一种具有限位功能的特种工程塑料局部镀膜装置的制作方法

本实用新型涉及局部镀膜技术领域，尤其涉及一种具有限位功能的特种工程塑料局部镀膜装置。

背景技术：

镀膜是在表面镀上非常薄的薄膜，镀上膜的零件可大大提高其使用寿命及使用功能，现有的局部镀膜装置具有容装化学液的器皿和与器皿室连通的细长管，在使用时，先将整个零件深入化学液槽内，之后再将零件捞出，但是由于是将整个样件直接放入到化学液槽中，会同时将所有的面都镀上膜，这样不但增加了后期处理工序而且浪费人力物力财力，本装置通过增加一头的堵塞器，有效防止不需要的镀膜的位置不会形成镀膜。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有限位功能的特种工程塑料局部镀膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有限位功能的特种工程塑料局部镀膜装置，包括底座，所述底座的中间开有第一通孔，且第一通孔的内壁焊接有垂直立柱，所述垂直立柱为管状结构，且垂直立柱的顶端焊接有推力球轴承，所述推力球轴承的顶端焊接有转盘，所述底座的下表面通过螺栓固定安装有步进电机，且步进电机的输出轴的顶端焊接有传动杆，所述传动杆穿过垂直立柱的空腔和推力球轴承与转盘的下表面卡接在一起，所述转盘的圆周外壁焊接有四个液压伸缩杆，且四个液压伸缩杆的液压油管入口处均设有电磁阀，且电磁阀通过导线连接有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311，所述液压伸缩杆延伸杆的顶端设有夹具装置，且夹具装置包括螺杆、移动触角和固定触角，所述液压伸缩杆延伸杆靠近顶端侧壁开有螺孔，且移动触角靠近螺孔的一端开有第二通孔，所述底座远离第一通孔的一端焊接有器皿，且器皿距离第一通孔中心的距离等于转盘的半径。

优选的，所述步进电机的输出轴与垂直立柱的中轴线重合，且输出轴的直径小于垂直立柱的内径，步进电机的型号为STC89C52。

优选的，所述传动杆的直径等于输出轴的直径，且传动杆的直径小于推力球轴承内圈的直径。

优选的，每个所述液压伸缩杆的换向阀均为电磁换向阀，且电磁换向阀通过导线与控制器连接在一起。

优选的，所述第二通孔的内壁与螺杆的外壁形成间隙配合，且螺杆靠近第一通孔的一端焊接有凸块，凸块的直径大于第二通孔的直径。

优选的，所述延伸杆的内径大于堵塞器的内径，且两个触角尖端的最小距离小于堵塞器的内径。

本实用新型的有益效果为：通过设置的夹具装置，使得装置不用与零件接触即可将堵塞器连同零件一起抓起移动，保证了零件表面的光滑，避免出现划痕；通过设置的两个触角和螺栓，使得堵塞器可以牢固的卡接两个触角上，避免操作过程堵塞器的滑落至器皿中；通过设置的步进电机和转盘，使得上一个零件在器皿中化学反应时，其他的零件可以有充足的准备时间，保证了工作的持续进行从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有限位功能的特种工程塑料局部镀膜装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有限位功能的特种工程塑料局部镀膜装置夹具装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有限位功能的特种工程塑料局部镀膜装置的俯视结构示意图。

图中：1底座、2传动杆、3垂直立柱、4步进电机、5器皿、6推力球轴承、7转盘、8电磁阀、9液压伸缩杆、10夹具装置、11固定触角、12移动触角、13螺杆、14螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有限位功能的特种工程塑料局部镀膜装置，包括底座1，底座1的中间开有第一通孔，且第一通孔的内壁焊接有垂直立柱3，垂直立柱3为管状结构，且垂直立柱3的顶端焊接有推力球轴承6，推力球轴承6的顶端焊接有转盘7，底座1的下表面通过螺栓固定安装有步进电机4，且步进电机4的输出轴的顶端焊接有传动杆2，传动杆2穿过垂直立柱3的空腔和推力球轴承6与转盘7的下表面卡接在一起，转盘7的圆周外壁焊接有四个液压伸缩杆9，且四个液压伸缩杆9的液压油管入口处均设有电磁阀8，且电磁阀8通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，液压伸缩杆9延伸杆的顶端设有夹具装置10，且夹具装置10包括螺杆13、移动触角12和固定触角11，液压伸缩杆3延伸杆靠近顶端侧壁开有螺孔14，且移动触角12靠近螺孔的一端开有第二通孔，底座1远离第一通孔的一端焊接有器皿5，且器皿5距离第一通孔中心的距离等于转盘7的半径。

本实用新型中，步进电机4的输出轴与垂直立柱3的中轴线重合，且输出轴的直径小于垂直立柱3的内径，步进电机4的型号为STC89C52，传动杆2的直径等于输出轴的直径，且传动杆2的直径小于推力球轴承6内圈的直径，每个液压伸缩杆9的换向阀均为电磁换向阀，且电磁换向阀通过导线与控制器连接在一起，第二通孔的内壁与螺杆13的外壁形成间隙配合，且螺杆13靠近第一通孔的一端焊接有凸块，凸块的直径大于第二通孔的直径，延伸杆的内径大于堵塞器的内径，且两个触角尖端的最小距离小于堵塞器的内径。

工作原理：使用时首先将螺杆13顺时针旋转至两个触角可以套进堵塞器停止；再将零件卡接在堵塞器上再逆时针旋转螺栓13直至两个触角将堵塞器膨胀紧，之后转盘7在步进电机4的带动下转动九十度后停歇，停歇时间内再将新的堵塞器以同样的方式固定在夹具装置10上；转盘7停歇结束后继续转动九十度再停歇，在这个停歇时间打开控制器上第一个零件所对应的电磁阀8和电磁换向阀，液压伸缩杆9完成一次伸缩，零件裸露在外表面的部位也完成镀膜，与此同时继续安装新的堵塞器；镀好膜的零件在步进电机4的带动下转离器皿5上表面，烘干后拧动螺杆13取下堵塞器和零件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。