一种陶瓷用快速磨釉机的制作方法

本发明涉及陶瓷机械技术领域，具体为一种陶瓷用快速磨釉机。

背景技术：

陶瓷是一种用陶土和瓷土这两种不同性质的黏土为原料，以天然黏土以及各种天然矿物为主要原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物，在陶瓷经过焙烧后，会进行出窑的工序，而出窑的陶瓷由于经过高温焙烧，陶瓷成品前表面的粘釉在分开后釉面不平，需要经过加工磨平，这被称为磨釉，磨釉机类似于传统的磨坊用的磨机，通过带有磨釉刷的磨盘对釉料进行磨制，磨盘由电机或人工带动，这种磨釉机在磨釉中通常会发现陶瓷釉面条纹过于明显，需要重新磨釉，而且在磨釉时会产生大量的粉尘，不仅影响操作人员的身体健康，而且污染环境，而对陶瓷进行人工磨釉的方法，不仅效率低，而且需要大量的人工，而且人工操作时，会对陶瓷造成一定的磕碰，从而影响陶瓷的整体美观，因此，设计一种陶瓷用快速磨釉机是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷用快速磨釉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷用快速磨釉机，包括机架、设备箱、控制板、紧固螺栓、运行指示灯、调速旋钮、除尘机、除尘管、除尘口、移动卡槽、从动轴、牛筋辊、从动轮、防护罩、第一传送带、主动轮、主动轴、底板、固定座、垫片、轴承、轴套、固定销、第二传送带、驱动电机、支撑架、移动轮、止动块、外接插头和减震板，所述机架的顶部开设有移动卡槽，所述移动卡槽的顶部安装有固定座，所述固定座的一侧安装有底板，所述底板的一侧安装有除尘口，所述固定座的顶部安装有垫片，所述垫片的顶部安装有固定销，所述固定销的一侧安装有轴套，所述轴套的内部安装有轴承，所述轴承的一侧安装有从动轴，所述从动轴上安装有牛筋辊，所述牛筋辊的一侧安装有从动轮，所述从动轮的一侧安装有第一传送带，且从动轮通过第一传送带与主动轮连接，所述从动轮的顶部安装有防护罩，所述从动轮的一侧安装有主动轮，所述主动轮的一侧安装有主动轴，所述主动轴的一侧安装有第二传送带，所述机架的底部安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有设备箱，所述设备箱的一侧安装有控制板，所述控制板的一侧安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一侧安装有运行指示灯，所述运行指示灯的一侧安装有调速按钮，所述设备箱的内部安装有除尘机，所述除尘机的一侧安装有除尘管，所述设备箱的底部安装有外接插头，所述支撑架的底部安装有移动轮，所述移动轮的一侧安装止动块，所述控制板电性连接运行指示灯、除尘机和驱动电机。

进一步的，所述轴承通过从动轴与从动轮连接。

进一步的，所述除尘机通过除尘管与除尘口连接。

进一步的，所述驱动电机通过第二传送带与主动轮连接。

进一步的，所述设备箱的底部安装有减震板。

进一步的，所述设备箱通过紧固螺栓安装在机架上。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该陶瓷用快速磨釉机，使用时，通过支撑架底部安装的移动轮和止动块将该磨釉机移动到合适的位置后，使用外界插头接通外界电源，根据陶瓷的大小使用固定销和垫片调整固定座在移动卡槽上的位置，将陶瓷放置在从动轴和主动轴上安装的牛筋辊上，设备箱上安装的控制板控制运行指示灯亮起，控制板控制驱动电机工作，通过调整调速旋钮可以控制打磨的速率，驱动电机通过第二传送带驱动主动轮转动，而主动轮与主动轴连接，从而带动主动轴也开始转动，主动轴转动使得安装在主动轴上的牛筋辊转动，主动轮通过第一传送带与从动轮连接，从而带动从动轮和从动轴以及从动轴上安装的牛筋辊转动，在轴套和轴承的作用下，使得牛筋辊不断转动，从而对陶瓷的外表面进行磨釉，在磨釉的过程中，磨釉产生的粉尘落到底板上，再通过除尘口经除尘管被除尘机清洁，设备箱通过紧固螺栓安装在机架上，能够增加连接的紧固性，设备箱的底部安装的减震板，能够减轻因震动对设备箱造成的冲击，通过紧固螺栓也便于设备箱的安装和拆卸，防护罩能够有效的保护带轮传动，该磨釉机操作简单，使用方便，不仅能够对陶瓷表面进行快速磨釉，增加陶瓷的美观，而且大大提高了陶瓷的生产速率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体立体结构示意图；

