精确测量高炉布料溜槽α角的仪器的制作方法

本实用新型涉及一种角度测量装置，具体说，涉及一种精确测量高炉布料溜槽α角的仪器。

背景技术：

目前，布料溜槽测量主要有两种方法：常规方法测量和激光测量。

用常规方法测量布料溜槽倾角角度时，先打开大方盖，然后将量角器伸入炉内，操作人员趴在大方人孔上方进行读数。常规方法的缺点如下：

1、开、关大方盖耗时长，每次需要4小时左右，增加了时间成本；

2、影响产量，每次测量影响产量1400t；

3、增加人工及耗材成本；

4、操作困难，且测量结果准确度不高；

5、操作过程中，操作人员要趴在大方盖上方观察，容易吸入煤气，同时有跌入炉内的危险；

6、量角仪伸入炉内后容易被烧坏。

激光测量布料溜槽倾角的设备结构复杂，造价昂贵，对环境及温度要求高，一般激光设备要求：

1、激光设备使用环境温度为-40℃到+85℃；

2、激光设备背景噪声干扰设备的正常运行；

3、激光设备安装位置应尽可能远离电磁干扰源，如有干扰，将机壳实现良好接地。

4、激光设备需要存放于清洁干燥的环境中；

5、激光设备需要及时根据使用时间充分充电。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题是提供一种精确测量高炉布料溜槽α角的仪器，结构及操作简便，不受环境及温度限制，测量精度高。

技术方案如下：

一种精确测量高炉布料溜槽α角的仪器，包括滑杆、滑块、溜槽接触块；滑杆在侧壁上设置有滑道，溜槽接触块固定在滑杆的端部，溜槽接触块的外侧面为溜槽接触面，溜槽接触面与滑道相垂直；滑块包括第一夹板、第二夹板、连接螺栓、紧固螺母、水平仪、量角器；第一夹板和第二夹板分别位于滑杆两侧，第一夹板开有两个固定通孔，连接螺栓一端连接在第二夹板上，另一端穿过固定通孔，紧固螺母安装在连接螺栓的另一个端部；水平仪和量角器设置在第一夹板上。

进一步：溜槽接触面上镶嵌有磁铁。

进一步：第一夹板设置有滑轴，滑轴安装在滑道内。

进一步：溜槽接触块的形状为正六面体，溜槽接触面的形状为矩形。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

本实用新型克服了常规测量方法和激光测试法的缺点，比激光测试仪造价低，结构及操作简便，不受环境及温度限制；比常规方法测量精度高，操作简便，节省大量的时间和人工成本，同时大幅降低生产成本。可以推广到其他高炉使用，可行性及前景良好。

具体如下：

(1)本实用新型自身具有测量功能，不需要额外的量角装置，且质量轻，便于携带和操作；

(2)利用本实用新型实现了炉外测α角的目的；

(3)不用打开大方盖就可以进行测量，缩短休风时间；

(4)操作简便，提高了测量的灵活度和结果精度，提高工作效率，提高产量，节省人工及耗材成本；

(5)消除常规方法存在的安全隐患，不需要打开大方盖，因此不存在安全隐患，保证了操作人员的人身安全；

(6)不受环境及温度限制，避免烧坏量角仪；

(7)比激光设备造价低，设备及操作简便，不受环境及温度限制。

比起常规方法，能提高工作效率240倍，每次测量降低成本188.8万元，达到降本增效的目的。具体如下：

(1)每次测量能节省成本约188.8万元，具体计算如下：

4小时影响铁水产量：a＝4小时×5批料×72t/批＝1440(t)

每次测量铁水成本节省：b＝1440t×1200元/t＝1872000(元)

每次测量焦炭成本节省：c＝20t×2000元＝14000(元)

每次测量人工及耗材成本节省：d≈2000(元)

合计节省成本＝b+c+d＝1872000+14000+2000＝1888000(元/次)。

(2)操作过程只需要打开人孔就可以测量，整个测量过程只需要1分钟左右，比起常规方法，每次的时间效率提高：e＝4小时×60分钟/1分钟＝240倍/次。

附图说明

图1是本实用新型中精确测量高炉布料溜槽α角的仪器的主视图；

图2是本实用新型中精确测量高炉布料溜槽α角的仪器的俯视图；

图3是本实用新型中精确测量高炉布料溜槽α角的仪器的右视图。

具体实施方式

下面参考示例实施方式对本实用新型技术方案作详细说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

如图1所示，是本实用新型中精确测量高炉布料溜槽α角的仪器的主视图；如图2所示看是本实用新型中精确测量高炉布料溜槽α角的仪器的俯视图；如图3所示，是本实用新型中精确测量高炉布料溜槽α角的仪器的右视图。

精确测量高炉布料溜槽α角的仪器，包括：滑杆1、滑块2、溜槽接触块3。

滑杆1在侧壁上设置有滑道11，溜槽接触块3固定在滑杆1的端部。溜槽接触块3的外侧面为溜槽接触面，溜槽接触面上镶嵌有磁铁31，溜槽接触面与滑道11相垂直。滑杆1的长度可根据炉喉直径进行选择。溜槽接触块3的形状为正六面体，溜槽接触面的形状为矩形。

滑块2包括：第一夹板21、第二夹板22、连接螺栓23、紧固螺母24、水平仪25、量角器26；第一夹板21、第二夹板22分别位于滑杆1两侧，第一夹板21设置有滑轴，滑轴安装在滑道11内；第一夹板21开有两个固定通孔，连接螺栓23一端连接在第二夹板22上，另一端穿过固定通孔，紧固螺母24安装在连接螺栓23的另一个端部。水平仪25、量角器26设置在第一夹板21上。可以松开紧固螺母24，移动滑块2到合适位置，然后进行测量。

操作过程中，把溜槽接触块3从人孔伸入炉内，前端溜接触面紧贴在溜槽外沿上，并利用磁铁31吸附，防止松脱或者滑动；保持使滑块2保持与滑道11的垂直，观察水平仪25并保持滑块2的水平度，量角器26显示的数值即为溜槽α角度(溜槽相对于高炉垂直中线的摆角)。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。