本实用新型涉及整形加工装置技术领域，尤其涉及一种多功能综合整形工装。
背景技术：
随着工业现代化进程的发展，越来越多的粉末冶金（MIM）产品生产采用整形工装来对产品尺寸和平面度进行整形，整形工装是生产线当中不可缺少的部件，它用于实现半成品或成品的尺寸和平面度修正。
现有的常规整形手段很多，可实现不同程度的整形；其中，在现有技术中，一般采用上下挤压、行位挤压或者内撑大等方式实现整形；虽然上述机构能大致满足使用要求，但是其设计都不够全面，均未能一次整形达到要求，通常是采用上下挤压、行位挤压或者内撑大等方式多个整形工装分别整形尺寸和平面度，导致其整形工装数量多、整形次数多、尺寸多次修正、压伤产品，并会造成加工工时变长、产品良率下降等的资源浪费，也使得总体成本过高。需指出的是，生产周期变长会给客户交货带来一定的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种多功能综合整形工装，该多功能综合整形工装设计新颖、结构紧凑、功能多样，且能够一次性实现粉末冶金烧结产品内撑大整形、外形内压整形、上下挤压平面度整形。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种多功能综合整形工装，包括有整形上模组件、位于整形上模组件下端侧且与整形上模组件相配合的整形下模组件，整形上模组件包括有从上至下依次层叠布置且依次螺接的上模顶板、上模垫板、上模板，上模板的中间位置开设有上下完全贯穿的上模固定镶件安装孔，上模板的上模固定镶件安装孔内嵌装有通过锁紧螺丝紧固于上模垫板的上模固定整形镶件，上模固定整形镶件的下表面开设有朝下开口且轮廓形状与粉末冶金烧结产品的上表面轮廓形状相适配的上模固定镶件整形槽；上模固定整形镶件开设有四个呈圆周环状均匀间隔分布且分别上下完全贯穿的上模活动镶件安装孔，各上模活动镶件安装孔分别从上至下逐渐朝内倾斜延伸，各上模活动镶件安装孔内分别可相对活动地嵌装有仿形粉末冶金烧结产品圆角的上模活动整形镶件；上模顶板与上模垫板之间对应各上模活动整形镶件分别设置有上模容置腔，各上模容置腔内分别嵌装有呈竖向布置的上模弹簧、上模顶针，各上模弹簧分别位于相应上模顶针的上端侧，各上模弹簧的上端部分别与上模顶板抵接，各上模弹簧的下端部分别与相应上模顶针的上端部抵接，各上模顶针的下端部分别穿过上模垫板并与相应上模活动整形镶件的上端面抵接；
整形下模组件包括有从下至上依次层叠布置且依次螺接的下模底板、下模垫板、下模板，下模板的中间位置开设有上下完全贯穿的下模固定镶件安装孔，下模板的下模固定镶件安装孔内嵌装有通过锁紧螺丝紧固于下模垫板的下模固定整形镶件，下模固定整形镶件的上表面与上模固定镶件整形槽的正下方开设有朝上开口且轮廓形状与粉末冶金烧结产品的下表面轮廓形状相适配的下模固定镶件整形槽；下模固定整形镶件于各上模活动镶件安装孔的正下方分别开设有一上下完全贯穿的下模活动镶件安装孔，各下模活动镶件安装孔分别从下至上逐渐朝内倾斜延伸，各下模活动镶件安装孔内分别可相对活动地嵌装有仿形粉末冶金烧结产品圆角的下模活动整形镶件；下模底板与下模垫板之间对应各下模活动整形镶件分别设置有下模容置腔，各下模容置腔内分别嵌装有呈竖向布置的下模弹簧、下模顶针，各下模弹簧分别位于相应下模顶针的下端侧，各下模弹簧的上端部分别与相应下模顶针的下端部抵接，各下模顶针的上端部分别穿过下模垫板并与相应下模活动整形镶件的下端面抵接；
上模板于上模固定整形镶件的外围螺装有四个呈圆周环状均匀间隔分布的锲紧块，各锲紧块的下端部分别延伸至上模板的下端侧，下模板于各锲紧块的下端侧分别装设有一下模行位块，下模板对应各下模行位块分别开设有行位块安装槽，各下模行位块分别可相对活动地嵌装于相应的行位块安装槽内，各下模行位块的上端部分别螺装有内压整形块，各锲紧块分别设置有法线方向朝向内下方的锲紧斜面，各下模行位块对应相应的锲紧块的锲紧斜面分别设置有行位块斜面；各下模行位块与下模固定整形镶件之间分别装设有一呈水平横向布置的行位块复位弹簧，各行位块复位弹簧的内端部分别与下模固定整形镶件抵接，各行位块复位弹簧的外端部分别与相应的下模行位块抵接。
