一种建筑粘钢加固钢板表面预处理装置的制作方法

文档序号:14514967阅读:264来源:国知局

本实用新型一种建筑粘钢加固钢板表面预处理装置,涉及一种在建筑进行粘钢加固过程中,对加固用的钢板进行表面预先处理的装置,属于建筑设备领域。特别涉及一种通过喷射钢丸对钢板表面的锈迹进行清除,并形成表面压应力,同时配合橡胶辊和永磁体的配合对钢板进行预先处理的装置。



背景技术:

目前,在建筑施工时,钢结构的加固工艺越来越多,其中粘钢加固的方法被主要用于楼房建筑上,粘钢加固主要是将钢板采用环氧类粘结剂和混凝体构件进行粘结加固,使得钢板粘附在混凝土表面,使得混凝土强度增加,形成加固,在对钢板进行粘钢时,钢板表面的清洁度会直接影响到黏附质量,会存在加固钢板在加固过程中发生脱落的情况,影响混凝土的加固强度,在粘钢前需要对钢板进行表面的清洁,传统的采用表面打磨,将锈迹、氧化层去除,使得钢板表面光洁,能够更好的进行黏附,但是由于人工打磨效率低,打磨力度难以控制,且在打磨时会在钢板表面形成划痕,影响钢板整体的强度,现有的会采用酸洗等方法,将表面进行清理,但在清理后需要进行沥干,其只能清理表面的氧化层和锈迹,对钢板内部残留的应力不能进行消除,在使用时会出现内应力释放开裂的问题,影响混凝土的加固性能。



技术实现要素:

为了改善上述情况,本实用新型一种建筑粘钢加固钢板表面预处理装置提供了一种通过喷射钢丸对钢板表面的锈迹进行清除,并形成表面压应力,同时配合橡胶辊和永磁体的配合对钢板进行预先清理的装置。

本实用新型一种建筑粘钢加固钢板表面预处理装置是这样实现的:本实用新型一种建筑粘钢加固钢板表面预处理装置由清理装置和吸附装置组成,清理装置由底座、立板、喷砂箱、安装板、压力泵、边缘挡板、收取箱、连接板、橡胶刮板、盖板和集丸槽组成,两组立板垂直置于底座两端,同一组的两个立板分别位于底座两侧,同一种的两个立板之间通过安装板相连接,靠近底座一端的安装板上置有喷砂箱,喷砂箱的喷射口朝向底座,两个边缘挡板分别位于底座两侧边缘,且靠近底座一端,边缘挡板上开有集丸槽,收取箱对应置于边缘挡板上,且通过集丸槽和边缘挡板内侧相连通,收取箱和喷砂箱之间对应置有压力泵,两个边缘挡板之间通过连接板相连接,盖板置于两个边缘挡板之间,且位于连接板一侧,所述盖板、底座和两个边缘挡板形成闭合区域,且和喷砂箱的喷射口相对应,连接板底部置有橡胶刮板,所述橡胶刮板为四边形,且一端厚度大于另一端厚度,吸附装置由橡胶辊、动力轴、研磨层、永磁体和固定架组成,固定架置于底座中部位置,橡胶辊通过动力轴置于固定架上,所述橡胶辊的最低点和底板不接触,所述橡胶辊为中空结构,且内部置有气体,研磨层置于橡胶辊外壁上,另一个固定板上等距置有多个永磁体,所述永磁体为球冠状。

使用时,将钢板从底座一端推入,然后启动压力泵,将钢丸放入喷砂箱内,压力泵将钢丸从喷砂箱打向钢板表面,然后随着钢板进一步移动,钢丸将钢板上的铁锈进行清除,在钢板表面形成压应力,避免在加固过程中钢板内应力释放开裂,铁锈在钢板表面移动前行,当钢板移动至连接板下侧时,橡胶刮板和钢板表面贴合,对表面的铁屑和钢丸进行阻挡,使得铁锈和钢丸向两侧的集丸槽内移动,然后进收取箱收集,由压力泵再次收取进行循环喷射,当钢板从连接板内移动出来,到达橡胶辊底部,橡胶辊受压变形,橡胶辊内的气体对钢板施加压力,使得表面的研磨层和钢板形成面接触,启动动力轴,动力轴带动橡胶辊进行旋转并通过摩擦力带动钢板移动,橡胶辊表面的研磨层对钢板表面形成进一步的清洁,将钢板表面的锈迹进行清理,橡胶辊带动钢板移动至永磁体一端时,独立的永磁体对钢板表面的细屑进行吸取,使得钢板表面清洁无锈迹,使用完毕后将盖板打开对底座进行清洁,并将钢丸进行收集以便再次使用,达到在建筑加固钢板进行表面预先处理的目的。

有益效果。

一、结构简单,方便实用。

二、成本低廉,易于推广。

三、能够提高钢板表面的光洁度。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑粘钢加固钢板表面预处理装置的结构示意图。

附图中

其中零件为:底座(1),立板(2),喷砂箱(3),安装板(4),压力泵(5),边缘挡板(6),收取箱(7),橡胶辊(8),动力轴(9),研磨层(10),永磁体(11),固定架(12),连接板(13),橡胶刮板(14),盖板(15),集丸槽(16)。

具体实施方式:

本实用新型一种建筑粘钢加固钢板表面预处理装置是这样实现的,使用时,将钢板从底座(1)一端推入,然后启动压力泵(5),将钢丸放入喷砂箱(3)内,压力泵(5)将钢丸从喷砂箱(3)打向钢板表面,然后随着钢板进一步移动,钢丸将钢板上的铁锈进行清除,在钢板表面形成压应力,避免在加固过程中钢板内应力释放开裂,铁锈在钢板表面移动前行,当钢板移动至连接板(13)下侧时,橡胶刮板(14)和钢板表面贴合,对表面的铁屑和钢丸进行阻挡,使得铁锈和钢丸向两侧的集丸槽(16)内移动,然后进收取箱(7)收集,由压力泵(5)再次收取进行循环喷射,当钢板从连接板(13)内移动出来,到达橡胶辊(8)底部,橡胶辊(8)受压变形,橡胶辊(8)内的气体对钢板施加压力,使得表面的研磨层(10)和钢板形成面接触,启动动力轴(9),动力轴(9)带动橡胶辊(8)进行旋转并通过摩擦力带动钢板移动,橡胶辊(8)表面的研磨层(10)对钢板表面形成进一步的清洁,将钢板表面的锈迹进行清理,橡胶辊(8)带动钢板移动至永磁体(11)一端时,独立的永磁体(11)对钢板表面的细屑进行吸取,使得钢板表面清洁无锈迹,使用完毕后将盖板(15)打开对底座(1)进行清洁,并将钢丸进行收集以便再次使用,达到在建筑加固钢板进行表面预先处理的目的。

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