本实用新型涉及钢材热处理技术领域，特别涉及一种钢材盘条从固溶炉固溶后的快速出料水冷装置。
背景技术：
固溶炉主要用于钢材的固溶热处理，而固溶热处理是将合金加热至高温单相区恒温保持，使中间相充分溶解到固溶体中后快速冷却，其中钢材在炉中保温结束后的快速冷却显得尤为重要，直接关系到产品的固溶质量。目前使用的固溶炉，在实际的出料过程中，需要用行车将盛放钢材盘圆的支架吊起，然后放入到水池中，这种方法主要存在两个弊端：一方面行车挂钩很难准确的伸入到盘圆支架孔中，不能及时吊起，影响落水时间；另一方面处理量不大，即使熟练工人最多也只能吊3框左右，不能很好匹配固溶炉的能力；此种方法正常情况下从出炉到落水需要3-4分钟，空气中停留的时间较长,影响固溶效果。
技术实现要素：
针对现有生产中的固溶后水冷工艺出现的问题，本实用新型的目的是对固溶和水冷设备进行改造，增加了快速出料水冷装置，以机械代替人工，可以有效的减少钢材盘圆的落水时间保证固溶效果；机械设备处理量大，可以和固溶炉的能力进行很好的匹配，提高生产效率。
为达到本实用新型的目的，本实用新型的一种固溶炉快速出料水冷装置包括：冷水池，设置在冷水池两侧的轨道以及可沿轨道移动的移动操作车系统，所述的移动操作车系统包括横跨冷水池的第一轨道钢架，所述的第一轨道钢架上设置有叉车系统，所述的叉车系统包括可在第一轨道钢架上移动的底座钢架，与底座钢架固定的水平钢架，与底座钢架及水平钢架固定的车架结构，所述车架架构上设有可带动铲齿组件上下运动的铲齿组件固定架，铲齿组件与铲齿组件固定架固定，所述的铲齿组件上设有多个铲齿。
优选的，所述的铲齿组件上的铲齿设有8-10个。
再优选的，在初始位置，所述的移动操作车系统停留在固溶炉炉罩的一侧，所述的炉罩的两侧设有第二轨道钢架，所述的的第一轨道钢架与第二轨道钢架处于一条直线上。
本实用新型的有益效果是，所述的固溶炉快速出料水冷装置可以使固溶炉中的加热盘圆从出料到落水整个过程操作流畅，钢材盘条从出炉到落水≤1.5min，固溶效果优异，产品质量稳定；且生产厂家可以根据固溶炉的大小灵活地设置移动操作车系统的铲齿组件，使盘圆的一次处理量与固溶炉的容量相匹配，提高生产效率和降低固溶处理的成本。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：
图1所示为本实用新型的一实施例的固溶炉快速出料水冷装置的主视结构示意图；
图2所示为图1的固溶炉快速出料水冷装置的右视结构示意图。
具体实施方式
结合附图本实用新型的固溶炉快速出料水冷装置的结构特点及优点详述如下。
参照图1及图2所示的本实用新型的一实施例的固溶炉快速出料水冷装置的结构示意图，所述的固溶炉快速出料水冷装置包括冷水池10，设置在冷水池10两侧的轨道12以及可沿轨道12移动（Y向）的移动操作车系统，所述的移动操作车系统包括横跨冷水池的第一轨道钢架20，所述的第一轨道钢架20上设置有叉车系统，所述的叉车系统包括可在第一轨道钢架20上移动（X向）的底座钢架36，与底座钢架36固定的水平钢架32，与底座钢架36及水平钢架32固定的车架结构31，所述车架架构31连接且可带动铲齿组件40上下运动的铲齿组件固定架34，铲齿组件40与铲齿组件固定架34固定，所述的铲齿组件40上设有多个铲齿42。在一优选的实施方式中所述的铲齿组件40上的铲齿设有8-10个。
本实用新型的固溶炉快速出料水冷装置，在冷水池的上方设置横跨冷水池并可沿冷水池移动的移动操作车系统，其上还设有可移动的叉车系统。刚开始时，所述的移动操作车系统停留在固溶炉炉罩50的一侧，其上的第一轨道钢架20与炉罩50两侧的第二轨道钢架52处于一条直线上，当钢材加热保温结束后，打开炉罩50的升降系统，使炉罩进行上升运动，当炉罩上升到位后，叉车系统的底座钢架36沿第一轨道钢架20及第二轨道钢架52前进（X向），使铲齿组件40到达盘圆料盘下方位置，启动叉车系统的铲齿组件上升按钮，进行盘圆出料操作；盘圆从固溶炉取出后，出料结束后，叉车系统的底座钢架36沿第一轨道钢架20及第二轨道钢架52退回到初始位置，此时的铲齿组件位于水冷池的上方；然后启动铲齿组件下降系统，使铲齿组件快速落水。盘圆全部浸入冷水池后，启动移动操作车系统在水池中来回移动（Y向来回），保证水冷效果。盘圆得出料到落水整个过程操作流畅，钢材盘条出炉到落水≤1.5min，固溶效果优异，产品质量稳定。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。