一种外圆精加工油石固定夹具的制作方法

本实用新型涉及外圆加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种外圆精加工油石固定夹具。

背景技术：

外圆精加工是用细粒度磨具的油石对工件施加很小的压力，油石作往复振动和慢速沿工件轴向运动，以实现微量磨削的一种光整加工方法。

轴承套圈或滚子超精研加工是轴承装配前机加工的最后一道工序，对轴承的精度和使用寿命有很大影响。而轴承套圈或滚子超精研加工是通过油石的研磨实现的。而油石夹持装置的好坏直接影响加工效率及加工后的表面质量。

目前公司使用的轴承外圆超精滚研机该结构主要存在的缺陷为油石使用寿命短，磨损厉害，更换调整频繁，且需人工频繁修整油石加工面的精度来保证加工质量，影响产品精度，生产效率等。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中油石夹持装置使用效果不好的缺点，而提出的一种外圆精加工油石固定夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种外圆精加工油石固定夹具，包括液压缸、油石，所述液压缸固定在机架上，所述液压缸底部固接有油石夹具，所述液压缸底部的活塞杆上固接有固定板，所述油石夹具包括水平板，所述水平板通过第二螺栓固接在固定板上，所述水平板底面一侧固接有竖直板，所述竖直板一侧设有与之平行的压紧板，所述压紧板顶面固接有滑块，所述滑块置于水平板底面开设的滑道内，所述压紧板与竖直板之间设有若干个第一螺栓，所述第一螺栓穿过压紧板螺纹连接在竖直板上。

所述油石置于压紧板与竖直板之间，所述油石上端设有水平放置的油石挡板，所述油石挡板一端固接在压紧板上，所述油石挡板另一端贯穿竖直板。

将油石放置在压紧板与竖直板之间，然后拧动第一螺栓，通过移动压紧板的位置，将油石夹紧，使用起来极其方便，而且通过油石挡板挡住油石，在下压过程中防止油石翘起，并且油石挡板能够起到导向作用，防止压紧板偏向。

优选的，所述油石挡板贯穿竖直板的一端固接有拉板，所述拉板与竖直板之间设有第一弹簧。在第一弹簧的作用下，使油石挡板向压紧板方向移动，方便将油石的安装。

优选的，所述第一弹簧为压缩弹簧。

优选的，所述压紧板与油石的接触面以及竖直板与油石的接触面上均设有若干个顶紧机构，所述顶紧机构包括顶杆，所述顶杆置于竖直板内开设的导向孔内，所述顶杆与导向孔端部固接有第二弹簧。在第二弹簧的作用下，使顶杆有向油石方向运动的趋势，在压力作用下，更好的夹紧油石。

优选的，所述顶杆远离第二弹簧的一端固接有防滑垫板。增加顶杆与油石之间的摩擦力，使油石的夹持更加稳定。

优选的，所述第二弹簧为压缩弹簧。

本实用新型提出的一种外圆精加工油石固定夹具，有益效果在于：减少降低油石的前后上下不规则的跳动造成的油石面的圆弧精度提高了产品加工精度，通过油石夹具固定油石、油石固定在该部件上不易脱落，不用频繁停机调整油石位置、修整油石表面精度；节约了油石使用量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的仰视图；

图5为本实用新型的A部放大图。

图中：油石1、顶紧机构2、压紧板3、第一螺栓4、固定板5、第二螺栓6、液压缸7、水平板8、竖直板9、油石挡板10、拉板11、第一弹簧12、滑块13、防滑垫板14、顶杆15、第二弹簧16、导向孔17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种外圆精加工油石固定夹具，包括液压缸7、油石1，液压缸7固定在机架上，液压缸7底部固接有油石夹具，液压缸7底部的活塞杆上固接有固定板5，油石夹具包括水平板8，水平板8通过第二螺栓6固接在固定板5上，水平板8底面一侧固接有竖直板9，竖直板9一侧设有与之平行的压紧板3，压紧板3顶面固接有滑块13，滑块13置于水平板8底面开设的滑道内，压紧板3与竖直板9之间设有若干个第一螺栓4，第一螺栓4穿过压紧板3螺纹连接在竖直板9上。

油石1置于压紧板3与竖直板9之间，油石1上端设有水平放置的油石挡板10，油石挡板10一端固接在压紧板3上，油石挡板10另一端贯穿竖直板9，油石挡板10贯穿竖直板9的一端固接有拉板11，拉板11与竖直板9之间设有第一弹簧12，第一弹簧12为压缩弹簧。在第一弹簧12的作用下，使油石挡板10向压紧板3方向移动，方便将油石1的安装。

将油石1放置在压紧板3与竖直板9之间，然后拧动第一螺栓4，通过移动压紧板3的位置，将油石1夹紧，使用起来极其方便，而且通过油石挡板10挡住油石1，在下压过程中防止油石1翘起，并且油石挡板10能够起到导向作用，防止压紧板3偏向。

压紧板3与油石1的接触面以及竖直板9与油石1的接触面上均设有若干个顶紧机构2，顶紧机构2包括顶杆15，顶杆15置于竖直板9内开设的导向孔17内，顶杆15与导向孔17端部固接有第二弹簧16，第二弹簧16为压缩弹簧，顶杆15远离第二弹簧16的一端固接有防滑垫板14。增加顶杆15与油石1之间的摩擦力，使油石1的夹持更加稳定。在第二弹簧16的作用下，使顶杆15有向油石1方向运动的趋势，在压力作用下，更好的夹紧油石1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。