本实用新型涉及冶金工艺技术领域，尤其涉及一种含碳除尘灰回用系统。
背景技术：
钢铁生产由原料(烧结、球团、焦化)、炼铁、炼钢、轧钢等多道工序组成，由此会产生占钢产量5％～10％的各种除尘灰，包括烧结除尘灰、焦化除尘灰、高炉除尘灰及尘泥、转炉除尘灰、电炉除尘灰、轧钢皮及尘泥等。这些除尘灰含碳含铁，是宝贵的二次资源，如红土镍冶炼过程中产生的除尘灰中碳含量15～5%，镍含量1.1～1.8%，铁的含量高达15～24%。然而由于成分复杂、粒度变化及水分波动大等原因，使得除尘灰的利用较为困难。红土镍冶炼过程中产生的除尘灰目前都采用集中造球或者与原料混合，但是由于除尘灰粒度较小，且经过高温烧结过程，表面疏水性强，很难制粒，进入混合机后很难与其他原料混合均匀，不但使小球团烧结工艺不能充分发挥作用，而且配料造球中除尘灰需要转运多次，会引起二次扬尘，对工作环境造成不利影响，同时该回用方式人工、水、电成本高，加工费用每月增加50万，经济性不是非常理想。有鉴于此，如何让除尘灰得到科学合理地回收利用，变废为宝，是值得研究的课题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种更为环保的含碳除尘灰回用系统。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种含碳除尘灰回用系统，其包括料仓、筛分机构和回转窑，所述筛分机构设置于料仓下方，所述筛分机构包括大粒度除尘灰出料端以及小粒度除尘灰出料端，所述大粒度除尘灰的出料端与球团输送机连通，小粒度除尘灰出料端经由风管与回转窑的窑头连通。
优选地，所述风管为窑头助燃风机风管。
优选地，其还包括用于承接大粒度除尘灰的第一灰仓以及用于承接小粒度除尘灰第二灰仓，所述第一灰仓位于筛分机构的大粒度出料端下方，所述第一灰仓的出料端通向球团输送机；所述第二灰仓位于筛分机构的小粒度出料端下方，所述第二灰仓的出料端与一仓泵连通，一空气压缩机与仓泵管道连接，所述仓泵与风管连通。
优选地，所述第一灰仓的出料端与球团输送机之间安装有一定量给料机。通过定量给料，保证球团与含碳除尘灰混合均匀。
优选地，所述料仓为保温料仓。
本实用新型实现的含碳除尘灰回用系统，结构简单，占地面积小，其通过筛分机构对不同粒度的除尘灰进行筛分，并将筛分后的除尘灰分别送至球团输送机以及窑头助燃风机风管，实现对含碳除尘灰的充分回收利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述含碳除尘灰回用系统结构示意图，其中，箭头代表含碳除尘灰走向。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细描述。
如图1所示，一种含碳除尘灰回用系统，其包括料仓1、筛分机构2、用于承接大粒度除尘灰的第一灰仓3、用于承接小粒度除尘灰第二灰仓4以及回转窑10，所述筛分机构2设置于料仓1底部，所述第一灰仓3位于筛分机构2的大粒度出料端21下方，所述第二灰仓4位于筛分机构2的小粒度出料端22下方，所述第一灰仓3的出料端31通向球团输送机20，所述第一灰仓3的出料端31与球团输送机20之间安装有一定量给料机5，所述第二灰仓4的出料端41与一仓泵6连通，一空气压缩机7与所述仓泵6管道连接，所述仓泵6与窑头助燃风机风管30连通。
实施例所述含碳除尘灰回用系统的操作方法包括以下步骤：
1）收集：将回转窑含碳除尘灰收集到所述料仓1中；
2）筛分；含碳除尘灰从料仓1底部落入筛分机构2，利用筛分机构筛分出2mm粒度以下的除尘灰以及粒度大于2mm的除尘灰；
3）将粒度大于2mm的除尘灰送入第一灰仓3，再从第一灰仓3送至球团输送机20与球团混合，并随球团送入回转窑窑尾101；
4）将粒度不大于2mm的除尘灰送入第二灰仓4，再通过仓泵6送到窑头助燃风机风管30中，最终送入回转窑10的窑头102进行充分燃烧反应。
直接还原回转窑球团含水率在15-17%，球团从压球机出来后需要表面干燥才能达到一定的强度，本实用新型配合创新的除尘灰回用工艺将经筛分机构筛分出的粒度大于2mm的除尘灰作为预干燥剂，其温度达到75-230℃，与球团充分接触后，吸收球团表面的水分，增加了球团的强度，降低球团传送到回转窑过程中的粉化率，减少一次除尘灰产生率。同时除尘灰里面含碳15-25%，碳包裹在球团表面，在回转窑高温作用下，与球团中金属发生还原反映。除尘灰中的碳与球团本身内配碳交互作用，提高了金属还原率，进一步提高金属收得率；粒度不大于2mm的含碳除尘灰直接送入窑头燃烧，由于其粒度小，可得到充分燃烧，同时避免与回转窑内物料粘结导致结圈；改进后的除尘灰回用工艺无需用水，人力以及电力损耗小，每个月加工费仅需12万左右，经济性较传统方案大幅提高。
本实用新型所述料仓优选为保温料仓，以防止回收的除尘灰冷却，提高除尘灰的利用效率；所述定量给料机可选择设置，本实施例中在第一灰仓的出料端安装定量给料机可保证球团与含碳除尘灰混合均匀；所述第一灰仓以及第二灰仓可根据需要选择设置，本实施例利用灰仓使筛分后的除尘灰用量可控，工艺操作更为灵活；本实用新型用于传输小粒度除尘灰的风管不限于窑头助燃风机风管，还可以另外增设风管通往窑头，但是直接利用现有的窑头助燃风机风管更为便利，且改造成本低；所述筛分机构为圆滚筛等本领域常规筛分设备，所述球团输送机、给料机的结构亦为本领域常规结构，在此不作赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。