其中，各所述下模行位块对应相应的所述行位块复位弹簧分别开设有朝内开口的行位块安装孔，各行位块复位弹簧分别嵌装于相应的行位块安装孔内。
其中，各所述下模容置腔的下端开口分别延伸至所述下模底板的下表面，各下模容置腔的下端开口处分别装设有螺装于下模底板的无头螺丝，各所述下模弹簧的下端部分别与相应的无头螺丝抵接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种多功能综合整形工装，其包括有整形上模组件、位于整形上模组件下端侧且与整形上模组件相配合的整形下模组件，整形上模组件包括有从上至下依次层叠布置且依次螺接的上模顶板、上模垫板、上模板，上模板的中间位置开设有上下完全贯穿的上模固定镶件安装孔，上模板的上模固定镶件安装孔内嵌装有通过锁紧螺丝紧固于上模垫板的上模固定整形镶件，上模固定整形镶件的下表面开设有朝下开口且轮廓形状与粉末冶金烧结产品的上表面轮廓形状相适配的上模固定镶件整形槽；上模固定整形镶件开设有四个呈圆周环状均匀间隔分布且分别上下完全贯穿的上模活动镶件安装孔，各上模活动镶件安装孔分别从上至下逐渐朝内倾斜延伸，各上模活动镶件安装孔内分别可相对活动地嵌装有仿形粉末冶金烧结产品圆角的上模活动整形镶件；上模顶板与上模垫板之间对应各上模活动整形镶件分别设置有上模容置腔，各上模容置腔内分别嵌装有呈竖向布置的上模弹簧、上模顶针，各上模弹簧分别位于相应上模顶针的上端侧，各上模弹簧的上端部分别与上模顶板抵接，各上模弹簧的下端部分别与相应上模顶针的上端部抵接，各上模顶针的下端部分别穿过上模垫板并与相应上模活动整形镶件的上端面抵接；整形下模组件包括有从下至上依次层叠布置且依次螺接的下模底板、下模垫板、下模板，下模板的中间位置开设有上下完全贯穿的下模固定镶件安装孔，下模板的下模固定镶件安装孔内嵌装有通过锁紧螺丝紧固于下模垫板的下模固定整形镶件，下模固定整形镶件的上表面与上模固定镶件整形槽的正下方开设有朝上开口且轮廓形状与粉末冶金烧结产品的下表面轮廓形状相适配的下模固定镶件整形槽；下模固定整形镶件于各上模活动镶件安装孔的正下方分别开设有一上下完全贯穿的下模活动镶件安装孔，各下模活动镶件安装孔分别从下至上逐渐朝内倾斜延伸，各下模活动镶件安装孔内分别可相对活动地嵌装有仿形粉末冶金烧结产品圆角的下模活动整形镶件；下模底板与下模垫板之间对应各下模活动整形镶件分别设置有下模容置腔，各下模容置腔内分别嵌装有呈竖向布置的下模弹簧、下模顶针，各下模弹簧分别位于相应下模顶针的下端侧，各下模弹簧的上端部分别与相应下模顶针的下端部抵接，各下模顶针的上端部分别穿过下模垫板并与相应下模活动整形镶件的下端面抵接；上模板于上模固定整形镶件的外围螺装有四个呈圆周环状均匀间隔分布的锲紧块，各锲紧块的下端部分别延伸至上模板的下端侧，下模板于各锲紧块的下端侧分别装设有一下模行位块，下模板对应各下模行位块分别开设有行位块安装槽，各下模行位块分别可相对活动地嵌装于相应的行位块安装槽内，各下模行位块的上端部分别螺装有内压整形块，各锲紧块分别设置有法线方向朝向内下方的锲紧斜面，各下模行位块对应相应的锲紧块的锲紧斜面分别设置有行位块斜面；各下模行位块与下模固定整形镶件之间分别装设有一呈水平横向布置的行位块复位弹簧，各行位块复位弹簧的内端部分别与下模固定整形镶件抵接，各行位块复位弹簧的外端部分别与相应的下模行位块抵接。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构紧凑、功能多样的优点，且能够一次性实现粉末冶金烧结产品内撑大整形、外形内压整形、上下挤压平面度整形。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的整形上模组件的分解示意图。
