一种砂轮片成型自动称重投料设备的制作方法

本实用新型涉及一种砂轮片成型自动称重投料设备，属于于砂轮片成型设备技术领域。

背景技术：
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砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具，砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定，砂轮片在加工过程中，通常有自动流水线将模具输送至各工站进行加工。

目前，通常采用自动投料装置进行模具内的投料，但是现有的投料装置在投料过程中，当原料投入至模具内的时候，容易发生投料不够均匀，投料重量比例不一致等问题，对厂家来说不仅增加了后续操作的工作量，而且返单率高。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种砂轮片成型自动称重投料设备。

本实用新型的一种砂轮片成型自动称重投料设备，它包含工作台、振动送料盘、自动称重投料装置、控制箱，工作台上设置有振动送料盘和自动称重投料装置，工作台的一侧设置有控制箱，其中振动送料盘是由底座、送料盘固定座、弹簧钢片、电池铁、送料盘、网筛固定座、网筛组成，底座的上方设置有送料盘固定座，底座与送料盘固定座之间固定有数个弹簧钢片，电池铁固定在底座和送料盘固定座中部位置，送料盘固定座上设置有送料盘，送料盘上设置有网筛固定座，网筛固定座上固定有网筛；自动称重投料装置是由底座支架、称重感应支架、称重感应器、U型接料槽支架、U型接料槽、送料气缸支架、送料气缸、感应灯组成，底座支架上设置有称重感应支架，称重感应支架上设置有称重感应器，称重感应器的一端固定安装有U型接料槽支架，U型接料槽支架上活动连接有U型接料槽，送料气缸支架固定在工作台上，送料气缸支架上设置有送料气缸，送料气缸上设置有感应灯。

作为优选，所述的送料盘内设置有螺旋式送料轨道和挡板，挡板上设置有送料口和送料轨道，送料轨道与送料盘之间连接有固定杆。

作为优选，所述的控制箱上设置有力值显示表和控制电脑PLC。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，通过安装自动称重投料装置，不仅可以使每次砂轮原料投料重量比例达到一致，而且对厂家来说无需增加后续的工作量，返单率低，满足了市场上的使用需求。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中振动送料盘的结构示意图；

图3为本实用新型中振动送料盘的俯视图；

图4为本实用新型中网筛的安装结构示意图；

图5为本实用新型中自动称重投料装置的结构示意图。

1-工作台；2-振动送料盘；2-1-底座；2-2-送料盘固定座；2-3-弹簧钢片；2-4-电池铁；2-5-送料盘；2-5-1-螺旋式送料轨道；2-5-2-挡板；2-5-3-送料口；2-5-4-送料轨道；2-5-5-固定杆；2-6-网筛固定座；2-7-网筛；3-自动称重投料装置；3-1-底座支架；3-2-称重感应支架；3-3-称重感应器；3-4-U型接料槽支架；3-5-U型接料槽；3-6-送料气缸支架；3-7-送料气缸；3-8-感应灯；4-控制箱；4-1-力值显示表；4-2-控制电脑PLC。

具体实施方式：

如图1-图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含工作台1、振动送料盘2、自动称重投料装置3、控制箱4，工作台1上设置有振动送料盘2和自动称重投料装置3，工作台1的一侧设置有控制箱4，其中振动送料盘2是由底座2-1、送料盘固定座2-2、弹簧钢片2-3、电池铁2-4、送料盘2-5、网筛固定座2-6、网筛2-7组成，底座2-1的上方设置有送料盘固定座2-2，底座2-1与送料盘固定座2-2之间固定有数个弹簧钢片2-3，电池铁2-4固定在底座2-1和送料盘固定座2-2中部位置，送料盘固定座2-2上设置有送料盘2-5，送料盘2-5上设置有网筛固定座2-6，网筛固定座2-6上固定有网筛2-7；自动称重投料装置3是由底座支架3-1、称重感应支架3-2、称重感应器3-3、U型接料槽支架3-4、U型接料槽3-5、送料气缸支架3-6、送料气缸3-7、感应灯3-8组成，底座支架3-1上设置有称重感应支架3-2，称重感应支架3-2上设置有称重感应器3-3，称重感应器3-3的一端固定安装有U型接料槽支架3-4，U型接料槽支架3-4上活动连接有U型接料槽3-5，送料气缸支架3-6固定在工作台1上，送料气缸支架3-6上设置有送料气缸3-7，送料气缸3-7上设置有感应灯3-8。

其中，所述的送料盘2-5内设置有螺旋式送料轨道2-5-1和挡板2-5-2，挡板2-5-2上设置有送料口2-5-3和送料轨道2-5-4，送料轨道2-5-4与送料盘2-5之间连接有固定杆2-5-5；所述的控制箱4上设置有力值显示表4-1和控制电脑PLC4-2。

本具体实施方式中振动送料盘的工作原理：电池铁2-4震动带动整个送料盘2-5动，原材料通过网筛过滤，将大颗粒粉粒过滤掉后较小颗粒落入送料盘2-5上，送料盘2-5通过螺旋式送料轨道2-5-1到挡板2-5-2的送料出口2-5-3，挡板2-5-2起到抵挡作用，匀速的从挡板送料口2-5-3出来，然后到送料轨道2-5-4落入自动称重投料装置3上的U形接料槽3-5。

本具体实施方式中自动称重投料装置3的工作原理：原料从振动送料盘2的送料轨道2-5-4落入U形接料槽3-5，U形接料槽3-5下方的称重感应器3-3，达到设定重量值以后，力值显示表4-1控制输出型号到控制电脑PLC4-2，PLC输出信号断电，振动送料盘2停止工作，接近开关触碰到感应灯3-8，送料气缸3-7开始工作推动U形接料槽3-5进行翻转，把料送到模具上，气缸回位，感应灯3-8亮，振动送料盘2开始工作进行下一个循环。

本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，通过安装自动称重投料装置，不仅可以使每次砂轮原料投料重量比例达到一致，而且对厂家来说无需增加后续的工作量，返单率低，满足了市场上的使用需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。