一种在工具磨床上批量加工球头的装置的制作方法

本实用新型涉及球头加工装置技术领域，特别是一种在工具磨床上批量加工球头的装置。

背景技术：

在加工球头型工件时，往往需要控制精度比较高的加工机床，机床造价高，造成生产成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种在工具磨床上批量加工球头的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种在工具磨床上批量加工球头的装置，包括设置于工具磨床的滑枕上的支座，支座上旋转安装有一个轴线沿垂直方向设置的公转转轴，公转转轴的端部固定安装有支架，支架上旋转安装有一个轴线沿水平方向设置的自转转轴，自转转轴的一端安装有工件夹具，自转转轴的另一端通过传动装置连接驱动电机。

所述的驱动电机固定设置于支架上。

驱动电机的电机轴上设置有第一带轮，自转转轴连接驱动电机的一端设置有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连接。

所述的工件夹具上装夹待打磨的工件，驱动电机驱动工件绕转轴的轴心自转，同时手动操作支架绕公转转轴轴心公转，通过调整砂轮与工件之间的距离来实现所要加工球头的大小。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型安装到工具磨床的滑枕上，装置的公转转轴与自转转轴的交点就是所要加工工件（球头）的球心。工件夹具能够保证工件球心与装置的球心准确重合，通过调整砂轮与工件之间的距离来实现所要加工球头的大小。驱动电机带动自转转轴旋转，手动控制装置公转，从而使磨削加工球头得以实现。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的驱动电机与自转转轴的连接结构示意图。

图中，1-滑枕，2-支座，3-公转转轴，4-支架，5-自转转轴，6-工件夹具，7-驱动电机，8-砂轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、图2所示，一种在工具磨床上批量加工球头的装置，包括设置于工具磨床的滑枕1上的支座2，支座2上旋转安装有一个轴线沿垂直方向设置的公转转轴3，公转转轴3的端部固定安装有支架4，支架4上旋转安装有一个轴线沿水平方向设置的自转转轴5，自转转轴5的一端安装有工件夹具6，自转转轴5的另一端通过传动装置连接驱动电机7。

所述的驱动电机7固定设置于支架4上。

驱动电机7的电机轴上设置有第一带轮，自转转轴5连接驱动电机7的一端设置有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连接。

所述的工件夹具6上装夹待打磨的工件，驱动电机7驱动工件绕转轴的轴心自转，同时手动操作支架4绕公转转轴3轴心公转，通过调整砂轮8与工件之间的距离来实现所要加工球头的大小。

本实用新型安装到工具磨床的滑枕1上，装置的公转转轴3与自转转轴5的交点就是所要加工工件的球心。工件夹具6能够保证工件球心与装置的球心准确重合，通过调整砂轮8与工件之间的距离来实现所要加工球头的大小。驱动电机7带动自转转轴5旋转，手动控制装置公转，从而使磨削加工球头得以实现。