本实用新型涉及一种造型工序用的刮板，特别是涉及一种铸造厂造型工序圆柱形中芯通用刮板装置，可以制作出不同半径尺寸的圆柱形内芯。
背景技术：
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目前国内大型铸造厂在生产类似于中空结构的产品时，都需要设计圆柱形内芯，不同的产品尺寸大小不一，但是基本结构都是圆柱形，这种内芯一般需要木工根据尺寸大小来定做专用的木刮板，然而大型铸钢件一般只生产一件，多则三五件，基本不会大批量的规模化生产，这种一对一的木制刮板使用完以后由于与其他产品尺寸不配套，不能再次使用。长久以来日积月累，工厂往往会堆积大量这种木刮板成为鸡肋，如果扔掉，一旦客户再定做该产品时就需要重新制作刮板，不扔掉则占用工厂有限的空间，影响正常生产秩序，为生产经营带来严重的不便。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铸造厂造型工序圆柱形中芯通用刮板装置，可以制作出不同半径尺寸的圆柱形内芯，
所有圆柱形内芯都能使用。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
一种铸造厂造型工序圆柱形中芯通用刮板装置，包括水泥混凝土地基，还包括底座和轴杠，所述底座预埋浇筑在水泥混凝土地基中，所述轴杠底部设置在所述底座中，通过黄油润滑；所述轴杠与水泥混凝土地基的地平面相垂直；所述轴杠上设置有旋转横梁，所述旋转横梁上活动设置有通用刮板，所述通用刮板和所述旋转横梁互相垂直，二者之间通过螺栓来调节固定圆柱形中芯的半径尺寸；所述通用刮板和所述旋转横梁之间设置有定位连杆。
所述轴杠和所述旋转横梁之间通过定位销固定在一起。
所述定位连杆利用三角形原理来固定所述的旋转横梁和通用刮板，所述旋转横梁和通用刮板均由钢板加工制成。
所述旋转横梁上设置有条形凹槽，所述通用刮板和所述旋转横梁之间通过设置在条形凹槽中的螺栓来固定。
本实用新型的积极有益效果如下：
1、本实用新型的旋转横梁安装在轴杠上，通过定位销来调节、固定圆柱形中芯的高低尺寸；通用刮板安装在旋转横梁上，通过螺丝调节、固定圆柱形中芯的半径尺寸，改变了以往一对一的木制刮板的死板性和不可再生性，节约了原材料，节省了存放空间，为企业生产经营节约了成本。
2、本实用新型的轴杠与水泥混凝土地基的地平面相垂直，轴杠的底部与底座镶嵌连接黄油润滑，机加工保证同心度，且轴杠可以圆周旋转，通过拨动旋转横梁可以带动通用刮板旋转360°，形成一定直径和高度尺寸的圆柱形中芯，通过改变通用刮板的形状还可以形成其他形状尺寸的中芯。
3、本实用新型的定位连杆利用三角形原理来固定旋转横梁和通用刮板，防止使用过程中尺寸跑动，其设计合理、使用方便、结构简单且灵活，适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明：
参见图1，一种铸造厂造型工序圆柱形中芯通用刮板装置，包括水泥混凝土地基1，还包括底座2和轴杠3，底座2预埋浇筑在水泥混凝土地基1中，轴杠3底部设置在底座2中，通过黄油润滑；轴杠3与水泥混凝土地基1的地平面相垂直；在轴杠3上设置有旋转横梁4，在旋转横梁4上活动设置有通用刮板5，通用刮板5和旋转横梁4互相垂直，二者之间通过螺栓来调节固定圆柱形中芯7的半径尺寸；在通用刮板5和旋转横梁4之间设置有定位连杆6。
轴杠3和旋转横梁4之间通过定位销8固定在一起。
定位连杆6利用三角形原理来固定旋转横梁4和通用刮板5，旋转横梁4和通用刮板5均由钢板加工制成。
在旋转横梁4上设置有条形凹槽9，在通用刮板5和旋转横梁4之间通过设置在条形凹槽9中的螺栓来固定。
操作时，先将圆柱形中芯的高度和半径尺寸定好，将水玻璃自硬砂加入到通用刮板设定好的尺寸以内，通过拍打、按压使水玻璃砂产生一定的强度，然后推动旋转横梁带动通用刮板做圆周切削运动，水玻璃砂表面被切削成圆柱形，大约100mm左右扎吹气孔用二氧化碳吹气硬化，照此循环往复达到所需要高度的圆柱形中芯7。
本实用新型改变了以往一对一木制刮板的死板性和不可再生性，节约了原材料，节省了存放空间，为企业生产经营节约了成本。