图2是本发明的设备箱的结构示意图；

图3是本发明的设备箱的剖视图；

图4是本发明的固定座的结构示意图；

图中：1-机架；2-设备箱；3-控制板；4-紧固螺栓；5-运行指示灯；6-调速旋钮；7-除尘机；8-除尘管；9-除尘口；10-移动卡槽；11-从动轴；12-牛筋辊；13-从动轮；14-防护罩；15-第一传送带；16-主动轮；17-主动轴；18-底板；19-固定座；20-垫片；21-轴承；22-轴套；23-固定销；24-第二传送带；25-驱动电机；26-支撑架；27-移动轮；28-止动块；29-外接插头；30-减震板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷用快速磨釉机，包括机架1、设备箱2、控制板3、紧固螺栓4、运行指示灯5、调速旋钮6、除尘机7、除尘管8、除尘口9、移动卡槽10、从动轴11、牛筋辊12、从动轮13、防护罩14、第一传送带15、主动轮16、主动轴17、底板18、固定座19、垫片20、轴承21、轴套22、固定销23、第二传送带24、驱动电机25、支撑架26、移动轮27、止动块28、外接插头29和减震板30，机架1的顶部开设有移动卡槽10，移动卡槽10的顶部安装有固定座19，固定座19的一侧安装有底板18，底板18的一侧安装有除尘口9，固定座19的顶部安装有垫片20，垫片20的顶部安装有固定销23，固定销23的一侧安装有轴套22，轴套22的内部安装有轴承21，轴承21的一侧安装有从动轴11，从动轴11上安装有牛筋辊12，牛筋辊12的一侧安装有从动轮13，从动轮13的一侧安装有第一传送带15，且从动轮13通过第一传送带15与主动轮16连接，从动轮13的顶部安装有防护罩14，从动轮13的一侧安装有主动轮16，主动轮16的一侧安装有主动轴17，主动轴17的一侧安装有第二传送带24，机架1的底部安装有支撑架26，支撑架26的一侧安装有驱动电机25，驱动电机25的一侧安装有设备箱2，设备箱2的一侧安装有控制板3，控制板3的一侧安装有紧固螺栓4，紧固螺栓4的一侧安装有运行指示灯5，运行指示灯5的一侧安装有调速按钮6，设备箱2的内部安装有除尘机7，除尘机7的一侧安装有除尘管8，设备箱2的底部安装有外接插头29，支撑架26的底部安装有移动轮27，移动轮27的一侧安装止动块28，控制板3电性连接运行指示灯5、除尘机7和驱动电机25。

进一步的，轴承21通过从动轴11与从动轮13连接，且轴承21通过主动轴17与主动轮16连接，能够带动牛筋辊12转动，从而达到对陶瓷表面进行打磨的效果。

进一步的，除尘机7通过除尘管8与除尘口9连接，能够将陶瓷打磨的过程中产生对的粉尘进行清洁。

进一步的，驱动电机25通过第二传送带24与主动轮16连接，驱动电机25转动从而使动力源带动主动轮进行转动，便于动力传递。

进一步的，设备箱2的底部安装有减震板30，能够减轻因震动对设备箱2造成的冲击。

进一步的，设备箱2通过紧固螺栓4安装在机架1上，能够增加连接的紧固性，通过紧固螺栓4也便于设备箱2的安装和拆卸。

工作原理：使用时，通过支撑架26底部安装的移动轮27和止动块28将该磨釉机移动到合适的位置后，使用外界插头29接通外界电源，根据陶瓷的大小使用固定销23和垫片20调整固定座19在移动卡槽10上的位置，将陶瓷放置在从动轴11和主动轴17上安装的牛筋辊12上，设备箱2上安装的控制板3控制运行指示灯5亮起，控制板3控制驱动电机25工作，通过调整调速旋钮6可以控制打磨的速率，驱动电机25通过第二传送带24驱动主动轮16转动，而主动轮16与主动轴17连接，从而带动主动轴17也开始转动，主动轴17转动使得安装在主动轴17上的牛筋辊12转动，主动轮16通过第一传送带15与从动轮13连接，从而带动从动轮13和从动轴11以及从动轴11上安装的牛筋辊12转动，在轴套22和轴承21的作用下，使得牛筋辊12不断转动，从而对陶瓷的外表面进行磨釉，在磨釉的过程中，磨釉产生的粉尘落到底板18上，再通过除尘口9经除尘管8被除尘机7清洁，设备箱2通过紧固螺栓4安装在机架1上，能够增加连接的紧固性，设备箱2的底部安装的减震板30，能够减轻因震动对设备箱2造成的冲击，通过紧固螺栓4也便于设备箱2的安装和拆卸，防护罩14能够有效的保护带轮传动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。