图3为本实用新型的整形下模组件的分解示意图。
图4为本实用新型的剖面示意图。
图5为本实用新型另一位置的剖面示意图。
在图1至图5中包括有：
1——整形上模组件 11——上模顶板
12——上模垫板 13——上模板
131——上模固定镶件安装孔 14——上模固定整形镶件
141——上模固定镶件整形槽 142——上模活动镶件安装孔
15——上模活动整形镶件 16——上模容置腔
171——上模弹簧 172——上模顶针
18——锲紧块 181——锲紧斜面
2——整形下模组件 21——下模底板
22——下模垫板 23——下模板
231——下模固定镶件安装孔 232——行位块安装槽
24——下模固定整形镶件 241——下模固定镶件整形槽
242——下模活动镶件安装孔 25——下模活动整形镶件
26——下模容置腔 271——下模弹簧
272——下模顶针 273——无头螺丝
281——下模行位块 2811——行位块斜面
2812——行位块安装孔 282——内压整形块
283——行位块复位弹簧。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1至图5所示，一种多功能综合整形工装，包括有整形上模组件1、位于整形上模组件1下端侧且与整形上模组件1相配合的整形下模组件2，整形上模组件1包括有从上至下依次层叠布置且依次螺接的上模顶板11、上模垫板12、上模板13，上模板13的中间位置开设有上下完全贯穿的上模固定镶件安装孔131，上模板13的上模固定镶件安装孔131内嵌装有通过锁紧螺丝紧固于上模垫板12的上模固定整形镶件14，上模固定整形镶件14的下表面开设有朝下开口且轮廓形状与粉末冶金烧结产品的上表面轮廓形状相适配的上模固定镶件整形槽141；上模固定整形镶件14开设有四个呈圆周环状均匀间隔分布且分别上下完全贯穿的上模活动镶件安装孔142，各上模活动镶件安装孔142分别从上至下逐渐朝内倾斜延伸，各上模活动镶件安装孔142内分别可相对活动地嵌装有仿形粉末冶金烧结产品圆角的上模活动整形镶件15；上模顶板11与上模垫板12之间对应各上模活动整形镶件15分别设置有上模容置腔16，各上模容置腔16内分别嵌装有呈竖向布置的上模弹簧171、上模顶针172，各上模弹簧171分别位于相应上模顶针172的上端侧，各上模弹簧171的上端部分别与上模顶板11抵接，各上模弹簧171的下端部分别与相应上模顶针172的上端部抵接，各上模顶针172的下端部分别穿过上模垫板12并与相应上模活动整形镶件15的上端面抵接。
进一步的，整形下模组件2包括有从下至上依次层叠布置且依次螺接的下模底板21、下模垫板22、下模板23，下模板23的中间位置开设有上下完全贯穿的下模固定镶件安装孔231，下模板23的下模固定镶件安装孔231内嵌装有通过锁紧螺丝紧固于下模垫板22的下模固定整形镶件24，下模固定整形镶件24的上表面与上模固定镶件整形槽141的正下方开设有朝上开口且轮廓形状与粉末冶金烧结产品的下表面轮廓形状相适配的下模固定镶件整形槽241；下模固定整形镶件24于各上模活动镶件安装孔142的正下方分别开设有一上下完全贯穿的下模活动镶件安装孔242，各下模活动镶件安装孔242分别从下至上逐渐朝内倾斜延伸，各下模活动镶件安装孔242内分别可相对活动地嵌装有仿形粉末冶金烧结产品圆角的下模活动整形镶件25；下模底板21与下模垫板22之间对应各下模活动整形镶件25分别设置有下模容置腔26，各下模容置腔26内分别嵌装有呈竖向布置的下模弹簧271、下模顶针272，各下模弹簧271分别位于相应下模顶针272的下端侧，各下模弹簧271的上端部分别与相应下模顶针272的下端部抵接，各下模顶针272的上端部分别穿过下模垫板22并与相应下模活动整形镶件25的下端面抵接。
