本实用新型涉及金刚滚轮修整器设备技术领域，具体为一种减震效果好的单臂金刚滚轮修整器。
背景技术：
金刚石滚轮修整器使用于外形较为复杂，精度要求较高，批量生产零件的磨削加工，其特点是将需要多次打磨加工的工序合为一次加工，改善成型砂轮的线型度，可以大大提高产品质量以及提高生产效率，传统的金刚石滚轮修整器，减震效果较差，长久的使用，容易对支撑柱造成严重磨损，从而导致在磨削加工过程中，容易发生偏差，影响了零件的产品质量，为此，我们提出一种减震效果好的单臂金刚滚轮修整器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种减震效果好的单臂金刚滚轮修整器，具备减震效果好的优点，解决了传统金刚滚轮修整器，减震效果差，降低了支撑部位的使用寿命，从而导致磨削加工过程中，容易发生偏差，影响了产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震效果好的单臂金刚滚轮修整器，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滚轮轴座，所述滚轮轴座的左侧设置有滚轮轴，所述支撑板的顶部且位于滚轮轴座的背面设置有电机，所述滚轮轴座的右侧活动连接有金刚滚轮，所述支撑板底部的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部活动连接有第一减震箱，所述支柱的底部贯穿第一减震箱并延伸至第一减震箱的内腔，所述第一减震箱的内腔且位于支柱的底部固定连接有第一支撑板，所述第一减震箱的内腔且位于第一支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述第一减震箱内腔的底部固定连接有第二减震箱，所述支撑柱的底部贯穿第二减震箱并延伸至第二减震箱的内腔，所述第二减震箱的内腔且位于支撑柱的底部固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的底部且位于支撑柱的两侧均固定连接有第一减震弹簧柱，所述第一减震弹簧柱的底部固定连接在第二减震箱的顶部，所述第二减震箱的内腔且位于第二支撑板的底部固定连接有第二减震弹簧柱，所述第二减震弹簧柱的底部固定连接在第二减震箱内腔的底部。
优选的，所述固定座的底部且位于支柱的两侧均螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的顶部贯穿固定座和支撑板并延伸至支撑板的内腔。
优选的，所述第一减震箱内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相对应的一面均固定连接有第一支撑板。
优选的，所述第二减震箱内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块相对应的一面均固定连接有第二支撑板。
优选的，所述支撑板的表面设置有耐磨层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置支撑板、滚轮轴座、滚轮轴、电机、金刚滚轮、固定座、支柱、第一减震箱、第一支撑板、支撑柱、第二减震箱、第一减震弹簧柱、第二支撑板和第二减震弹簧柱的配合使用，解决了传统金刚滚轮修整器减震效果较差，长久以往的使用，对于修整器的支柱造成严重磨损，从而导致在打磨加工的使用过程中，容易发生偏移，从而影响了产品质量的问题。
2、本实用新型通过设置了固定螺母，起到了固定，固定座和支柱的作用，增强了固定座的稳定性，通过设置了第一滑槽和第一滑块，减缓了第一支撑板升降时，受到的阻力，通过设置了第二滑槽和第二滑块，减缓了第二支撑板升降时，受到的阻力，且提高了减震效果，延长了支柱的使用寿命，通过设置了耐磨层，延长了支撑板的使用寿命，增强了支撑板的耐磨性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1支撑板、2滚轮轴座、3滚轮轴、4电机、5金刚滚轮、6固定座、7固定螺母、8支柱、9第一减震箱、10第一支撑板、11支撑柱、12第二减震箱、13第一减震弹簧柱、14第二支撑板、15第二减震弹簧柱、16第一滑槽、17第一滑块、18第二滑槽、19第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种减震效果好的单臂金刚滚轮修整器，包括支撑板1，支撑板1的表面设置有耐磨层，通过设置了耐磨层，延长了支撑板1的使用寿命，增强了支撑板1的耐磨性，支撑板1的顶部固定连接有滚轮轴座2，滚轮轴座2的左侧设置有滚轮轴3，支撑板1的顶部且位于滚轮轴座2的背面设置有电机4，滚轮轴座2的右侧活动连接有金刚滚轮5，支撑板1底部的两侧均固定连接有固定座6，固定座6的底部且位于支柱8的两侧均螺纹连接有固定螺母7，固定螺母7的顶部贯穿固定座6和支撑板1并延伸至支撑板1的内腔，通过设置了固定螺母7，起到了固定，固定座6和支柱8的作用，增强了固定座6的稳定性，固定座6的底部固定连接有支柱8，支柱8的底部活动连接有第一减震箱9，支柱8的底部贯穿第一减震箱9并延伸至第一减震箱9的内腔，第一减震箱9的内腔且位于支柱8的底部固定连接有第一支撑板10，第一减震箱9的内腔且位于第一支撑板10的底部固定连接有支撑柱11，第一减震箱9内腔的底部固定连接有第二减震箱12，支撑柱11的底部贯穿第二减震箱12并延伸至第二减震箱12的内腔，第二减震箱12的内腔且位于支撑柱11的底部固定连接有第二支撑板14，第一支撑板10的底部且位于支撑柱11的两侧均固定连接有第一减震弹簧柱13，第一减震弹簧柱13的底部固定连接在第二减震箱12的顶部，第二减震箱12的内腔且位于第二支撑板14的底部固定连接有第二减震弹簧柱15，第二减震弹簧柱15的底部固定连接在第二减震箱12内腔的底部，第一减震箱9内腔的两侧均开设有第一滑槽16，第一滑槽16的内腔滑动连接有第一滑块17，两个第一滑块17相对应的一面均固定连接有第一支撑板10，通过设置了第一滑槽16和第一滑块17，减缓了第一支撑板10升降时，受到的阻力，第二减震箱12内腔的两侧均开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内腔滑动连接有第二滑块19，两个第二滑块19相对应的一面均固定连接有第二支撑板14，通过设置了第二滑槽18和第二滑块19，减缓了第二支撑板14升降时，受到的阻力，且提高了减震效果，延长了支柱8的使用寿命。
使用时，通过设置了固定座6和支柱8，起到了支撑，支撑板1的作用，增强了支撑板1的稳定性，提高了机器的工作效果，通过设置了第一减震箱9、第一支撑板10和第一减震弹簧柱13，减缓了支柱8受到的压力，延长了支柱8的使用寿命，通过设置了第二减震箱12、第二支撑板14和第二减震弹簧柱15，起到了双重减震的效果，防止第一减震弹簧柱13，损坏后，无法继续减震，从而导致机器减震效果变差，影响产品质量的问题，该装置，结构简单，生产成本较低，且解决了传统金刚滚轮修整器，减震效果较差的问题。
综上所述：该减震效果好的单臂金刚滚轮修整器，通过支撑板1、滚轮轴座2、滚轮轴3、电机4、金刚滚轮5、固定座6、支柱8、第一减震箱9、第一支撑板10、支撑柱11、第二减震箱12、第一减震弹簧柱13、第二支撑板14和第二减震弹簧柱15的配合，解决了传统金刚滚轮修整器减震效果较差，长久以往的使用，对于修整器的支柱造成严重磨损，从而导致在打磨加工的使用过程中，容易发生偏移，从而影响了产品质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。