本实用新型涉及模具钢技术领域，具体为一种多功能模具钢倒角机。
背景技术：
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。模具钢可分为热作模具钢、冷作模具钢、塑料模具钢和塑胶模具钢四大类。
为了使模具钢更好的得到加工处理，多功能模具钢倒角机得到了人们的广泛应用，例如申请号为CN 203380728 U的实用新型专利，包括马达、变频器和工作台，虽然该实用新型专利的结构简单，但是由于其不能装夹不同型号的模具钢进行加工，为人们的生产工作带来诸多不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能模具钢倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能模具钢倒角机，包括底板和磨轮，所述底板的右侧安装有磨轮，所述底板通过横杆与磨轮固定连接，所述底板的右侧外壁上下两侧均安装有第一夹杆，所述第一夹杆通过第一转轴与底板相连，所述底板的右侧外壁四角均安装有滑道，所述底板的右侧外壁上下两端均开有多个插槽，所述底板的右侧外壁上下两端均安装有滑板，所述滑板的左侧外壁四角均安装有滑块，所述滑块贯穿滑道，所述滑板的顶部右侧外壁安装有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔安装有插杆，所述插杆依次贯穿弹簧槽、滑板和插槽，所述插杆的左侧外壁安装有托板，所述插杆的右侧外壁安装有弹簧，所述弹簧的左右的两端分别与托板和弹簧槽的内壁相连，所述滑板通过第三转轴与连杆相连，所述连杆通过第二转轴与第一夹杆相连，所述第一夹杆的右端安装有转套，所述转套的内腔安装有转杆，所述转杆的前后两侧右端均与第二夹杆相连，所述转杆的顶部外壁开有多个卡槽，所述转套的顶部安装有第一螺母，所述第一螺母的内腔安装有第一螺栓，所述第一螺栓依次贯穿第一螺母、转套和卡槽。
优选的，所述第二夹杆的右侧底部外壁安装有压板，所述压板的底部外壁安装有橡胶板，所述第二夹杆的右侧顶部外壁安装有第二螺母，所述第二螺母的内腔安装有第二螺栓，所述第二螺栓的底端与压板相连。
优选的，所述插杆的左端安装有硅胶垫。
优选的，所述插杆的右端安装有棉套。
优选的，所述转套的内壁安装有多个滚珠，所述滚珠与转杆的外壁搭接相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能模具钢倒角机，通过拉动插杆，使其退出插槽中，达到了使滑板与底板不在相互卡接的目的，即可通过扯动连杆使第一夹杆使其角度发生改变，使两端的第一夹杆相互配合，适应所需要装夹的模具钢的型号，通过拧动第一螺栓，使其顺第一螺母上移，退出卡槽，达到了使第二夹杆的角度发生改变的目的，配合第一夹杆适应所需要装夹的模具钢的型号，使更多型号的模具钢可以被装夹，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的滑板结构示意图；
图3为本实用新型的转套结构示意图；
图4为本实用新型的压板结构示意图。
图中：1、底板，2、磨轮，3、第一转轴，4、第一夹杆，5、第二夹杆， 6、滑道，7、插槽，8、托板，9、弹簧槽，10、插杆，11、弹簧，12、滑块， 13、滑板，14、连杆，15、第二转轴，16、第三转轴，17、转套，18、转杆， 19、卡槽，20、第一螺母，21、第一螺栓，22、第二螺栓，23、第二螺母， 24、橡胶板，25、压板，26、硅胶垫，27、棉套，28、滚珠，29、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能模具钢倒角机，包括底板1和磨轮2，底板1的右侧安装有磨轮2，可以打磨模具钢，底板1 通过横杆29与磨轮2固定连接，底板1的右侧外壁上下两侧均安装有第一夹杆4，第一夹杆4通过第一转轴3与底板1相连，使第一夹杆可以被扳动，底板1的右侧外壁四角均安装有滑道6，底板1的右侧外壁上下两端均开有七个插槽7，底板1的右侧外壁上下两端均安装有滑板13，滑板13的左侧外壁四角均安装有滑块12，使滑板13可以顺其滑动，带动连杆14使第一夹杆4的角度发生变化，滑块12贯穿滑道6，滑板13的顶部右侧外壁安装有弹簧槽9，弹簧槽9的内腔安装有插杆10，插杆10依次贯穿弹簧槽9、滑板13和插槽7，使滑板13固定，插杆10的左侧外壁安装有托板8，插杆10的右侧外壁安装有弹簧11，弹簧11的左右的两端分别与托板8和弹簧槽9的内壁相连，使插杆10弹出，防止其松动，滑板13通过第三转轴16与连杆14相连，连杆14 通过第二转轴15与第一夹杆4相连，第一夹杆4的右端安装有转套17，转套 17的内腔安装有转杆18，使第二夹杆5可以转动，转杆18的前后两侧右端均与第二夹杆5相连，转杆18的顶部外壁开有五个卡槽19，使第二夹杆5的角度有五个选择，转套17的顶部安装有第一螺母20，第一螺母20的内腔安装有第一螺栓21，第一螺栓21依次贯穿第一螺母20、转套17和卡槽19，第二夹杆5的右侧底部外壁安装有压板25，拧动第二螺栓22，可以使压板25 上移或者下移，配合第二夹杆5可以夹住更多型号的模具钢，压板25的底部外壁安装有橡胶板24，第二夹杆5的右侧顶部外壁安装有第二螺母23，第二螺母23的内腔安装有第二螺栓22，第二螺栓22的底端与压板25相连，插杆 10的左端安装有硅胶垫26，防止插杆10的前端撞坏，插杆10的右端安装有棉套27，转套17的内壁安装有多个滚珠28，滚珠28与转杆18的外壁搭接相连。
当需要装夹模具钢时，首先可以拉动插杆10，使其退出插槽7中，便可以使滑板13与底板1不在相互卡接，顺着滑道6上下自由移动，通过连杆14 扯动第一夹杆4使其角度发生改变，使两端的第一夹杆4相互配合，适应所需要装夹的模具钢的型号，后松开插杆10，使其在弹簧11的推动下插入插槽 7中，将滑板13固定，从而使第一夹杆4固定，后拧动第一螺栓21，使其顺第一螺母20上移，退出卡槽19，让转杆18与转套17不在相互卡接，扳动第二夹杆5，通过转杆18与转套17在第一夹杆4上转动，使其角度发生改变，配合第一夹杆4适应所需要装夹的模具钢的型号后，拧动第一螺栓21，使其插入卡槽19中，将转杆18与转套17相互卡接，固定第二夹杆5，夹住模具钢，接通倒角机的外接电源，使磨轮开始进行倒角作业。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。