更进一步的，上模板13于上模固定整形镶件14的外围螺装有四个呈圆周环状均匀间隔分布的锲紧块18，各锲紧块18的下端部分别延伸至上模板13的下端侧，下模板23于各锲紧块18的下端侧分别装设有一下模行位块281，下模板23对应各下模行位块281分别开设有行位块安装槽232，各下模行位块281分别可相对活动地嵌装于相应的行位块安装槽232内，各下模行位块281的上端部分别螺装有内压整形块282，各锲紧块18分别设置有法线方向朝向内下方的锲紧斜面181，各下模行位块281对应相应的锲紧块18的锲紧斜面181分别设置有行位块斜面2811；各下模行位块281与下模固定整形镶件24之间分别装设有一呈水平横向布置的行位块复位弹簧283，各行位块复位弹簧283的内端部分别与下模固定整形镶件24抵接，各行位块复位弹簧283的外端部分别与相应的下模行位块281抵接。
其中，为便于各行位块复位弹簧283安装定位，本实用新型采用下述结构设计，具体的：各下模行位块281对应相应的行位块复位弹簧283分别开设有朝内开口的行位块安装孔2812，各行位块复位弹簧283分别嵌装于相应的行位块安装孔2812内。
另外，各下模容置腔26的下端开口分别延伸至下模底板21的下表面，各下模容置腔26的下端开口处分别装设有螺装于下模底板21的无头螺丝273，各下模弹簧271的下端部分别与相应的无头螺丝273抵接。
当整形上模组件1与整形下模组件2开模时，上模弹簧171的弹力通过上模顶针172传递至上模活动整形镶件15并使得各上模活动整形镶件15朝下弹起一定高度，且由于各上模活动镶件安装孔142分别为斜孔结构，各上模活动整形镶件15在相应的上模弹簧171弹力作用下回实现内缩效果；同样的，对于整形下模组件2而言，下模弹簧271的弹力通过下模顶针272传递至下模活动整形镶件25并使得各下模活动整形镶件25朝上弹起一定高度，且由于各下模活动镶件安装孔242分别为斜孔结构，各下模活动整形镶件25在相应的下模弹簧271弹力作用下回实现内缩效果。上述上模活动整形镶件15、下模活动整形镶件25的内缩效果，便于将待整形加工的粉末冶金烧结产品放置于下模固定整形镶件24的下模固定整形槽内，以避免出现干涉作用。
在整形上模组件1与整形下模组件2合模动作时，先将待整形的粉末冶金烧结产品放置于下模固定整形镶件24的下模固定整形槽内，而后整形上模组件1与整形下模组件2闭合，在此过程中，四个上模活动整形镶件15以及四个下模活动整形镶件25在斜度作用下合模并实现无缝内撑大粉末冶金烧结产品的四个圆角位置，同时合模中各锲紧块18分别朝内顶推相应的下模行位块281并使得各内压整形块282内压整形粉末冶金烧结产品的外形尺寸，还有就是上模固定整形镶件14和下模固定整形镶件24上下挤压粉末冶金烧结产品以实现平面度整形。
当粉末冶金烧结产品整形完毕后，整形上模组件1与整形下模组件2分开，在此过程中，行位块复位弹簧283的弹力作用促使各下模行位块281朝外移动，且上模活动整形镶件15、下模活动整形镶件25在相应的上模弹簧171、下模弹簧271作用下而实现内缩，以方便将整形完毕后的粉末冶金烧结产品从下模固定整形镶件24取下。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构紧凑、功能多样的优点，且能够一次性实现粉末冶金烧结产品内撑大整形、外形内压整形、上下挤压平面度整形。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。