本发明属于除锈抛光技术领域，尤其涉及一种金属管内壁除锈装置与除锈方法。
背景技术：
随着工业化进程的发展，建筑行业、管道运输等技术领域的发展突飞猛进，在这些应用领域中，均涉及和使用大量不同形状的金属管。
在金属管的后续维护中，除锈是较为重要的操作，金属管，包括金属直管与金属管，众所周知，金属管外表面的除锈较为简单，其内部除锈就较为复杂，目前通常使用化学方法对金属管内壁进行除锈操作，即使用酸液或者碱液对金属管材内部进行清洗，这种方式通常会直接将金属管放入除锈剂溶液内，进行全方位除锈，但是这种方式使用的除锈剂是过量的，造成了成本浪费，并且过量的除锈剂会对金属管未出现锈层的位置造成腐蚀，损害金属管，虽解决了除锈问题，但是会降低金属管的使用寿命，得不偿失。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术的不足，提供一种金属管内壁除锈装置与除锈方法，操作简单，可以对金属管内壁进行除锈操作，在保证除锈效果的同时，不会对损伤金属管其他位置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种金属管内壁除锈装置，包括底座与金属管；所述金属管相对底座呈倾斜设置，所述金属管为空心管，所述金属管内设置有气球，所述气球包括未充气状态与已充气状态，当气球处于已充气状态下，气球外表面与金属管内壁完全贴合，所述气球与外部供气设备连接。
本发明一个较佳实施例中，还包括固定结构；所述固定结构包括侧板与定位块，所述侧板竖向设置于底座上端面一侧。
本发明一个较佳实施例中，所述金属管包括直管与弯管。
本发明一个较佳实施例中，所述底座上端面设置有收集盒，所述收集盒与金属管一端位置相对应。
本发明一个较佳实施例中，所述气球为乳胶气球。
本发明一个较佳实施例中，所述定位块数量为多个且与金属管相配合，所述定位块远离侧板一端设置有锁紧旋钮。
本发明一个较佳实施例中，所述金属管所处的水平面与底座所处的水平面之间的倾斜角为30～90°。
本发明一个较佳实施例中，包括以下步骤：
(1)将气球放入除锈剂中，浸泡15～30min后捞起，此时气球外表面将带有除锈剂；
(2)将气球内注入水，放入金属管内，外部供气设备对气球进行供气，使气球处于已充气状态，此时气球外表面与金属管内壁贴合；
(3)晃动金属管，气球内的水会随着晃动在气球内运动，使得气球外表面与金属管内壁贴合完全；
(4)等待5～15min，外部供气设备对气球进行放气，使气球处于未充气状态；
(5)取出气球，金属管内的锈层掉入收集盒内。
本发明一个较佳实施例中，所述水可更换。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
(1)气球表面携带除锈剂，通过气球在已充气状态下的形态，气球外表面与金属管内壁完全贴合，在化学反应作用下，达到最佳的除锈效果；
(2)避免了将金属管直接放入除锈剂溶液中进行除锈操作，降低了成本的消耗，并且不会对金属管其他位置造成影响，不会引发其他问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明的优选实施例的整体结构示意图；
图2是图1中a部放大图。
图中：1、底座；2、金属管；3、气球；4、侧板；5、定位块；6、锁紧旋钮；7、收集盒。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1与图2所示，一种金属管内壁除锈装置，包括底座1与金属管2；所述金属管2相对底座1呈倾斜设置，在倾斜状态下，除锈操作完成之后，锈层会在重力作用下从金属管2内掉落出来，所述金属管2为空心管，所述金属管2内设置有气球3，所述气球3充当除锈操作中除锈剂的载体，所述气球3包括未充气状态与已充气状态，当气球3处于已充气状态下，气球3外表面与金属管2内壁完全贴合，贴合之后，气球3外表面的除锈剂会与金属管2内壁的锈层发生化学反应，从而对金属管2内壁进行除锈操作，所述气球3与外部供气设备连接，外部供气设备用于改变气球3所处的状态。
本发明使用时，还包括固定结构；所述固定结构包括侧板4与定位块5，侧板4对固定结构整体进行支撑，定位块5能够对金属管2进行定位，所述侧板4竖向设置于底座1上端面一侧。
本发明使用时，所述金属管2包括直管与弯管，无论金属管2是哪种形状，由于气球3在已充气状态下的形状可以随金属管2的形状保持一致，从而使用气球3作为除锈操作中除锈剂的载体可以极大地提高装置的通用性。
本发明使用时，所述底座1上端面设置有收集盒7，所述收集盒7与金属管2一端位置相对应，收集盒7与金属管2底端位置相对应，在除锈操作完成之后，气球3脱离金属管2内壁，锈层可以在重力作用下掉出，落入收集盒7内，避免锈层落入其他位置产生影响。
本发明使用时，所述气球3为乳胶气球，由于乳胶气球具有强度高、弹性大、厚薄均匀等特点，故而适用于本发明。
本发明使用时，所述定位块5数量为多个且与金属管2相配合，多个定位块5同时使用可以对金属管2更好的进行定位操作，所述定位块5远离侧板一端设置有锁紧旋钮6，锁紧旋钮6可以对金属管2进行固定，防止在除锈过程中金属管2从定位块5上脱离。
本发明使用时，所述金属管2所处的水平面与底座1所处的水平面之间的倾斜角为30～90°，在这个角度范围内，除锈效果会达到最好。
本发明使用时，包括以下步骤：
(1)将气球3放入除锈剂中，浸泡15～30min后捞起，此时气球3外表面将带有除锈剂；
(2)将气球3内注入水，放入金属管2内，外部供气设备对气球3进行供气，使气球3处于已充气状态，此时气球3外表面与金属管2内壁贴合；
(3)晃动金属管2，气球3内的水会随着晃动在气球3内运动，使得气球3外表面与金属管2内壁贴合完全；
(4)等待5～15min，外部供气设备对气球3进行放气，使气球3处于未充气状态；
(5)取出气球3，金属管2内的锈层掉入收集盒7内。本发明使用除锈剂对金属管2内壁进行除锈操作，将气球3作为除锈剂的载体，由于气球3可以根据金属管2的形状改变形状，故而气球3的使用可以极大地提高本发明的通用性。
本发明使用时，所述水可更换，可以将水更换成砂、丸等物体，使金属管2在晃动过程中，气球3外表面可以与金属管2内壁完全贴合。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。