本发明涉及机械加工辅助设备制造技术领域，特别是一种自动集屑的抛光装置。
背景技术：
金属材料的抛光是利用抛光设备带动的抛光轮对工件表面进行的修饰加工，以除去金属表面的氧化层，达到美观或便于后续加工的目的。目前，市场上的抛光工具较多，大致有手动式、手推式、自动式几种，手动式、手推式抛光设备的结构简单、价格便宜，但是抛光速度较慢、抛光效果较差、劳动强度大；自动式抛光的设备结构相对较复杂，抛光效果较好，但是由于其结构上的原因，只能使抛光轮做自身旋转运动和抛光轮整体的上下运动，以及抛光轮在运动时，只能通过自身的重力施加抛光外力，这样，对被抛光金属板材的平整度就提出了要求较高，对材料表面不同致密程度的氧化层的适应性也就较差，所以通常仅用于不锈钢或表面没有致密氧化层的钢板的抛光。
在金属爆炸复合板的生产中，对于复合板，由于平整度较差，以及热处理后表面氧化层较厚较致密，现有的自动抛光机达不到抛光要求；对于碳钢板，由于存放的时间不同和钢厂的生产工艺不同，钢板表面氧化层情况也就不同。有的钢板氧化层较薄，采用传统的手动抛光便能除去；而有的钢板表面是一层牢固的氧化皮，非常致密光滑，即使采用化学法+机械法也很难打磨掉，往往需要来回重复打磨好几遍，既费人力物力，生产效率又很低。
同时，现有的抛光设备，无论手动还是自动，均缺少防尘除尘装置，抛光时金属粉尘很大，劳动环境极差。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动集屑的抛光装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种自动集屑的抛光装置，包括机架，所述机架上从上至下依次设置有加水机构、抛光机构和集屑机构，所述加水装置包括储水箱，所述储水箱上设置有若干个出水口，所述出水口内设置有电磁阀，所述出水口竖直方向处于同一直线上，所述储水箱设置有机架上支架上，所述储水箱下端设置有抛光机构，所述抛光机构设置有传动主轴，所述传动主轴安装在机架支架的下方中央，所述抛光机构设置有抛光体，所述抛光体安装在机架支架的下方中央，所述抛光体的一侧还设置有磨削道具，所述机架上还设置有抛光板，所述抛光板的下方设置集屑机构，所述集屑机构内设置有过滤网，所述过滤网上方两侧设置有抽风机，所述集屑机构的底端还设置有一排水口。
所述抛光机构设置有驱动装置，安装在机架支架下方且抛光体上方。
所述过滤网的一侧还设置有排渣口。
所述抛光板两端设置有固定夹具。
所述抛光板上设置有至少一个排水孔。
所述抛光头上设置有红外线测距仪。
本发明具有以下优点：利用加水可以减小噪音，同时也不会使得尘屑乱飞，同时集屑槽内设置的过滤网能过滤掉水，留下尘屑，本装置结构合理，抛光效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-机架，2-储水箱，3-出水口，4-支架，5-传动主轴，6-抛光体，7-磨削道具，8-抛光板，9-过滤网，10-抽风机，11-排水口，12-排渣口，13-固定夹具，14-红外线测距仪。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种自动集屑的抛光装置，包括机架1，所述机架1上从上至下依次设置有加水机构、抛光机构和集屑机构，所述加水装置包括储水箱2，所述储水箱2上设置有若干个出水口3，所述出水口3内设置有电磁阀，所述出水口3竖直方向处于同一直线上，所述储水箱2设置有机架上支架4上，所述储水箱2下端设置有抛光机构，所述抛光机构设置有传动主轴5，所述传动主轴5安装在机架支架4的下方中央，所述抛光机构设置有抛光体6，所述抛光体6安装在机架支架4的下方中央，所述抛光体6的一侧还设置有磨削道具7，所述机架1上还设置有抛光板8，所述抛光板8的下方设置集屑机构，所述集屑机构内设置有过滤网9，所述过滤网9上方两侧设置有抽风机10，所述集屑机构的底端还设置有一排水口11。
所述抛光机构设置有驱动装置，安装在机架1支架下方且抛光体6上方。
所述过滤网9的一侧还设置有排渣口12。
所述抛光板8两端设置有固定夹具13。
所述抛光板8上设置有至少一个排水孔。
所述抛光头6上设置有红外线测距仪14。
本发明利用加水可以减小噪音，同时也不会使得尘屑乱飞，同时集屑槽内设置的过滤网能过滤掉水，留下尘屑，本装置结构合理，抛光效果好。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不同脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。