一种具有保温防护效果的等温正火炉的制作方法

本实用新型涉及等温正火炉技术领域，具体为一种具有保温防护效果的等温正火炉。

背景技术：

等温正火炉为中等工业窑炉，呈长条形，车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴，主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理，是车辆厂锻冶车间主要设备之一。

等温正火加热炉的入料口与中间冷却装置之间有一段裸露在空气中，现有的大部分等温正火炉均未设置保温装置，在入料后，零件进入后会出现装置内部温度下降过快，从而影响等温正火炉的正常运作的问题。针对上述问题，在原有的等温正火炉基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有保温防护效果的等温正火炉，以解决上述背景技术中提出的针对原有的大部分等温正火炉均未设置保温装置，在落料后，零件进入后会出现装置内部温度下降过快，从而影响等温正火炉的正常运作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温防护效果的等温正火炉，包括炉体、出料板、第二防护装置、保温帘、插件和排烟区，所述炉体内部左侧固定有出料口，且炉体内部右侧设置有入料口，所述炉体、出料口和入料口下端均固定有底座，所述出料板固定在出料口左侧下端，且出料口右侧上端设置有传送带，所述传送带上端设置有工件，且传送带外侧安装有第一防护装置，所述第二防护装置设置在入料口上端，且入料口和出料口表面均开设有凹槽，所述第一防护装置和第二防护装置内部前端均设置有连接片，且连接片表面开设有预留槽，所述保温帘通过固定扣件和预留槽与连接片相互连接，所述插件设置在第一防护装置和第二防护装置内部下端，所述排烟区设置在炉体内部上端。

优选的，所述炉体、出料口和入料口均与底座为焊接一体化结构。

优选的，所述第二防护装置与插件为焊接一体化结构。

优选的，所述凹槽的内部表面和插件的外部表面相互吻合连接。

优选的，所述凹槽关于出料口内部中心表面等间距设置有2条，且凹槽和插件均为“T”字形结构，并且凹槽和插件长度相等，同时插件与凹槽卡槽连接。

优选的，所述保温帘的外部边缘与第一防护装置的内部边缘相互吻合连接，且保温帘通过固定扣件和预留槽与连接片卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有保温防护效果的等温正火炉，克服了现有的大部分未设置保温装置，在落料后，零件进入后会出现装置内部温度下降过快的缺点，该装置内部两侧均设置有保温防护装置，落料完毕后，可将防护装置通过凹槽与入料口连接，可有效保护炉体内部温度不会吹散，起到一定的保温效果，出料口的防护装置，可在不影响出料的情况下保护内部温度不被流失，该装置内部结构灵活，使用方便，可有效解决背景技术中的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型凹槽位置结构示意图；

图3为本实用新型保温帘安装结构示意图。

图中：1、炉体，2、出料口，3、入料口，4、底座，5、出料板，6、传送带，7、工件，8、第一防护装置，9、第二防护装置，10、凹槽，11、连接片，12、预留槽，13、保温帘，14、固定扣件，15、插件，16、排烟区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保温防护效果的等温正火炉，包括炉体1、出料板5、第二防护装置9、保温帘13、插件15和排烟区16，炉体1内部左侧固定有出料口2，且炉体1内部右侧设置有入料口3，炉体1、出料口2和入料口3均与底座4为焊接一体化结构，底座4可很好对炉体1、出料口2和入料口3进行加固，结构稳定，炉体1、出料口2和入料口3下端均固定有底座4，出料板5固定在出料口2左侧下端，且出料口2右侧上端设置有传送带6，传送带6上端设置有工件7，且传送带6外侧安装有第一防护装置8，第二防护装置9设置在入料口3上端，且入料口3和出料口2表面均开设有凹槽10，第二防护装置9与插件15为焊接一体化结构，凹槽10关于出料口2内部中心表面等间距设置有2条，且凹槽10和插件15均为“T”字形结构，并且凹槽10和插件15长度相等，同时插件15与凹槽10卡槽连接，该结构便于拆装防护装置，结构灵活，第一防护装置8和第二防护装置9内部前端均设置有连接片11，且连接片11表面开设有预留槽12，保温帘13通过固定扣件14和预留槽12与连接片11相互连接，保温帘13的外部边缘与第一防护装置8的内部边缘相互吻合连接，且保温帘13通过固定扣件14和预留槽12与连接片11卡槽连接，该结构便于对保温帘13进行安装和拆卸，结构灵活，方便定期拆卸清洗，插件15设置在第一防护装置8和第二防护装置9内部下端，排烟区16设置在炉体1内部上端。

工作原理：首先将炉体1移动至使用位置，再将第二防护装置9通过其底部的插件15与凹槽10紧密连接，以确保防护装置的稳定，掀开保温帘13，将工件7放置在入料口3内部的传送带6上，上料完毕后，传送带6带动工件7进入炉体1内部进行热处理加工，处理完毕后，传送带6将处理完毕后的工件7从出料口2内部输送出来，无需挪动第一防护装置8的位置，工件7便从出料板5上划出，落入收集箱内部，第一防护装置8可在不影响出料的情况下对炉体1内部进行防护，避免外部风吹降低炉体1内部温度，且防护装置内部保温帘13均为可拆卸安装结构，可旋转固定扣件14将保温帘13从预留槽12处卸下，便于定期拆装清洁，这样一个具有保温防护效果的等温正火炉可以很好的需求者所使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。