本实用新型涉及一种电解二氧化锰的除杂装置。
背景技术：
天然锰矿中具有工业应用价值的主要包括氧化锰矿和碳酸锰矿，根据锰矿的品味和杂质含量的不同，目前国内和国际一般采用两种工艺方法对其进行深加工处理：一是对于有害杂质（如磷、硫）低的富矿石可直接采用火法冶炼工艺生产锰系合金产品或用作电池锰粉；二是对于大部分碳酸锰和部分氧化锰矿，一般采用湿法冶金技术生产锰的系列盐类产品。然而，随着对锰矿资源的逐年开采，高品味、低杂质的优质锰矿日益枯竭，因此，对于锰含量低、杂质含量高的复杂锰矿的研究开发和利用成为提高国内锰矿深加工企业在国际市场竞争力的关键，也在很大程度上决定了锰矿加工业能否可持续发展。在现有的制备电解二氧化锰的过程中，需对中间产物硫酸锰溶液进行除杂净化，而目前的硫酸锰电解液的净化时间长，影响生产效率。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种可提高生产效率的电解二氧化锰的除杂装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电解二氧化锰的除杂装置，包括盛放硫酸锰溶液的容器，在该容器内穿过其底部安装有可旋转的中空内轴，该内轴外套设有可随其旋转的位于容器内的外轴，外轴周壁设置有可搅拌容器内的溶液的搅拌棒，通过向上提升外轴可使内轴靠近容器底部的一段露出，容器内的溶液通过该露出的一段内轴进行过滤，过滤后的滤液流入设置在所述容器下侧的净化池，所述内轴顶端设置有与内轴内腔连通的漏斗，从该漏斗经内轴内腔可向所述净化池内输送与滤液反应的除杂剂。
作为优选，露出的一段内轴上开设有与其内腔连通的开口，开口上覆盖有滤网，由该滤网过滤后的滤液从内腔流入所述净化池，
作为优选，所述内、外轴通过平键连接。
作为优选，所述内轴靠近容器底端处固定有所述平键，所述外轴内壁从其底端端面向上延伸有键槽，所述平键可嵌入键槽内。
作为优选，所述外轴顶端设置有提拉手柄。
作为优选，在所述净化池内设有随所述内轴旋转的搅拌浆。
作为优选，所述净化池底部设置有活动连接的密封盖板，盖板上设置有滤板。
从以上技术方案可知，本实用新型利用驱动搅拌棒旋转的内、外轴对溶液进行过滤，使容器内反应生成沉淀留置在容器内，无需其他的辅助设备就实现了搅拌、过滤，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的优选方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1详细介绍本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
一种电解二氧化锰的除杂装置，包括盛放硫酸锰溶液的容器1，在该容器内穿过其底部安装有可旋转的中空内轴2，该内轴外套设有可随其旋转的位于容器内的外轴3，外轴周壁设置有可搅拌容器内的溶液的搅拌棒4，通过向上提升外轴可使内轴靠近容器底部的一段露出，容器内的溶液通过该露出的一段内轴进行过滤，过滤后的滤液流入设置在所述容器下侧的净化池91，所述内轴顶端设置有与内轴内腔连通的漏斗93，从该漏斗经内轴内腔可向所述净化池内输送与滤液反应的除杂剂，除杂剂如福美钠等，从而可使滤液与福美钠反应生成沉淀，除去杂质，实现净化。由此，不仅通过内、外转轴同时实现了搅拌和过滤，其结构简单，效率高；而且可连续实现二级除杂，大大提高了净化效果。
具体来说，露出的一段内轴上开设有与其内腔连通的开口5，开口上覆盖有滤网6，由该滤网过滤后的滤液从内腔流出。在容器内硫酸锰浸出液和硫化钡等经搅拌反应生成杂质沉淀，而溶液可通过滤网进入内轴内腔，沉淀则留置在容器内，实现净化的目的。
在实施过程中，所述内、外轴通过平键7连接，实现内外轴同时旋转；具体是在所述内轴靠近容器底端处固定有所述平键，所述外轴内壁从其底端端面向上延伸有键槽8，且所述外轴顶端设置有提拉手柄9。在安装时，握住手柄将所述外轴沿内轴轴向套入，使平键嵌入键槽内；当搅拌完成后，握住手柄向上提升外轴，使得平键脱离键槽，同时露出开口，从而实现过滤。为了防止沉淀堵塞滤网，在过滤过程中，可使内轴旋转，利用离心力使沉淀向内轴外侧甩出，避免沉淀聚集在滤网附近。
在实施过程中，所述净化池内设有随所述内轴旋转的搅拌浆92，在净化过程中对混合溶液进行搅拌。所述净化池底部设置有活动连接的密封盖板94，盖板上设置有滤板95；当净化池内的溶液反应完成后，可打开密封盖板，使溶液经滤板过滤滤去沉淀，实现二次过滤除杂。从上可知，本实用新型可对电解二氧金属锰制备过程中的硫酸锰溶液进行连续除杂净化，不仅可提高生产效率，而且操作方便简单，成本低。
上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。