本发明涉及陶瓷结合剂砂轮制造加工技术领域，具体涉及一种应用于修整砂轮磨料块端面的夹紧装置。
背景技术：
为了加工生产出高质量，高耐用度的陶瓷砂轮，很多企业通过将烧结好的砂轮磨料块粘贴到砂轮基体上，但是压制成型好的磨料块经过高温烧结，会发生一定的形变，导致在与基体粘结过程中发生形状、大小不吻合等情况，这会导致砂轮在高速旋转的过程中磨料块脱离砂轮基体造成危险，也会导致砂轮磨削的工件质量差等问题。
技术实现要素：
本发明提供一种应用于修整砂轮磨料块端面的夹紧装置，为在陶瓷砂轮磨料块端面修整方面提供一种新的可行性方案。
上述目的通过以下技术方案实现：
一种应用于修整砂轮磨料块端面的夹紧装置，包括：夹具体、主传动装置、从传动装置和壳体；从传动装置与夹具体固定，主传动装置带动从传动装置运动，实现夹具体角度设定。
所述夹具体包括：夹紧前压板和夹紧后底板，磨料块固定在夹紧前压板和夹紧后底板之间；夹紧前压板和夹紧后底板连接夹紧。
所述夹紧前压板和夹紧后底板通过连接螺钉连接夹紧，通过夹紧螺钉对修整砂轮的磨料块夹紧力度调节。
所述夹紧前压板和夹紧后底板上均有橡胶薄片。
所述从传动装置包括平行设置的第一从传动轴、第二从传动轴，第一从传动轴一端、第二从传动轴一端分别安装第一从传动齿轮、第二从传动齿轮，第一从传动齿轮、第二从传动齿轮啮合；第二从传动轴与夹具体固定，第一从传动轴另一端、第二从传动轴另一端连接到壳体上，从传动装置之间的第一从传动齿轮、第二从传动齿轮啮合连接。
所述主传动装置包括主传动轴和手轮；主传动轴一端连接到壳体，并穿过壳体与手轮连接，主传动轴另一端装有主传动齿轮，通过主传动齿轮与从传动装置连接，主传动轴的转动带动从传动装置，实现夹具体角度调节。
所述壳体上安装有实现主传动轴固定的固定螺钉，固定螺钉紧压在主传动轴上时，夹具体的角度固定。
所述壳体上安装有角度表，角度表第二从传动轮相连，角度表测量第二从传动轮的旋转角度，相当于磨料块的旋转角度。
有益效果：
本发明的夹紧装置结构简单，经济性好，安装方便，能够有效的保证成品率，对磨料块可以进行批量加工，一致性高。
主从传动装置通过齿轮传动的方式带动夹具体的转动，可以很精确的设定所要加工磨料块端面的角度。在调整完角度之后通过固定螺钉进行固定，使固定更加方便快捷，固定效果更佳稳定牢固。
夹具体的夹紧前压板和夹紧后底板上都装有橡胶薄片，可以更好的保护磨料块，使磨料块在加紧过程、修形过程中不易损坏。前压板与后底板的连接加紧通过两个长螺钉进行，加紧的力度由中间的大螺钉控制，可以很好的控制加紧力度不容易夹碎磨料块。每个夹具体通过传动轴来连接，使每一个夹具体的转动角度相同，一次可以修整多个磨料块。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种应用于修整砂轮磨料块端面的夹紧装置三维立体图；
图2为本发明具体实施方式的夹具体结构示意图；
图3为本发明具体实施方式的夹具体与从传动装置连接示意图；
图4(a)～(c)为本发明具体实施方式的一种应用于修整砂轮磨料块端面的夹紧装置不同角度的立体结构示意图；
图中，1、夹具体；2、主传动轴；3、主传动齿轮；4、壳体；5、手轮；6、角度表；7、夹紧螺钉；8、支座；9、连接螺钉；10、夹紧前压板；11、夹紧后底板；12、固定螺钉；13、轴承；14、第一从传动齿轮；15、第二从传动齿轮；16、第一从传动轴；17、第二从传动轴。
具体实施方式
结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细说明：
如图1、图4(a)～(c)所示，一种应用于修整砂轮磨料块端面的夹紧装置，包括：夹具体1、主传动装置、从传动装置和壳体4；从传动装置与夹具体1固定，主传动装置带动从各传动装置运动，实现夹具体1角度设定。图中有20个夹具体1和10个从传动装置，每一个从传动装置连接两个夹具体1。
如图2所示，上述夹具体1包括：夹紧前压板10和夹紧后底板11，磨料块固定在夹紧前压板10和夹紧后底板11之间；夹紧前压板10和夹紧后底板11通过连接螺钉9连接夹紧，通过夹紧螺钉7对修整砂轮的磨料块夹紧力度进行调节，其中夹紧前压板10和夹紧后底板11上均有橡胶薄片，防止在夹紧过程及修整过程中发生磨料块损坏。
从传动装置包括平行设置的第一从传动轴16、第二从传动轴17，第一从传动轴16一端、第二从传动轴17一端分别安装第一从传动齿轮14、第二从传动齿轮15，第一从传动齿轮14、第二从传动齿轮15啮合；第二从传动轴17与夹具体1的夹紧后底板11固定，并且通过轴承13连接到固定在壳体4内的支座8上，第一从传动轴16另一端、第二从传动轴17另一端连接到壳体4上，夹具体与从传动装置连接如图3所示。从传动装置之间的第一从传动齿轮14、第二从传动齿轮15啮合连接。
主传动装置包括主传动轴2和手轮5；主传动轴2一端连接到壳体4，并穿过壳体4与手轮5连接，主传动轴2另一端装有主传动齿轮3，通过主传动齿轮3与从传动装置的第一从传动齿轮14啮合连接，主传动轴2的转动带动从传动装置的第一从传动轮14转动，进而带动从传动装置的第二从传动齿轮15转动，实现夹具体1角度调节。所述壳体4上安装有实现主传动轴2固定的固定螺钉12，固定螺钉12紧压在主传动轴2上时，夹具体1的角度固定。主传动装置的主传动齿轮3与最外侧的从传动装置的第一从传动齿轮14啮合连接。
上述壳体4上安装有角度表6，角度表6与第二从传动齿轮15相连，角度表6测量第二从传动齿轮15的旋转角度，相当于磨料块的旋转角度。在设定好磨料块角度之后，停止旋转手轮5，将壳体4上的固定螺钉12拧紧，固定螺钉12紧压在主传动轴2上，起到固定主传动装置的作用，这会保证磨料块在修整期间都有一个固定的角度。
本发明的装置使用过程中，通过旋转手轮5带动传动轴2运动，传动轴2一端的传动齿轮3带动所有传动齿轮3旋转，传动齿轮带动连接在夹具体1上的传动轴2旋转，从而传动轴2带动夹具体1运动，在调整完夹具体1旋转角度后，拧紧固定螺钉12，使固定螺钉12紧紧的压在主传动轴2上，将夹具体1的角度固定。
此发明的装置，能够高效的对陶瓷砂轮磨料块进行夹紧，并且加工的陶瓷砂轮磨料块可以获得准确的尺寸，可以批量加工，结构简单，便于使用安装，大大的提高了加工效率，并且保证了产品质量。