本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种分解式加压烧结用石墨模具。
背景技术：
随着粉末冶金工艺的不断进步发展,加压烧结的应用越来越普遍。为保证烧结完成品质量,一般采用石墨烧结模具保证外形和烧结压力，模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。
传统烧结模具采用一体方式，根据产品形状，用整体石墨做出产品外形，然后放入产品进行烧结，随后强制脱模，该工艺每炉产量低，而且产品脱模繁琐，石墨模具容易损坏，生产过程中耗时多，模具费用高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种分解式加压烧结用石墨模具，以解决上述背景技术中提出的产品脱模繁琐，石墨模具容易损坏，生产过程中耗时多，模具费用高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分解式加压烧结用石墨模具，包括下连接高强石墨螺栓、模具内套、模具压头、上连接高强石墨螺栓、模具外套，所述模具外套上下两端分别对称设置有下连接高强石墨螺栓和上连接高强石墨螺栓，且模具外套的内部均匀设置有模具内套，所述模具内套的一侧设置有模具压头。
优选的，所述模具内套的个数可以根据实际需求进行变更。
优选的，所述模具外套为分体式结构。
优选的，所述模具内套为分体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本石墨模具的模具内套和模具外套均采用分体式设计，模具外套通过下连接高强石墨螺栓和上连接高强石墨螺栓连接在一起，方便产品脱模，本模具采用了一模多组设计，有效利用烧结空间，增加每炉烧结产量，且在脱模时不容易损伤石墨内壁，模具内壁更加容易清理，提高生产效率，降低了模具成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-下连接高强石墨螺栓、2-模具内套、3-模具压头、4-上连接高强石墨螺栓、5-模具外套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种分解式加压烧结用石墨模具，包括下连接高强石墨螺栓1、模具内套2、模具压头3、上连接高强石墨螺栓4、模具外套5，模具外套5上下两端分别对称设置有下连接高强石墨螺栓1和上连接高强石墨螺栓4，且模具外套5的内部均匀设置有模具内套2，模具内套2的一侧设置有模具压头3。
为了使本模具适用范围更广，本实施例中，优选的，模具内套2的个数可以根据实际需求进行变更。
为了节约本模具的装模和拆模时间，本实施例中，优选的，模具外套5为分体式结构。
为了节约本模具的装模和拆模时间，本实施例中，优选的，模具内套2为分体式结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：该分解式加压烧结用石墨模具安装好过后，通过下连接高强石墨螺栓1和上连接高强石墨螺栓4将模具外套5固定，将物料注入到模具内套2内的空腔内，通过模具压头3压紧，成型后，将下连接高强石墨螺栓1和上连接高强石墨螺栓4拆下，使模具外套5分开，再将模具内套2分开，取出模具压头3，就可将产品直接取出，本模具采用了一模多组设计，有效利用烧结空间，增加每炉烧结产量，且在脱模时不容易损伤模具内套2的内壁，模具内套2的内壁更加容易清理，提高生产效率，降低了模具成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。