压盖反面图。

图中：1、手电筒零部件模具块一；101、支撑杆一；2、手电筒零部件模具块二；201、支撑杆二；3、手电筒零部件模具块三；301、支撑杆三；4、手电筒零部件模具块四；401、支撑杆四；5、手电筒零部件模具块五；501、支撑杆五；6、手电筒零部件模具块六；601、支撑杆六；7、支撑杆七；8、上压盖；9、下压盖；10、上模具块；11、下模具；12、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例所述的一种压盖模具，包括上压盖8、下压盖9、上模具块10和下模具11，所述上压盖8上设置有若干固定孔12，所述上模具块10设置于所述上压盖8上，所述下模具11可拆卸，所述下模具11包括手电筒零部件模具块一1、手电筒零部件模具块二2、手电筒零部件模具块三3、手电筒零部件模具块四4、手电筒零部件模具块五5和手电筒零部件模具块六6，所述手电筒零部件模具块一1、手电筒零部件模具块二2、手电筒零部件模具块三3、手电筒零部件模具块四4、手电筒零部件模具块五5和手电筒零部件模具块六6之间设置有支撑杆互相连接支撑。

所述手电筒零部件模具块一1外侧设置有支撑杆一101，所述手电筒零部件模具块二2外侧设置有支撑杆二201，所述手电筒零部件模具块三3外侧设置有支撑杆三301，所述手电筒零部件模具块四4外侧设置有支撑杆四401，所述手电筒零部件模具块五5外侧设置有支撑杆五501，所述手电筒零部件模具块六6外侧设置有支撑杆六601。

所述支撑杆一101另一端与所述支撑杆二201和所述支撑杆三301的另一端焊接支撑杆七7一端，所述支撑四401另一端与所述支撑杆五501和所述支撑杆六601的另一端焊接支撑杆七7另一端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。