一种机械加工研磨设备的制作方法

文档序号:14141492阅读:165来源:国知局
一种机械加工研磨设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种机械加工研磨设备。



背景技术:

金属制品成型之后表面大多不够光滑,表面凸凹不平,并且长时间存放,金属的表面容易发生氧化反应,使其表面更加的粗糙,不便于金属制品的使用,市场上对金属的表面进行研磨大多是手动研磨,使研磨的效率降低,而机械研磨设备大多过于笨重,不便于操作和使用,因此需要在现有技术的基础上进行改进,来适应市场的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械加工研磨设备,以解决上述背景技术中提出的研磨大多是手动研磨,使研磨的效率降低,以及机械研磨设备大多过于笨重,不便于操作和使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工研磨设备,包括操作台、机壳、支撑杆、齿轮箱和刷子,所述操作台的下方两侧设置有支撑架,且支撑架下方连接有减震壳,所述减震壳内部设置有弹簧,且弹簧下方安装有支撑腿,所述机壳设置于操作台下方,且机壳内部安装有低速电机,所述低速电机上方设置有旋转台,所述支撑杆设置于操作台的上方两侧,且支撑杆上方连接有活动杆,所述齿轮箱设置于左侧活动杆的上方,且齿轮箱内部上方安装有电机,所述电机左侧设置有齿轮组,且齿轮组与连接杆相连接,所述连接杆右侧安装有研磨盘,且连接杆中间设置有滚珠,所述刷子设置于右侧活动杆上方。

优选的,所述支撑架和支撑腿与减震壳之间为滑动连接。

优选的,所述机壳与操作台之间为螺栓连接,且机壳安装于操作台的中心。

优选的,所述支撑杆与操作台之间为滑动连接,且支撑杆与操作台连接处的切面为凸形结构。

优选的,所述活动杆与支撑杆之间构成旋转结构,且活动杆的旋转范围为0-90°。

优选的,所述滚珠镶嵌于连接杆的内部,且滚珠与连接杆之间为活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械加工研磨设备设置有减震壳、弹簧和支撑腿,这样有利于减少机械设备因震动产生的噪音,活动杆与支撑杆之间构成旋转结构,且活动杆的旋转范围为0-90°,可以通过旋转活动杆,金属制品的上表面以及侧面进行研磨,刷子可以将研磨产生的粉末碎屑从金属制品的表面上清除,设置了操作台,可以使金属制品进行低速旋转,同时研磨盘对金属制品的表面进行研磨,滚珠镶嵌于连接杆的内部,且滚珠与连接杆之间为活动连接,这样便于连接杆的旋转,减少旋转过程中的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中:1、操作台,2、支撑架,3、减震壳,4、弹簧,5、支撑腿,6、机壳,7、低速电机,8、旋转台,9、支撑杆,10、活动杆,11、齿轮箱,12、电机,13、齿轮组,14、研磨盘,15、连接杆,16、滚珠,17、刷子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工研磨设备,包括操作台1、支撑架2、减震壳3、弹簧4、支撑腿5、机壳6、低速电机7、旋转台8、支撑杆9、活动杆10、齿轮箱11、电机12、齿轮组13、研磨盘14、连接杆15、滚珠16和刷子17,操作台1的下方两侧设置有支撑架2,且支撑架2下方连接有减震壳3,支撑架2和支撑腿5与减震壳3之间为滑动连接,利于减少机械设备因震动产生的噪音,减震壳3内部设置有弹簧4,且弹簧4下方安装有支撑腿5,机壳6设置于操作台1下方,且机壳6内部安装有低速电机7,机壳6与操作台1之间为螺栓连接,且机壳6安装于操作台1的中心,便于拆卸机壳6,对其内部进行维修和润滑处理,低速电机7上方设置有旋转台8,支撑杆9设置于操作台1的上方两侧,且支撑杆9上方连接有活动杆10,支撑杆9与操作台1之间为滑动连接,且支撑杆9与操作台1连接处的切面为凸形结构,便于滑动支撑杆9,控制支撑杆9与旋转台8之间的距离,齿轮箱11设置于左侧活动杆10的上方,且齿轮箱11内部上方安装有电机12,活动杆10与支撑杆9之间构成旋转结构,且活动杆10的旋转范围为0-90°,可以通过旋转活动杆10,金属制品的上表面以及侧面进行研磨,电机12左侧设置有齿轮组13,且齿轮组13与连接杆15相连接,连接杆15右侧安装有研磨盘14,且连接杆15中间设置有滚珠16,滚珠16镶嵌于连接杆15的内部,且滚珠16与连接杆15之间为活动连接,便于连接杆15的旋转,减少旋转过程中的摩擦力,刷子17设置于右侧活动杆10上方。

工作原理:在使用该机械加工研磨设备时,首先将机械加工研磨设备的操作台1上放置上金属制品,然后启动低速电机7,低速电机7旋转带动旋转台8低速旋转,因此旋转台8上的金属制品也开始低速旋转,接着启动电机12,电机12旋转带动齿轮组13旋转,齿轮组13旋转带动研磨盘14和连接杆15旋转,然后滑动支撑杆9,研磨盘14和刷子17与金属制品的表面进行接触,刷子17可以将研磨产生的粉末碎屑从金属制品的表面上清除,当金属制品为片状的时候,可以将片状的金属制品平放在操作台1上,然后使活动杆10旋转90°,研磨盘14与金属制品的表面进行接触,实现对片状金属表面的研磨,这就是该机械加工研磨设备的使用方法。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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