一种用于锌粉生产的出料装置的制作方法

本实用新型涉及锌粉生产技术领域，具体为一种用于锌粉生产的出料装置。

背景技术：

锌粉是一种灰色粉末，具有很强的还原能力，因而是一种很重要的还原剂。主要作为富锌涂料和其他防腐、环保等高性能涂料的关键原料而广泛应用于大型钢铁构件、船舶、航空、集装箱等行业；同时也广泛用于冶金、化工、农林、医药、染料、电池等行业。

现有技术中的锌粉制备技术主要有惰性气体雾化法、蒸馏冷凝法、高速粉碎法、球磨法和电解法等。其中惰性气体雾化法和高速涡流粉碎法生产率高，成本低，但锌粉粒度较大一般为45目，锌粉多为球状颗粒；蒸发冷凝法可以得到大小和形状可控的锌粉，但能耗太大，锌粉收集困难，此外，在锌粉中含铅量大，难以有效清除，导致锌粉质量下降；球磨法生产成本低，可以得到球状和片状锌粉，但生产周期长，而且杂质含量高。电解法生产的锌粉呈树枝状，比表面积大，在应用中还原效果好，可减少锌粉的用量。而且该法工艺简单、细粉率高、便于操作、成本较低，应用越来越广泛，但其技术要求较高，电解时产生污水，难以处理，对环境会造成一定的污染。现有蒸发冷凝生产锌粉的技术方案中，锌粉最终收集困难，收集时容易造成粉尘污染，同时，容易因空气进入冷凝器中，造成锌的氧化，甚至爆炸，安全性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于锌粉生产的出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锌粉生产的出料装置，包括落料管道，落料管道底部连接有开关箱，开关箱底部连接有储料箱，储料箱侧面设有密封门，密封门一侧经铰链铰接在储料箱上，密封门两侧分别设有直槽，储料箱上对应设有穿过直槽的螺杆，螺杆上设有将密封门与出料箱锁紧的锁紧螺母，所述锁紧螺母上设置有感应器，所述开关箱中设有限制板，所述开关箱外设有与限制板联动的电机，该电机通过线路连接控制器，该控制器还连接感应器，储料箱中设有储料车，储料车底部设有万向轮，储料车侧面设有把手。

优选的，所述感应器具体为震动感应器。

优选的，所述限制设置为两块，且互相对接，对接的位置设置有密封橡胶。

优选的，所述密封门外侧设置有一耐高温的密封圈。

优选的，所述储料车内部铺设有一层耐高温材料制成的垫板。

优选的，所述垫板为U型，且内部直径略小于集料车内部直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，可以保证集料箱在出料过程中，无粉尘溢出，同时可自动密封落料管阻挡空气反向进入冷凝器内，保证了锌粉生产的安全，减少了人力使用，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于锌粉生产的出料装置内部结构示意图。

图2为本实用新型一种用于锌粉生产的出料装置外部结构示意图。

图中：1、落料管道；2、开关箱；3、限制板；4、储料箱；5、储料车；6、电机；7、铰链；8、密封门；9、锁紧螺母；10、直槽；11、把手；12、控制器；13、感应器；14、垫板；15、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锌粉生产的出料装置，包括落料管道1，落料管道1底部连接有开关箱2，开关箱2底部连接有储料箱4，储料箱4侧面设有密封门8，密封门8一侧经铰链7铰接在储料箱4上，密封门8两侧分别设有直槽10，储料箱4上对应设有穿过直槽10的螺杆，螺杆上设有将密封门8与出料箱锁紧的锁紧螺母9，所述锁紧螺母9上设置有感应器13，所述开关箱2中设有限制板3，所述开关箱2外设有与限制板3联动的电机6，该电机6通过线路连接控制器12，该控制器12还连接感应器13，储料箱4中设有储料车5，储料车5底部设有万向轮15，储料车5侧面设有把手11，所述感应器13具体为震动感应器，所述限制板3设置为两块，且互相对接，对接的位置设置有密封橡胶，所述密封门8外侧设置有一耐高温的密封圈，所述储料车5内部铺设有一层耐高温材料制成的垫板14，所述垫板14为U型，且内部直径略小于储料车5内部直径。

工作原理：具体实施时，锌蒸汽在冷凝器中被冷凝成锌粉，锌粉并汇集到落料管道1中，通过开关箱2可开启和关闭限制板3，当储料车5进入储料箱4后，锁紧锁紧螺母9，锁紧螺母9上的感应器13感应到锁紧螺母9锁紧后会发送信息到控制器12，控制器12控制电机6正向转动，可实现限制板3的打开，落料直接进入储料车5，装满储料车5后松开锁紧螺母9，在松开锁紧螺母9时，感应器13同样发送信息到控制器12，控制器12控制电机6反转，可关闭限制3，在储料箱4出料时，可确保无粉尘溢出，同时可阻挡空气进入冷凝器内，保证冷凝器内不会有空气进入，松开锁紧螺母9，打开密封门8，再将储料车5推出，避免了粉尘飞扬，减少了环境污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。