本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种自动化的五金打磨装置。
背景技术：
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。其实人工是一样的，区别在于使用的磨料粗细而已，号越小，粒度越细，号数越大就越粗，8000#就是最细。把玉器研磨抛光，用粗号研磨，细号抛光后的玉器很亮。抛光的玻璃，宝石，玉器，不锈钢，石材，可以达到镜面效果，但是针对与市场上的打磨装置在进行对物件的打磨的时候，工艺复杂，针对与一些小物件进行打磨，则会影响生产成本。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化的五金打磨装置，解决了打磨装置在进行对物件的打磨的时候，工艺复杂，针对与一些小物件进行打磨，则会影响生产成本的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化的五金打磨装置，包括运输带，所述运输带的正面上固定连接有打磨装置本体，所述打磨装置本体的正面上固定连接有放置板，所述放置板的正面右侧开设有弧形槽口，所述放置板的正面左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有打磨器材，所述固定块的左侧固定连接有推动装置，所述推动装置的左右两侧之间固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧贯穿推动装置的右侧，并固定连接在固定块的左侧，所述固定杆的左侧固定连接有制动装置，所述运输带的右侧固定连接有储蓄箱，所述储蓄箱的右侧固定连接有电机，所述电机的左右两侧均固定连接有下旋转支柱，所述电机的底部固定连接有底座，所述下旋转支柱的外侧固定连接有皮带，所述皮带的顶部固定连接在上旋转支柱的外侧，所述上旋转支柱的左侧固定连接有打磨转轮，所述打磨转轮的右侧与上旋转支柱的左侧之间固定连接有转轴。
优选的，所述上旋转支柱与下旋转支柱的结构大小均相同，所述下旋转支柱与上旋转支柱均为圆柱状。
优选的，所述放置板的数量为三个，且三个放置板的结构大小均相同。
优选的，所述固定杆的数量为三个，且三个固定杆均固定连接在固定块的左侧。
优选的，所述皮带的数量为两个，且两个皮带均固定连接在上旋转支柱的底部与下旋转支柱的顶部之间。
优选的，所述转轴的数量为两个，且两个转轴分别固定连接在打磨转轮的左右两侧。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种自动化的五金打磨装置。具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过电机和打磨转轮的配合，达到了通过在电机的左右两侧外壁上固定连接有下旋转支柱，其次通过在下旋转支柱的外侧固定连接有皮带，并且位于皮带的顶部固定连接有上旋转支柱，其次通过在上旋转支柱的左侧固定连接有打磨转轮，并且在打磨转轮的外侧与上旋转支柱的内侧之间固定连接有转轴，从而可以通过电机的运作，而带动打磨转轮的进行旋转，从而可以对物件进行打磨。
（2）本实用新型通过储蓄箱、打磨装置本体和推动装置的配合，到达了通过在打磨装置本体的左侧内壁上固定连接有固定块，并且在固定块的右侧固定连接有打磨器材，并且在打磨装置本体的正面右侧开设有弧形槽口，从而可以对打磨器材进行翻转，使打磨面的更换，其次通过在固定块的左侧固定连接有固定杆，并且在固定杆的左侧固定连接有制动装置，进而可以通过制动装置对推动装置的推动，而使固定杆进行对固定块的推动，并在弧形槽口内进行反转，从而达到了节省了工艺，而降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型运输带俯视图；
图2为本实用新型打磨装置本体正视图。
图中：1运输带、2储蓄箱、3弧形槽口、4打磨器材、5打磨转轮、6固定块、7固定杆、8制动装置、9推动装置、10转轴、11上旋转支柱、12皮带、13下旋转支柱、14底座、15电机、16打磨装置本体、17放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化的五金打磨装置，包括运输带1，运输带1的正面上固定连接有打磨装置本体16，打磨装置本体16的正面上固定连接有放置板17，放置板17的正面右侧开设有弧形槽口3，放置板17的正面左侧固定连接有固定块6，固定块6的右侧固定连接有打磨器材4，固定块6的左侧固定连接有推动装置9，推动装置9的左右两侧之间固定连接有固定杆7，固定杆7的右侧贯穿推动装置9的右侧，并固定连接在固定块6的左侧，固定杆7的左侧固定连接有制动装置8，运输带1的右侧固定连接有储蓄箱2，储蓄箱2的右侧固定连接有电机15，电机15的左右两侧均固定连接有下旋转支柱13，电机15的底部固定连接有底座14，下旋转支柱13的外侧固定连接有皮带12，皮带12的顶部固定连接在上旋转支柱11的外侧，上旋转支柱11的左侧固定连接有打磨转轮5，打磨转轮5的右侧与上旋转支柱11的左侧之间固定连接有转轴10，上旋转支柱11与下旋转支柱13的结构大小均相同，下旋转支柱13与上旋转支柱11均为圆柱状，放置板17的数量为三个，且三个放置板17的结构大小均相同，固定杆7的数量为三个，且三个固定杆7均固定连接在固定块6的左侧，皮带12的数量为两个，且两个皮带12均固定连接在上旋转支柱11的底部与下旋转支柱13的顶部之间，转轴10的数量为两个，且两个转轴10分别固定连接在打磨转轮5的左右两侧。
使用时，通过在电机15的左右两侧外壁上固定连接有下旋转支柱13，其次通过在下旋转支柱13的外侧固定连接有皮带12，并且位于皮带12的顶部固定连接有上旋转支柱11，其次通过在上旋转支柱11的左侧固定连接有打磨转轮5，并且在打磨转轮5的外侧与上旋转支柱11的内侧之间固定连接有转轴10，通过在打磨装置本体16的左侧内壁上固定连接有固定块6，并且在固定块6的右侧固定连接有打磨器材4，并且在打磨装置本体16的正面右侧开设有弧形槽口3，从而可以对打磨器材4进行翻转，使打磨面的更换，其次通过在固定块6的左侧固定连接有固定杆7，并且在固定杆7的左侧固定连接有制动装置8。进而可以对物件打磨。
综上可得，通过在电机15的左右两侧外壁上固定连接有下旋转支柱13，其次通过在下旋转支柱13的外侧固定连接有皮带12，并且位于皮带12的顶部固定连接有上旋转支柱11，其次通过在上旋转支柱11的左侧固定连接有打磨转轮5，并且在打磨转轮5的外侧与上旋转支柱11的内侧之间固定连接有转轴10，从而可以通过电机15的运作，而带动打磨转轮5的进行旋转，从而可以对物件进行打磨，通过在打磨装置本体16的左侧内壁上固定连接有固定块6，并且在固定块6的右侧固定连接有打磨器材4，并且在打磨装置本体16的正面右侧开设有弧形槽口3，从而可以对打磨器材4进行翻转，使打磨面的更换，其次通过在固定块6的左侧固定连接有固定杆7，并且在固定杆7的左侧固定连接有制动装置8，进而可以通过制动装置8对推动装置9的推动，而使固定杆7进行对固定块6的推动，并在弧形槽口3内进行反转，从而达到了节省了工艺，而降低了成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。