一种高精度的刀具磨床的制作方法

本实用新型涉及刀具磨床技术领域，尤其涉及一种高精度的刀具磨床。

背景技术：

机械加工中的刀具大多采用刀具磨床进行研磨加工的，由于刀具的类型各不相同，要求刀具刀头的倾斜角度个不相同，传统的刀具磨床在进行刀具研磨时，调整刀具倾斜角度不方便，难以适应不同类型刀具的研磨加工。

为了克服传统刀具磨床在进行刀具研磨时，调整刀具倾斜角度不方便，难以适应不同类型刀具的研磨加工缺点，因此需要一种高精度的刀具磨床。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度的刀具磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度的刀具磨床，包括安装底板，所述安装底板的上方滑动连接有两组平行设置的支撑杆，两组所述支撑杆与安装底板垂直设置，两组所述支撑杆之间转动连接有转轴，所述转轴从支撑杆伸出的一端垂直焊接有指示针，所述指示针靠近支撑杆的一侧安装有与支撑杆铆接的圆环形刻度盘，所述刻度盘与转轴同轴设置，所述转轴的外侧焊接有连接板，所述连接板上安装有卡盘，所述连接板的一侧安装有与转轴固定套接从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内部固定套接有光轴，所述光轴远离连接板的一端焊接有调整装置，所述调整装置包括与光轴焊接的活动轴，所述活动轴与支撑杆滑动连接，所述活动轴贯穿支撑杆的一端焊接有圆柱挡块，所述圆柱挡块与支撑杆之间安装有与活动轴活动套接的弹簧，所述圆柱挡块的外侧焊接有圆环形限位环，所述限位环的外侧滑动连接有固定环，所述固定环远离圆柱挡块的一端与支撑杆固定连接。

优选的，所述光轴、活动轴、圆柱挡块和固定环均位于同一轴线上。

优选的，所述连接板上开设有通孔，所述通孔的内侧壁活动套接有卡盘，所述卡盘上安装有与连接板固定连接的电机。

优选的，所述支撑杆的一侧安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有安装板，所述安装板的内部活动套接有转轴，所述安装板的外侧焊接有圆弧形挡圈，所述挡圈的一侧安装有与转轴活动套接的砂轮，所述砂轮的另一侧安装有与转轴螺纹连接的固定螺母，所述转轴的另一端安装有与安装板固定连接的电机。

优选的，所述圆柱挡块远离活动轴的一端垂直焊接有把手。

优选的，所述活动轴伸出支撑杆的两端均焊机有与活动轴固定套接的挡圈。

优选的，所述限位环的外侧沿其长度方向以阵列方式开设有长条形卡槽，且固定环的内圈焊接有与卡槽匹配的长条形卡块。

本实用新型的有益效果：

1、通过在安装底板上滑动连接的支撑杆，以及在转轴上安装的连接板和卡盘，使安装在卡盘上的刀具具有角度调节和位置调节功能，适应不同刀具的刀头倾角以及进给深度的控制，方便对刀具进行磨床加工，严格控制刀具的刀头的形状，提高刀具的研磨精度，提高刀具的加工精度以及强度；通过设置的转轴、指示针、刻度盘、从动齿轮、主动齿轮、光轴和调整装置，及时调整刀具的倾斜角度，方便对刀具进行加工研磨，该设计操作简单方便，严格控制刀具在研磨时的倾斜角度，方便对刀具进行磨床加工，严格控制刀具的刀头的形状，提高刀具的研磨精度，提高刀具的加工精度以及强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度的刀具磨床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度的刀具磨床调整装置的结构示意图。

图中：1安装底板、2支撑杆、3转轴、4连接板、5卡盘、6指示针、7刻度盘、8从动齿轮、9主动齿轮、10光轴、11调整装置、12活动轴、13圆柱挡块、14弹簧、15限位环、16固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高精度的刀具磨床，包括安装底板1，安装底板1的上方滑动连接有两组平行设置的支撑杆2，两组支撑杆2与安装底板1垂直设置，两组支撑杆2之间转动连接有转轴3，转轴3从支撑杆2伸出的一端垂直焊接有指示针6，指示针6靠近支撑杆2的一侧安装有与支撑杆2铆接的圆环形刻度盘7，刻度盘7与转轴3同轴设置，转轴3的外侧焊接有连接板4，连接板4上安装有卡盘5，连接板4的一侧安装有与转轴3固定套接从动齿轮8，从动齿轮8的一侧啮合有主动齿轮9，主动齿轮9的内部固定套接有光轴10，光轴10远离连接板4的一端焊接有调整装置11，调整装置11包括与光轴10焊接的活动轴12，活动轴12与支撑杆2滑动连接，活动轴12贯穿支撑杆2的一端焊接有圆柱挡块13，圆柱挡块13与支撑杆2之间安装有与活动轴12活动套接的弹簧14，圆柱挡块13的外侧焊接有圆环形限位环15，限位环15的外侧滑动连接有固定环16，固定环16远离圆柱挡块13的一端与支撑杆2固定连接。

光轴10、活动轴12、圆柱挡块13和固定环16均位于同一轴线上，连接板4上开设有通孔，通孔的内侧壁活动套接有卡盘5，卡盘5上安装有与连接板4固定连接的电机，支撑杆2的一侧安装有支撑架，支撑架的上方安装有安装板，安装板的内部活动套接有转轴，安装板的外侧焊接有圆弧形挡圈，挡圈的一侧安装有与转轴活动套接的砂轮，砂轮的另一侧安装有与转轴螺纹连接的固定螺母，转轴的另一端安装有与安装板固定连接的电机，圆柱挡块13远离活动轴12的一端垂直焊接有把手，活动轴12伸出支撑杆2的两端均焊机有与活动轴12固定套接的挡圈，限位环15的外侧沿其长度方向以阵列方式开设有长条形卡槽，且固定环16的内圈焊接有与卡槽匹配的长条形卡块。

本实用新型中，将需要研磨的刀具夹持在刀具夹持的卡盘5上，然后推动圆柱挡块13，使圆柱挡块13外侧壁上的卡槽与固定环16内圈的卡块脱离，然后通过把手转动圆柱挡块13，这时候主动齿轮9带动从动齿轮8转动，从而实现对转轴3上的连接板4角度调节，该设计操作简单方便，严格控制刀具在研磨时的倾斜角度，方便对刀具进行磨床加工，严格控制刀具的刀头的形状，提高刀具的研磨精度，提高刀具的加工精度以及强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。