本实用新型涉及一种管类配件打磨维修装置，属于配件维修设备技术领域。
背景技术：
配件，指装配机械的零件或部件；也指损坏后重新安装上的零件或部件。配件可以分为标准配件和可选配件两类，而管类配件作为配件的一个重要分支也十分重要，管类配件在长时间的使用过程中容易在表面生成锈迹，有些管件上的锈迹会严重严重影响管类配件的使用，因此需要对管类配件进行打磨维修。
现有技术中对管类配件进行打磨维修的装置有很多只针对一种口径的管件配件进行打磨维修，这样大大限制了装置的适用范围，同时传统装置上采用的管件固定装置很容易在打磨维修过程对管类配件的表面造成划痕，使得加工出来的管类配件品相不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种管类配件打磨维修装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管类配件打磨维修装置，包括底座、L型加工臂、打磨砂轮和管件放置座，所述L型加工臂设置在底座上表面一端，所述L型加工臂的另一端相对两侧上设有滑槽，所述滑槽上设有滑块，所述滑块的底部设有砂轮安装杆，所述打磨砂轮安装在砂轮安装杆的另一端上，所述管件放置座设置为两个，且两个管件放置座设置在底座上表面对应L型加工臂的位置上，所述管件放置座包括安装板、升降杆和管件放置套筒，所述安装板通过螺栓安装在底座上，所述升降杆垂直设置在安装板上，所述管件放置套筒设置在升降杆的顶部，且管件放置套筒的中心轴线与升降杆的中心轴线相互垂直，所述管件放置套筒上设有管件固定旋钮，所述管件固定旋钮设置为三个，且三个管件固定旋钮围成一圈设置在管件放置套筒的外侧。
优选的，所述砂轮安装杆内部对应打磨砂轮的位置设有驱动电机，且驱动电机的输出轴与打磨砂轮连接。
优选的，所述管件固定旋钮位于管件放置套筒内侧的一端设有橡胶固定头。
优选的，所述升降杆包括升降外杆和升降内杆，且升降内杆的一端内接在升降外杆的顶部。
优选的，所述升降外杆外侧位于升降内杆的一端上设有锁紧旋钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，管件放置座通过采用安装板、升降杆和管件放置套筒结合设计，不仅能够对打磨管件的高度进行调节，而且可以对不同口径的管件进行打磨维修加固，同时在管件固定旋钮位于管件放置套筒内侧的一端上采用橡胶固定头结构设计，从而保证在对打磨管件进行固定的基础上避免了管件固定旋钮对打磨管件外壁的造成划痕，使得进行打磨维修后的成品品相更佳。
附图说明
图1是本实用新型一种管类配件打磨维修装置的主视图；
图2是本实用新型一种管类配件打磨维修装置管件放置座的侧视图；
图3是本实用新型一种管类配件打磨维修装置砂轮安装杆的部分内部结构示意图。
图中：1-底座，2-L型加工臂，3-打磨砂轮，4-管件放置座，5-滑槽，6-滑块，7-砂轮安装杆，8-安装板，9-升降杆，10-管件放置套筒，11-管件固定旋钮，12-驱动电机，13-橡胶固定头，14-升降外杆，15-升降内杆，16-锁紧旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种管类配件打磨维修装置，包括底座1、L型加工臂2、打磨砂轮3和管件放置座4，所述L型加工臂2设置在底座1上表面一端，所述L型加工臂2的另一端相对两侧上设有滑槽5，所述滑槽5上设有滑块6，所述滑块6的底部设有砂轮安装杆7，所述打磨砂轮3安装在砂轮安装杆7的另一端上，所述管件放置座4设置为两个，且两个管件放置座4设置在底座1上表面对应L型加工臂2的位置上，所述管件放置座4包括安装板8、升降杆9和管件放置套筒10，所述安装板8通过螺栓安装在底座1上，所述升降杆9垂直设置在安装板8上，所述管件放置套筒10设置在升降杆9的顶部，且管件放置套筒10的中心轴线与升降杆9的中心轴线相互垂直，所述管件放置套筒10上设有管件固定旋钮11，所述管件固定旋钮11设置为三个，且三个管件固定旋钮11围成一圈设置在管件放置套筒10的外侧。
所述砂轮安装杆7内部对应打磨砂轮3的位置设有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴与打磨砂轮3连接，所述管件固定旋钮11位于管件放置套筒10内侧的一端设有橡胶固定头13，所述升降杆9包括升降外杆14和升降内杆15，且升降内杆15的一端内接在升降外杆14的顶部，所述升降外杆14外侧位于升降内杆15的一端上设有锁紧旋钮16。
工作原理：首先管件固定旋钮11旋转至最外侧，再将需要进行打磨的管件的两端放置到管件放置套筒10，并通过管件固定旋钮11将管件进行固定，最后根据打磨的实际需要通过升降杆9将管件的高度调节到合适位置，启动驱动电机12本装置即可正常使用，在管件固定旋钮11上的橡胶固定头13，能够保证在对打磨管件进行固定的基础上避免了管件固定旋钮11对打磨管件外壁的造成划痕，使得进行打磨维修后的成品品相更佳。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。