滚轮式内圆磨床的夹掣机构的制作方法

文档序号:15512993发布日期:2018-09-25 16:40阅读:307来源:国知局

本发明涉及机械加工装备技术领域,尤其涉及一种滚轮式内圆磨床的夹掣机构。



背景技术:

普通内圆磨床对同心轴的内圆加工时,传统的装夹装置装夹繁琐,需要人工手动进行装夹,加工效率低。传统的装夹装置为三爪卡盘和中心架,对工件进行装夹时,松开三爪卡盘和打开中心架,把工件一端卡进三爪卡盘,另一端锁在中心架中心处,然后锁紧三爪卡盘和中心架,工件装夹完毕后,进行内圆的加工。

采用传统的工装夹具,每生产一个工件,都要对工装夹具进行松开和锁紧的动作,耗时长,生产效率低。传统的工装夹具,越来越满足不了企业的高速发展。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对已有的技术现状,提供一种滚轮式内圆磨床的夹掣机构。

为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种滚轮式内圆磨床的夹掣机构,包括分布在工件周围用于夹掣工件的固定夹掣件、活动夹掣件和顶掣件,以及包括位于工件一端用于顶制工件的定心轴;固定夹掣件和顶掣件固定在安装座上,活动夹掣件通过摆动机构活动的设置在安装座上。

进一步的,所述的固定夹掣件包括第一轴套、第一轴芯、第一皮带轮和第一滚轮,所述的第一轴套和第一轴芯滚动连接,第一轴芯的一端设有第一皮带轮,另一端套接第一滚轮,所述的第一轴套顶部开有“v”形槽。

所述的活动夹掣件包括第二轴套、第二轴芯、第二皮带轮和第二滚轮,所述的第二轴套和第二轴芯滚动连接,第二轴芯的一端设有第二皮带轮,另一端套接第二滚轮。

所述的顶掣件包括滚轮支撑座和第三滚轮,第三滚轮通过滚轮支撑座安装在安装座的一侧。

所述的定心轴安装在定心轴支撑座上,并且朝向固定夹掣件的一端为尖端,定心轴可以沿第一轴套的“v”形槽调节伸长量。

优选的,所述的摆动机构包括轴套板和升降组件,升降组件包括液压缸、卡环和连接板,液压缸设置在安装座上,卡环连接液压缸和连接板,连接板和轴套板固定连接。

本发明的有益效果在于:提供一种滚轮式内圆磨床的夹掣机构,装夹工件方便快捷,不需要人工进行装夹,并且生产效率高。

附图说明

图1是滚轮式内圆磨床夹掣机构的结构示意图。

图2是滚轮式内圆磨床夹掣机构使用时的俯视图。

图3是滚轮式内圆磨床夹掣机构使用时的后视立体图。

图4是滚轮式内圆磨床皮带的连接方式。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明:

请参阅图1-图4所示,本发明公开一种滚轮式内圆磨床的夹掣机构,包括分布在工件27周围用于夹掣工件27的固定夹掣件、活动夹掣件和顶掣件,以及包括位于工件27一端用于顶制工件的定心轴3;固定夹掣件和顶掣件固定在安装座2上,活动夹掣件通过摆动机构活动的设置在安装座2上。

固定夹掣件包括第一轴套5、第一轴芯6、第一皮带轮4和第一滚轮7,第一轴套5和第一轴芯6滚动连接,第一轴芯6的一端设有第一皮带轮4,另一端套接第一滚轮7,第一轴套5顶部开有“v”形槽。

活动夹掣件包括第二轴套10、第二轴芯11、第二皮带轮13和第二滚轮12,第二轴套10和第二轴芯11滚动连接,第二轴芯11的一端设有第二皮带轮13,另一端套接第二滚轮12。

顶掣件包括滚轮支撑座8和第三滚轮9,第三滚轮9通过滚轮支撑座8安装在安装座2的一侧。

定心轴3安装在定心轴支撑座18上,并且朝向固定夹掣件的一端为尖端,定心轴3可以沿第一轴套5的“v”形槽调节伸长量。

摆动机构包括轴套板14和升降组件,升降组件包括液压缸15、卡环16和连接板17,液压缸15设置在安装座2上,卡环16连接液压缸15和连接板17,连接板17和轴套板14固定连接。

安装座2和定心轴支撑座18都是固定在底板1上。

对工件27进行加工时,把工件27放进固定夹掣件的第一轴套5上,圆心的一端用定心轴3顶住,第一滚轮7承载工件27待加工内圆的外端面。然后,按下滚轮式内圆磨床的“升降”按钮,通过液压缸15,带动卡环16、连接板17和轴套板14,从而带动活动夹掣件中的第二轴套10,使活动夹掣件的第二滚轮12夹紧工件27待加工内圆的外端面,顶掣件的第三滚轮9也同时夹紧工件27待加工内圆的外端面。

第一皮带轮4通过皮带28与驱动机构连接,驱动机构同时通过同一皮带28连接第二皮带轮13和设于安装座2的压轮21,驱动机构包括硬齿面减速机19和主皮带轮20,主皮带轮20安装在硬齿面减速机19一侧,由硬齿面减速机19驱动主皮带轮20。

夹紧工件27后,按下滚轮式内圆磨床的“启动按钮”,同时启动冷却供应系统,由驱动机构的主皮带轮20驱动皮带28传动,从而实现第一滚轮7和第二滚轮12对工件27的夹掣,和第三滚轮9对工件27的顶掣。启动后,移动加工组件对工件27的内圆进行加工工作。

加工组件包括刀具22、刀具连接管23、刀具安装座24、滑板25和导轨26,刀具22固装于刀具连接管23,刀具连接管23与刀具安装座24固连在一起,滑板25与刀具安装座24固连在一起,设置于导轨26上。

加工完毕后,加工组件退出,同时由液压缸15提升活动夹掣件,取出工件27,进行下一个工件的加工循环。

本发明提供的滚轮式内圆磨床的夹掣机构,装夹方便快捷,不需要人工进行装夹,并且生产效率高。

当然,以上图示仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故,凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及机械加工装备技术领域,具体公开了一种滚轮式内圆磨床的夹掣机构,包括分布在工件周围用于夹掣工件的固定夹掣件、活动夹掣件和顶掣件,以及包括位于工件一端用于顶制工件的定心轴。提供了一种装夹方便快捷,不需要人工进行装夹,并且生产效率高的滚轮式内圆磨床的夹掣机构。

技术研发人员:张文全
受保护的技术使用者:佛山市尚为传动科技有限公司
技术研发日:2018.07.25
技术公布日:2018.09.25
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1