本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种用于SLM的大颗粒粉末收集装置。
背景技术：
随着激光选区熔化(Selective Lsaer Melting，SLM)技术的发展， SLM已经能够直接制造冶金结合、组织致密、尺寸精度和力学性能良好的金属零件，具有广阔的应用前景，成为当今增材制造领域的研究热点。 SLM打印金属零件具有个性化设计、成型快速、制造周期短的优点，非常适合于小批量、个性化、具有复杂表面及内部结构金属零件的制造。
在打印3D产品时，设置在密封缸外的激光镜头发射激光透过透光镜照射在密封缸内，以在激光选区熔化成型产品。在正常使用过程中，密封缸的气体会进行循环流动，以更换新的气体。然而，密封缸内存在有打印粉，在气体循环过程中，气体会携带密封缸内的大颗粒粉末排出至排气管，而大颗粒粉末容易堵塞排气管，从而影响打印机的产品质量。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于SLM的大颗粒粉末收集装置，可以收集从密封缸所排出的大颗粒粉末，使得排气管不堵塞，保证影响产品的质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于SLM的大颗粒粉末收集装置，包括：第一管道，用于与密封缸的排气管连接；三通接口，其中三通接口的第一接口与第一管道连通；第二管道，与三通接口的第二接口连通；第一排气管，通过控制阀与第二管道连接；收集筒，可拆卸与三通接口的第三接口连通，其中三通接口的第三接口和三通接口的第一接口对称设置，且三通接口的第三接口与三通接口的第二接口垂直设置；其中，收集筒处于第一管道和第二管道的下方，以通过收集筒收集大颗粒粉末。
其中，收集筒和三通接口的第三接口呈圆形状，且收集筒的内径大于三通接口的第三接口的外径，使得三通接口的第三接口收容在收集筒内。
其中，三通接口的第三接口与收集筒的连接处设有夹紧装置，以通过夹紧装置夹住三通接口的第三接口与收集筒。
其中，还包括：第二排气管，通过控制阀与第二管道连接。
其中，控制阀设有第一挡位卡槽和第二挡位卡槽，其中控制阀的手柄处于第一挡位卡槽时，第一排气管与第二管道连通，且第二排气管与第二管道不连通；控制阀的手柄处于第二挡位卡槽时，第二排气管与第二管道连通，且第一排气管与第二管道不连通。
其中，第二管道内设有第一过滤网层。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型所公开的用于SLM的大颗粒粉末收集装置包括：第一管道，用于与密封缸的排气管连接；三通接口，其中三通接口的第一接口与第一管道连通；第二管道，与三通接口的第二接口连通；第一排气管，通过控制阀与第二管道连接，以通过第一排气管排气；收集筒，可拆卸与三通接口的第三接口连通，其中三通接口的第三接口和三通接口的第一接口对称设置，且三通接口的第三接口与三通接口的第二接口垂直设置；其中，收集筒处于第一管道和第二管道的下方，以通过收集筒收集大颗粒粉末。通过上述方式，本实用新型所公开的用于SLM的大颗粒粉末收集装置可以收集从密封缸所排出的大颗粒粉末，使得排气管不堵塞，保证影响产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型用于SLM的大颗粒粉末收集装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，图1是本实用新型用于SLM的大颗粒粉末收集装置的结构示意图。该用于SLM的大颗粒粉末收集装置包括第一管道11、三通接口12、第二管道13、第一排气管14、第二排气管17、控制阀15 和收集筒16。
第一管道11用于与密封缸10的排气管101连接，以通过第一管道 11排出密封缸10的气体，第一管道11与三通接口12的第一接口连通。
第二管道13与三通接口12的第二接口连通。在本实施例中，三通接口12的第一接口与三通接口12的第二接口垂直设置。
第一排气管14通过控制阀15与第二管道13连接，以通过第一排气管14排气。
收集筒16可拆卸与三通接口12的第三接口连通，以通过收集筒16 收集大颗粒粉末。具体地，收集筒16和三通接口12的第三接口呈圆形状，且收集筒16的内径大于三通接口12的第三接口的外径，使得三通接口12的第三接口收容在收集筒16内。进一步的，收集筒16的内径朝远离三通接口12的第三接口方向呈逐渐变小方式设置，使得三通接口12的第三接口能够紧密收容在收集筒16内。
进一步的，在其他实施例中，收集筒16的外径小于三通接口12的第三接口的内径，使得收集筒16的一端收容在三通接口12的第三接口内。进一步的，三通接口12的第三接口的内径朝远离收集筒16方向呈逐渐变小方式设置，使得收集筒16的一端能够紧密收容在三通接口12 的第三接口内。
在本实施例中，三通接口12的第三接口与收集筒16的连接处设有夹紧装置，以通过夹紧装置夹住三通接口12的第三接口与收集筒16，使得三通接口12的第三接口与收集筒16紧密连接。
在本实施例中，三通接口12的第三接口和三通接口12的第一接口对称设置，且三通接口12的第三接口与三通接口12的第二接口垂直设置。
在本实施例中，收集筒16处于第一管道11和第二管道13的下方，以通过收集筒16收集大颗粒粉末。应理解，在其他实施例中，收集筒 16远离三通接口12的底部可拆卸连接有第一收集箱和第二收集箱，可轮流使用第一收集箱或第二收集箱收集大颗粒粉末。进一步的，第一收集箱和第二收集箱的输入口中均设有开关阀门，以控制第一收集箱和第二收集箱与收集筒16的连接。
第二排气管17通过控制阀15与第二管道13连接。
在本实施例中，控制阀15设有第一挡位卡槽和第二挡位卡槽，其中控制阀15的手柄151处于第一挡位卡槽时，第一排气管14与第二管道13连通，且第二排气管17与第二管道13不连通。进一步的，控制阀15的手柄151处于第二挡位卡槽时，第二排气管17与第二管道13 连通，且第一排气管14与第二管道13不连通。
在本实施例中，第二管道13内设有第一过滤网层，以通过气体通过第一过滤网层进入第一排气管14或第二排气管17，大颗粒粉末无法通过第一过滤层，掉落在收集筒16中。应理解，第一过滤网层设置在第二管道13与三通接口12的第二接口的连接处中。
进一步的，在其他实施例中，第一排气管14内设有第二过滤网层，第二排气管17内设有第三过滤网层。
综上，本实用新型所公开的用于SLM的大颗粒粉末收集装置包括：第一管道，用于与密封缸的排气管连接；三通接口，其中三通接口的第一接口与第一管道连通；第二管道，与三通接口的第二接口连通；第一排气管，通过控制阀与第二管道连接，以通过第一排气管排气；收集筒，可拆卸与三通接口的第三接口连通，其中三通接口的第三接口和三通接口的第一接口对称设置，且三通接口的第三接口与三通接口的第二接口垂直设置；其中，收集筒处于第一管道和第二管道的下方，以通过收集筒收集大颗粒粉末。通过上述方式，本实用新型所公开的用于SLM的大颗粒粉末收集装置可以收集从密封缸所排出的大颗粒粉末，使得排气管不堵塞，保证影响产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。